【課題】長時間運転するドライバーの疲労回復の一助として、赤信号が青に変わったときに運転者に警告を出す装置を提供する。
【解決手段】停車している自動車の運転手に、前方の赤信号が青に変わったタイミングを音、光、振動などで運転者に通知する交通信号検出・通知システムで、カメラ部、モニター部、検知部と通知部から構成される。カメラ部が撮像した赤信号の画像がモニター部に表示され、運転者がその赤信号の画像を指または器具で接触するか、赤信号の画像をモニター画面の所定の場所にカメラの角度を調整すると、検知部が該赤信号が消えて青信号になったタイミングを検知して、音、光、振動などの情報手段で通知部によって運転者に通知する。 （もっと読む）

【課題】容器内に成形されたバイオコークスの排出を円滑に行い、バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造することを可能としたバイオコークス製造装置及び製造方法を提案する。
【解決手段】バイオマス細粒体が充填される反応容器２を備え、反応容器内のバイオマス細粒体を略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形してバイオコークス成形体１９を製造するバイオコークス製造装置において、前記反応容器２が筒状に形成され、反応容器底部に蓋部９が配設され、該蓋部９を水平方向にスライド移動して反応容器底部を開閉する駆動手段１０が設けられ、蓋部９には、スライド移動方向の先端で且つ反応容器底部から離間した位置に突起部９ａが形成され、成形体１９の排出時、突起部９ａにより成形体１９を押圧して落下させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形されたバイオコークスを反応容器から容易に排出可能であるバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器に充填したバイオマス細粒体を略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形した後、冷却してバイオコークス成形体を製造するバイオコークス製造方法において、バイオマス細粒体を加圧体により加圧するとともに加熱手段により加熱して保持した後、加熱手段から冷却手段に切り替えて反応容器内に生成された成形体を冷却し、前記加圧体の圧力を低下させて反応容器底部を開放し、加圧体を下降させて成形体を押出し排出するようにし、成形体の排出時に加圧体の高さ方向位置を検出し、該加圧体が最下端に到達していない場合に成形体の排出詰まりと判断し、冷却手段から加熱手段に切り替えるようにした。 （もっと読む）

【課題】バイオマス原料の加熱又は冷却を迅速に行い、バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造することを可能としたバイオコークス製造装置を提案する。
【解決手段】反応容器２内のバイオマス細粒体を加圧しながら温度調整手段にて加熱し、得られた半炭化或いは半炭化前固形物を冷却するバイオコークス製造装置１において、前記温度調整手段は、反応容器外周に形成された冷熱媒通路４と、該冷熱媒通路４に接続され夫々独立した熱媒循環ライン３１と冷媒循環ライン３６と、該熱媒循環ライン３１又は冷媒循環ライン３６を切り替える切替手段４１、４２、５３、５４とを備え、熱媒循環ライン３１と冷媒循環ライン３６上の夫々に、冷熱媒通路入口側の圧力を一定にする圧力制御弁３４、３８が設けられるとともに、冷熱媒通路出口側の冷熱媒流量を一定にする流量制御弁５１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図るとともに、バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造するバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器２にバイオマス細粒体１１を充填する充填工程と、バイオマス細粒体を略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形する反応工程とを備えたバイオコークス製造方法において、前記充填工程にて、定量計量装置１２で定量計量したバイオマス細粒体１１を反応容器上部のホッパ３まで充填させ、ホッパ上部から加圧体６を下降させて前記圧力範囲より低圧で加圧した後、加圧体６をホッパ上方まで引き上げ再度下降させてバイオマス細粒体を充填時加圧し、加圧体６を引き上げた時にホッパ３内のバイオマス細粒体１１の残量を検出し、ホッパ内にバイオマス細粒体１１が残存しない状態となったら充填工程を終了する。 （もっと読む）

【課題】バイオコークスにガスが内包され破損することを防止するとともに、バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造することを可能としたバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器２にバイオマス細粒体１１を充填する充填工程と、反応容器２に充填したバイオマス細粒体１１を略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形する反応工程と、を備えたバイオコークス製造方法において、前記反応工程にて、反応容器内を上下摺動する加圧体６により前記圧力範囲となるようにバイオマス細粒体１１を加圧し、この加圧時に、加圧体６を駆動する流体圧シリンダ７の背圧を検知し、該検知した背圧が予め設定された許容範囲よりも大きい場合に、加圧体６を上昇させてバイオマス細粒体１１のガス抜きを行うようにした。 （もっと読む）

【課題】バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造することを可能としたバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器にバイオマス細粒体を充填し、略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形した後冷却してバイオコークスを製造する方法において、反応容器にバイオマス細粒体を投入した後、該反応容器の上部から加圧体を下降させ前記圧力範囲より低圧でバイオマス細粒体を充填時加圧する充填工程と、加圧体の圧力を上昇させ前記圧力範囲にてバイオマス細粒体を加圧するとともに、加熱手段によりバイオマス細粒体を前記温度範囲に加熱して所定時間保持した後加熱手段から冷却手段に切り替えて成形体を冷却する反応工程と、加圧体の圧力を低下させた後反応容器の底部を開放し、冷却された成形体を排出する排出工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単に且つ短時間で長尺状のバイオコークスを所望の長さに破断することができるバイオコークスの破断装置を提案する。
【解決手段】バイオマス原料を筒状反応容器内で半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形して製造した長尺状のバイオコークスを破断するバイオコークスの破断装置２０において、バイオコークスを長尺方向が水平となるように落下させて破断する装置であり、バイオコークスの落下位置に配置される複数の平行歯２１Ａ、２１Ｂと斜歯２２とを備え、前記平行歯２１Ａ、２１Ｂと前記斜歯２２とが一定間隔を隔てて交互に配置され、斜歯２２は平行歯２１Ａ、２１Ｂに対して角度を有して配置されるとともに、平行歯２１Ａ、２１Ｂの両側に配置される２つの斜歯２２が、該平行歯２１Ａ、２１Ｂに対して線対称に配置されるようにした。 （もっと読む）

【課題】短時間で且つ効率的にバイオコークスを製造することを可能としたバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器にバイオマス細粒体を充填し、略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形した後、冷却してバイオコークスを製造するバイオコークス製造方法において、前記反応容器に、糖質の含有量が少ない第１のバイオマス細粒体と、該第１のバイオマス細粒体より糖質の含有量が多い第２のバイオマス細粒体とを混合した混合物を充填し、加圧体により前記圧力範囲にて混合物を加圧するとともに加熱手段により加熱して保持した後、加熱手段から冷却手段に切り替えて冷却し、反応容器内に生成されたバイオコークス成形体を排出し、該排出が終了したことを検出した時に加熱手段を作動させ、反応容器を昇温しながら混合物の充填を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図るとともに、バイオコークスを短時間で且つ効率的に製造するバイオコークス製造方法及び装置を提案する。
【解決手段】反応容器２にバイオマス細粒体１１を充填する充填工程と、該バイオマス細粒体１１を略密状態にて半炭化或いは半炭化前固形物を得る温度範囲及び圧力範囲で加熱しながら加圧成形した後に冷却する反応工程とを備えたバイオコークス製造方法において、前記充填工程にて、反応容器２上部のホッパ３にバイオマス細粒体１１を連続投入し、加圧体６を下降させて前記圧力範囲より低圧でバイオマス細粒体を押圧した後、加圧体６をホッパ上方まで引き上げて再度下降させ充填時加圧を行い、加圧時における加圧体６の圧力値及び高さ方向位置を検出し、これらの検出値がともに予め設定された圧力設定範囲、高さ設定範囲になったら充填工程を終了する。 （もっと読む）