【課題】濾布張り棒を使用することなく、濾布下端を簡単容易に袋とじして濾板表裏の濾過面上に濾布を緊張状態に保持する。
【解決手段】濾板１の表裏面を被覆する濾布２において、濾板下端1aより下方に配置される濾布下端の夫々に設けた突縁14と、一条のスリット17を側壁の長手方向全域に渡って穿設した筒体16とから成り、該筒体16内に各突縁14をスリット17を通して抜止め保持することにより濾布下端を袋綴じする。 （もっと読む）

【課題】接合部材に設けたフランジ等の衝合板に直接にボルト挿通孔を設けることなく接合部材を接合する。
【解決手段】接合する部材14（14ａ、14ｂ）の夫々に設けた衝合板F1、F2を衝合し、該衝合板F1、F2の衝合面の背面に設けた各凸部16を先端鉤部19にて掛止する一対の留め具18をボルトＢとナットＮにて締結する。 （もっと読む）

【課題】芯枠に容易に取付けられるフィルタープレスの濾枠を提供する。
【解決手段】濾板２間に配置され、且つ、外枠３内側に支持される円環状の芯枠４に装着可能な円周溝1bを外周に設けたゴム製シール材から成る円環状の濾枠１であって、該濾枠１はその円周方向で複数に分割形成された円弧状の分割体７から構成する。 （もっと読む）

【課題】金属スペーサを用いることなく、濾過室の最適形状を保持できる様にして濾布の早期破損を阻止する。
【解決手段】濾板２間に介在配置する濾枠１であって、該濾枠１は、外枠３内側に支持され、且つ外枠３の厚み方向前後に突出する様に肉厚に形成した高硬度のゴム製シール材から成り、濾枠１の内周断面は厚み方向の圧縮による弾性変形前後の曲率差が大きく成る様な凹面状に形成する。 （もっと読む）

【課題】有底筒状の組立式水槽を提供する。
【解決手段】上下方向で同心配置した円形底板２と円環枠１のコ字状溝５、８同士間に水密状に支柱３を起立介装して成る枠体14において、上下のコ字状溝５、８と、その間に隣接介在される支柱３にて囲繞される開口部15を、これより面積大で且つ湾曲変形可能な薄肉金属製の壁板４で枠体14内側から水密閉塞した円筒状の水槽であって、壁板４は左右側縁4a、4bが内側へ屈曲形成され、中央の少なくとも上下側縁が枠体14内側に水密状に鋲着され、周方向で隣接する各壁板４において一側面3a上で平行に隣接配置する各側縁4a、4bにボルトB4を横貫し、ボルトB4は一端が一方の側縁4bに固定され、両側縁4a、4b間にして且つ他方の側縁4aの外側面に当接する様にボルトB4にナットN5を螺着し、該ナットN5の螺進にて各側縁4a、4bは所定間隔を保持する様に離間し、壁板４の湾曲度を増大させてこれを枠体14内側に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】軸スリーブに非接触でシールする軸封部を設け、軸スリーブを磨耗させずその交換を不要とする。
【解決手段】ポンプのインペラ軸２に外嵌した軸スリーブ６の外周面と、注水供給装置に注水管７を介して接続されたパッキン箱５の内周面との間に、注水管口7aに望む様に配置されるランタンリング８と、内周面に軸線方向で所定間隔置きに環状溝9a、10ａを並設したラビリンスパッキン９、10を装填し、ランタンリング８とラビリンスパッキン９、10は半円弧状に二分割に形成する。 （もっと読む）

【課題】灰の水洗脱水処理能力を高めて部品点数の削減とコストダウン及び小型化を図ることができる灰の水洗脱水装置を提供すること。
【解決手段】濾布５が保持された複数の濾板６の間に濾枠７を介設して成るフィルタプレス３の前記濾板６と濾枠７によって画成された濾室Ｓに、灰に水を加えて形成された灰スラリーを注入濾過して脱水した後、必要に応じて濾室Ｓに注入された洗浄水で濾室Ｓ内の灰スラリーを水洗して脱塩することによって、脱塩及び脱水された脱水ケーキを得る灰の水洗脱水装置において、前記フィルタプレス３の濾室Ｓの厚さＢを５０ｍｍ〜３００ｍｍに設定する。 （もっと読む）

【課題】簡単容易に無端ベルトの透孔とバケットの空気抜き管の下方突端部とを正確にして確実に合致させる。
【解決手段】バケットコンベヤ２のバケット１底部９に内外に突出する空気抜き管17を設け、往路Ｌにおけるバケット１底部９に対向配置した無端ベルト20に空気抜き管17の下方突端部17ｂが着脱自在な透孔21を設け、無端ベルト20のバケット１底部９との対向面20ａ背部には、無端ベルト20が摺接して気密閉塞される吸気口23ａを設けると共に、負圧発生装置に連繋した吸気室23を配置した砂脱水機であって、無端ベルト20には、その長さ方向において透孔数に対応する本数の支持棒22をその左右端部が無端ベルト20の左右側縁より外方突出する様に等間隔置きに取付け、バケット１底部９の左右には、透孔21と空気抜き管17の下方突端部17ｂが合致した時に、支持棒22の左右突端部に掛止して往路方向前方へ押圧する垂下棒18を垂設する。 （もっと読む）

【課題】構造が複雑でなく、装置全体の小型化や高圧濾過が可能で製造コストを低減できる脱水装置を提供する。
【解決手段】上部中央にスラリー投入口４を開設すると共に、前後端が開口された筒型のケーシング１と、該ケーシング１の前端口1aを開放及び水密状に閉塞する様に前端口1aに対し前後往復動自在に設置した蓋体２と、ケーシング長より長い円柱状に形成され、ケーシング１内部を水密状に摺動自在に成すと共に、先端がスラリー投入口４の後方位置と前端口1aの前方位置との間を往復動可能と成す様にケーシング１の後端口1bから挿嵌されたピストン３とから成り、蓋体２及びピストン３には、肉厚方向に貫通した濾水排出路６、10を設ける。 （もっと読む）

【課題】濾布吊りアームを濾板に溶接することなく簡単容易に取付ける。
【解決手段】濾板１の上方で濾布10を２つ折りに垂れ下げる横棒11を弾圧的に上下動自在
に支持する濾布吊りアーム９に少なくとも下方が開口した筒状部13を設け、該筒状部13に
濾板１の左右上端の夫々に縦長な切込み７によって形成された隅柱８を着脱自在に挿嵌す
る。 （もっと読む）