【課題】水で満たされた配管内面に対する予防保全作業を容易に実施できる予防保全装置を提供する。
【解決手段】予防保全装置１は移動体２およびウォータジェットピーニング装置（ＷＪＰ装置）３を備える。移動体２は、ベースボディー６２に、推進用の噴射ノズル２２及び浮力体２５，２６，２７，２８，２９，３０を設置する。原子炉圧力容器６６内の冷却水７２中に吊り降ろされた移動体２は、高圧ポンプ１７からの高圧水を噴射ノズル２２から噴射して冷却水７２中で前進し、原子炉圧力容器６７に接続されて冷却水７２で満たされた配管６７内に挿入される。浮力体２５，２６，２７，２８，２９，３０の浮力調節により配管６７内での移動体２の姿勢が制御され、曲り管部６９等の通過が容易になる。高圧ポンプ１７からの高圧水がＷＪＰ装置３の噴射ノズル４Ａ，４Ｂから噴射され、垂直管部７０内面にＷＪＰが施される。 （もっと読む）

【課題】駆動系統を簡素化して小型化を図り操作性を向上し、確実な動作のタイミングでクランプおよびアンクランプする。
【解決手段】穿孔装置１００のクランプ装置１であって、ワークＷに形成された穿孔Ｗａに挿入してワークＷをクランプするクランプコレット１２と、クランプコレット１２に摺動自在に内挿されたマンドレル１３と、マンドレル１３を軸方向に往復移動させるピストンシリンダ機構８と、ピストン８１を駆動する切換弁９と、を有し、切換弁９は、穿孔装置のラムを前進させる前進用圧力流体を導入する前進用導入口９ｂと、メイン圧力流体を導入するメイン導入口９ｄと、を備え、前進用導入口９ｂに前進用圧力流体が導入されると、ピストン８１を一方向に移動させてクランプ状態とする。 （もっと読む）

【課題】ケーシング及び回転翼を洗浄する際の作業性を向上させて、品質のよい粉砕物を得ることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕機１は、被粉砕物の投入口２ａ及び吐出口２ｂを有するケーシング２と、被粉砕物を粉砕する第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが内設された粉砕室２ｃと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが設けられた回転軸４と、回転軸４を回転させる駆動部５と、ケーシング２及び駆動部５を積載した架台１０とを備えている。架台１０及びケーシング２は、第１架台１０Ａと第１ケーシング２Ａとからなる第１分割体１Ａと、第２架台１０Ｂと第２ケーシング２Ｂとからなる第２分割体１Ｂと、に分割及び接合可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易でコンパクトな構成により、工具主軸を回転可能な状態とガタ無く確実に固定された状態とに切り替えて設定できると共に、可動カップリングの押付力による工具主軸へのスラスト負荷を抑制できる工作機械の工具取付装置を提供する。
【解決手段】工具取付装置１１は、工具主軸１３と連動して回転可能な回転カップリング３２と、回転カップリング３２と工具主軸１３とを連結すると共に、軸心Ｌ方向に可撓性を有するたわみ機構４５と、を備えており、流体圧の供給によって可動カップリング３１が工具主軸１３の先端側から基端側の方向に移動して、回転カップリング３２及び固定カップリング３３に噛合することにより、工具主軸１３をロックとし、可動カップリング３１が回転カップリング３２及び固定カップリング３３から離脱することにより、工具主軸１３をアンロックとする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、滅菌を効果的に行うことができるとともに、定期的に滅菌条件を測定することによって、滅菌状態の管理を効果的に行うことができる蒸気滅菌手段を備えた湿式微粒化装置を得る。
【解決手段】 原料を投入するための第１の供給口からプランジャポンプまでの第１流路と、プランジャポンプから粉砕室内の噴射ノズルまでの第２流路とを備え、加圧された原料を粉砕室噴射ノズルから噴射して、粉砕室内で衝突させて原料を粉砕する湿式微粒化装置に、第１の供給口に蒸気を吹き込む蒸気供給装置と、粉砕室内の噴射ノズル直前に設けられた粉砕室用圧力調整弁とを設け、この調整弁により蒸気の一部を流路外へ排出しながら第１流路と第２流路とを、１２１℃以上の滅菌温度で所定時間維持する。 （もっと読む）

