【課題】ユーザー自身による爪の磨耗の補修を的確に行うことを可能にする破砕用爪の補修治具並びに補修方法を提供する。
【解決手段】補修治具３６は板状をなし、爪に設けた複数の穴に対応する複数の穴３８，４０を備える。使用前の爪に補修治具３６を両者の穴の位置を合わせて重ねた際に、爪の破砕用突出部に側面形状が合致する基準突出部４２，４４を備える。爪の破砕用突出部に補修治具３６の基準突出部４２，４４を重ねて対比することにより、磨耗状態が容易に把握できる。また、補修後の破砕用突出部の形状の適否を容易に判断することができる。補修の際には、補修冶具３６に設けた窓４６，４８の辺の位置で磨耗した破砕用爪を切断し、切断位置から使用前の破砕用突出部の先端までの部分と同じサイズおよび形状を有する補修用ブロックを切断位置に溶接する。 （もっと読む）

【課題】 破砕装置においてアームの開閉動作時に前記油圧シリンダのピストンロッドの軸方向に垂直な方向の曲げの力が生じたときに、シリンダピストンの焼き付き、シリンダの破損等を防ぐこと。
【解決手段】 破砕装置１０がフレーム１１と、このフレーム１１に回動自在に支持され破砕対象物を挟んで破砕可能な一対のアーム１２、１３と、この一対のアーム１２、１３の開閉方向１４に対してピストンロッドの軸方向が垂直に配置された油圧シリンダと、油圧シリンダの作動によりアーム１２、１３を開閉するリンク機構３０を備えている。そして、ピストンロッドがこのピストンロッドの側面を貫通するピン２３によりフレーム１１に取り付けられ、ピストンロッドがピン２３の周りに回動可能であり、リンク機構３０が油圧シリンダの外筒とアーム１２、１３とを連結している。 （もっと読む）

【課題】 破砕する岩盤等が硬いときに打撃力を自動的に大きくすることができる打撃装置を提供する。
【解決手段】 打撃時に油圧等の流体圧が作用する打撃用受圧面２ｕと、反転時に前記流体圧が作用する反転用受圧面２ｗとを有するピストン２がシリンダ１内に軸方向への進退動可能に装入された打撃装置であって、ピストン２に前記流体圧の加圧作用が可能な打撃用の付加用の第２受圧面２ｖが形成されるとともに、前記付加受圧面２ｖに作用する流体圧の供給が可能な状態と不可能な状態を切り換える切換手段１０１が設けられ、ピストン２の進動端にてピストン２がチゼル３を打撃したときの反動によるピストン２の跳ね返りが所定値より大きいときに、切換手段１０１が前記打撃用の付加受圧面２ｖに前記流体圧の供給が可能な状態に切り換えるようにすること。 （もっと読む）

【課題】 騒音を低減させるとともに、耐久性にすぐれたブレーカを提供すること。
【解決手段】 油圧等によりシリンダ２０のピストン２１で打撃力を発生するブレーカ１０において、チゼル２２の基部２２ａに固定されたアンビル２３を配置し、アンビル２３のチゼル２２側先端部２３ａにフランジ部２３ｂを形成し、ブレーカ１０のカバー部材３０を配設し、ピストン２１がアンビル２３の基部２３ｃを打撃する位置を覆う第１ダンパ部材４１をカバー部材３０の内側に配設し、フランジ部２３ｂに第１ダンパ部材４１の一方の端面が当接するようにし、カバー部材３０とフランジ部２３ｂとの間に板状の第２ダンパ部材４２を配設し、カバー部材３０の孔３１および第２ダンパ部材４２の孔をチゼル２２が挿通するようにする。さらに、シリンダ２０に固定された遮蔽部材３７に第１ダンパ部材４１の他方の端面が当接すること。 （もっと読む）