【課題】排出される冷菓を所望の温度になるように安定させるまでの時間を短縮し、冷菓原料のロス量を低減することができる冷菓製造装置を提供すること。
【解決手段】原料冷却運転Ｄ１から冷菓製造初期運転Ｄ２への切り替えを、回転駆動機構４０の電流検出手段６によって検出した駆動電流値が、冷菓製造通常運転時の回転駆動機構４０の目標駆動電流値ＴＡよりも高い、制御手段１０に予め設定した所定の駆動電流値に達したときに行うようにすることにより、冷菓原料の温度を冷菓製造通常運転時の目標温度よりも低い温度になるようにする。 （もっと読む）

【課題】溶解液中に含まれる微小気泡を消滅させるとともに、ミクロゲルのような半溶解状態の物質を完全に溶解させることができるようにした溶解装置を提供すること。
【解決手段】吸入部１１から溶質及び溶媒を一次原料として導入室１５に吸入して、絞り流路Ｓを通過させ、回転翼１３Ａによって攪拌して、吐出部１２から吐出された溶解液の一部を吸入部１１に循環させる循環流路２６及び排出流路２５を有する一次溶解を行う第１の溶解ポンプ１Ａと、吸入部１１から第１の溶解ポンプ１Ａの排出流路２５から排出された溶解液を二次原料として導入室１５に吸入して、絞り流路Ｓを通過させ、回転翼１３Ａによって攪拌して、吐出部１２から吐出された溶解液の一部を吸入部１１に循環させる循環流路２６及び排出流路２５を有する二次溶解を行う第２の溶解ポンプ１Ｂとから構成する。 （もっと読む）

【課題】気泡の含有率が低い分散質と液相分散媒との混合流体を得られる吸引混合ポンプ用の分離装置及び吸引式混合システムを提供する。
【解決手段】上部に上部排出口７１ｃを有し且つ下部に下部排出口７１ｂを有する円筒状容器７１と、円筒状容器７１の底部から突入する状態で円筒状容器７１内に設けられた導入管７２とを備えた吸引混合ポンプ用の分離装置であって、円筒状容器７１内の上部に、上下方向の回転軸心Ａ１周りに回転可能に配設される旋回羽根７３と、旋回羽根７３を回転駆動して円筒状容器７１内の混合流体Ｆを旋回流動させる旋回羽根駆動手段Ｍ１と、円筒状容器７１内の上方に形成される気相空間Ｒの気体Ｖを円筒状容器７１外に吸引排気する排気手段Ｅとを備えている。 （もっと読む）

【課題】吸引混合ポンプへの粉体の供給量の変動を抑制し得る粉体供給装置を提供する。
【解決手段】上部開口部３１ａが開放される状態で粉体Ｐを貯留する第１ホッパ３１と、上部開口部３２ａが開放されると共に、下部開口部３２ｂが容積式供給機構４０のケーシング４３の粉体供給口４３ａに連通接続される状態で設けられる第２ホッパ３２と、第１ホッパ３１の下部開口部３１ｂから供給される粉体Ｐを第２ホッパ３２の上部開口部３２ａに定量供給する定量供給機構Ｓと、第２ホッパ３２に貯留される粉体Ｐの高さを検出する貯留高さ検出手段３４とが設けられ、制御手段Ｃが、貯留高さ検出手段３４にて検出される粉体Ｐの高さが設定貯留高さになるように容積式供給機構４０の計量回転体の回転速度を調整すべく、計量回転体駆動手段Ｍ２の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】ステータの絞り透孔を通過した混合流体全体に亘って良好に液相分散媒中における分散質の分散を促進し、高品質のゾルを生成する分散方法及び分散システムの確立。
【解決手段】回転翼の回転駆動により、導入室から絞り透孔を通じて翼室に流体を吸引し、翼室から吐出部に流体を吐出する遠心式の吸引ポンプ機構部を用い、吸引ポンプ機構部に分散質と液相分散媒との混合流体を通過させ、液相分散媒に分散質を分散させたゾルを生成する分散方法であって、導入室の入口部に絞り部を設け、ステータの絞り透孔の出口領域の圧力が出口領域の全周に亘って液相分散媒の飽和蒸気圧以下となるように回転翼の回転数を設定し、設定された回転数で回転翼を回転して、翼室内の少なくともステータの絞り透孔を通過した直後の領域を、液相分散媒の微細気泡が多数発生した微細気泡領域として形成する。
【選択図】図８
（もっと読む）