【課題】構造を簡素化してコンパクト化を実現し、耐久性および信頼性を確保するスクリュー搬送装置を提供する。
【解決手段】導入口３から排出口４まで流動性の被搬送物（Ｇ）を搬送するスクリュー搬送装置１であって、導入口３および排出口４が形成された筒状のケーシング２と、ケーシング２に軸支部材６を介して回転自在に内設されたスクリュー５と、スクリュー５を駆動する駆動装置８０と、を備え、軸支部材６は、スクリュー５の一端部を支持してケーシング２の一端部に配設され、スクリュー５の他端部は、スクリュー５の外周部５ｃに近接または摺接してスクリュー５を回転自在に支持する前記ケーシング２の内周部２ａに沿って配設された摺接部材８で支持する。 （もっと読む）

【課題】微速送りから速い送り速度（穴あけ時の切削送り速度）に変換し、その後再び微速送りに変換する。
【解決手段】ピストン４によって流体圧室１２の流体を送り速度調節機構Ｃおよび流路１３を経て貯溜室１４に押し出して往復運動体の送り速度を調整する流体圧式送り速度制御装置Ｂであって、送り速度調節機構Ｃは、シリンダ２の前端部に配置され、流体圧室１２から流路１３へ流れる流量を調整するための第１絞り弁１０および第２絞り弁１１を備え、ピストン４は、一体に移動して第２絞り弁１１を開閉させる第２ピストン３を有し、第２ピストン３は、第２絞り弁１１に嵌合して閉塞する外周部３１と、外周部３１の前部３１ａと後部３１ｂの間に形成された凹部３２と、内周部に形成された流通孔３３と、外周部３１の後部３１ｂと流通孔３３とを連通する後部逃げ孔３４、および凹部３２と流通孔３３とを連通する凹部逃げ孔３５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】被加工物を効率良く加工することができるレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】本発明は、レーザー加工装置(1)であって、噴流液柱を噴射するためのノズル(20)と、液体の流れの乱れを減衰させる整流室(30)と、この整流室から流入した液体をノズル入口開口に導く液体加振室(24c)と、レーザーを生成するレーザー発振器(4)と、このレーザー発振器により生成されたレーザーが、噴流液柱により導光されるように、レーザーをノズル入口開口の上方に合焦させる合焦光学系(6)と、この合焦光学系から射出されたレーザーが液体加振室内に入射されるように、ノズル入口開口と向かい合うように配置されたウインドウ(22)と、を有し、液体加振室は、ノズルから被加工物に向けて噴射された噴流液柱が加工点で霧化されやすくなるように、噴流液柱外表面の表面波を大きくすることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】被加工物と穿孔装置とを精度よくクランプさせることができると共に、小型で、安定した推力を維持することができるクランプ装置を提供すること。
【解決手段】クランプ装置１Ａは、被加工物Ｗに穿孔加工を行う穿孔装置１をクランプする装置である。このクランプ装置１Ａは、穿孔装置１の被加工物Ｗ側の先端部に配置されたクランププレート駆動手段８０Ａと、クランププレート駆動手段８０Ａに連動し穿孔装置１の加工軸に沿って進退するクランププレート１４と、クランププレート１４と一体に進退するブッシュ１３と、ブッシュ１３の進退によって拡径されて、被加工物Ｗを穿孔するドリルＴ（穿孔工具）の位置決めをする治具プレートＰに係合されるコレット１１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】回転翼を変形して被粉砕物を様々な粒子径に調整することができるとともに、メンテナンスのコストを抑制することができる粉砕機用の回転翼を提供することを課題とする。
【解決手段】粉砕室２内で被粉砕物を粉砕する粉砕機１に用いられる回転翼１０Ａ，１０Ｂであって、外周部に羽根３２が設けられた複数の翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）を備え、各翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）は、粉砕室２内に設けられた回転軸６（６´）に外嵌され、各翼部材３０Ａ〜３０Ｃ（３０Ｄ〜３０Ｆ）は、回転軸６（６´）の周方向に角度をずらして積層可能である。 （もっと読む）