【課題】ダマの発生を抑制して、分散質と液相分散媒との混合能力を向上し得る遠心式の分散装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１の前壁部２の内面に環状溝１０が形成されると共に、前壁部２に対向するロータ５の前方側には、掻き出し片９がその先端部９Ｔを環状溝１０内に進入した状態でロータ５と一体的に周回可能に配設され、予備混合物Ｆｐを回転翼６の回転によりケーシング１の内部に吸引導入する導入口１１が、環状溝１０と連通する状態で前壁部２に設けられ、生成流体Ｆを吐出する吐出口１２が、翼室８に連通する状態で外周壁部４に設けられた遠心式の分散装置であって、掻き出し片９が、ロータ５の径方向での位置を異ならせて複数備えられ、環状溝１０が、ロータ５の径方向での異なる位置に夫々備えられた掻き出し片９に対応して、同心状に複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉体及び溶媒を溶解混合した溶解液の濃度や粘度が上昇して、定量供給装置の受入空間内の粉体を吸引溶解ポンプ内に負圧吸引することが困難な場合でも、当該粉体を吸引溶解ポンプ側に所定量ずつ確実に定量供給できる粉体溶解装置を提供する。
【解決手段】定量供給装置Ｘの受入空間４から粉体Ｐを負圧吸引し、別途、溶媒Ｒを負圧吸引し、これら粉体Ｐ及び溶媒Ｒを吸引溶解ポンプ５０内で溶解混合する粉体溶解装置Ｙにて、定量供給装置Ｘが、受入空間４において定量供給機構１から粉体Ｐを受入れる粉体受部５と粉体受部５からの粉体Ｐを送出する粉体送出部６とを画定するケーシング７と、粉体受部５と粉体送出部６とに亘って配設され、外周に螺旋状の翼部８を有するスクリュー９の回転により、粉体受部５に受入れた粉体Ｐを粉体送出部６の粉体送出口７ｂを介して吸引溶解ポンプ５０側に強制的に供給する強制供給機構１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で、しかも、容器内の処理対象物の全体を確実に攪拌しながら加熱して、処理対象物の品質を向上する。
【解決手段】容器１内に対を成す電極部２，３が設けられ、当該対を成す電極部２，３間に電圧を印加して容器１内に収容された処理対象物Ｗを通電加熱する通電加熱装置であって、容器１が有底円筒形状に形成され、容器１の中心軸Ｘ周りで回転して容器１内の処理対象物Ｗを攪拌する攪拌部材１２を備え、対を成す電極部２，３のそれぞれが、容器１の中心軸Ｘを含む平面Ｚを挟んだ両側に、容器１の内周面１ｄとの間にそれぞれ隙間Ａを形成した状態で配置され、対を成す電極部２，３のそれぞれが、容器１の中心軸Ｘ周りで複数に分割され、当該分割された各電極２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの隣接間及び各電極３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの隣接間に処理対象物Ｗが移動可能な間隙Ｃを形成して配置される。 （もっと読む）

【課題】容器内の溶解液を攪拌しながら加熱して溶解混合する際に、溶解液中における気泡の発生を良好に防止して、溶解混合に必要な時間を短縮するとともに、溶解液の品質を向上できる攪拌溶解装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の容器１と、容器１内に収容された粉体Ｐと液体Ｒとを含む溶解液Ｗを、容器１の軸芯Ｘ周りで回転する攪拌部材２により攪拌して溶解混合する攪拌手段３と、容器１内の溶解液Ｗを加熱する加熱手段とを備えた攪拌溶解装置において、容器１の上部開口１ａを開放及び閉鎖自在な蓋体５を備え、溶解液Ｗの上側にある気体Ｑと溶解液Ｗとが接触する液面Ｗ１の接触面積が容器１の断面積より小さい気液接触面積減少状態で、溶解液Ｗを容器１内に収容可能に構成され、攪拌手段３及び加熱手段の何れか一方又は両方が運転された運転状態で、気液接触面積減少状態が形成される。 （もっと読む）

【課題】シリンダから冷菓をスムーズに排出することによって、シリンダの内圧の上昇を抑制することができるとともに、滞留やコンタミネーションをなくすことができる冷菓製造装置を提供すること。
【解決手段】冷菓排出ヘッダ５の冷菓排出口５０を、冷菓排出口５０の先端側の側縁５０ａを規定する端面板５２の内平面５Ｂを包含する面Ｓ１と、冷菓排出口５０の攪拌手段２０の回転方向Ｒに対する上流側の縁５０ｃを規定する円筒体５１の内周面５Ａの接線Ｌを包含する面Ｓ３とによって規定される形状で、円筒体５１の内周面５Ａの最低位置Ｐを含み、かつ、接線Ｌの内周面５Ａとの接点Ｄから攪拌手段２０の回転方向Ｒで水平又は下方に向けて開口するように形成する。 （もっと読む）