【課題】トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにすることである。
【解決手段】進退動作と開閉動作をさせる進退開閉駆動装置１０を、一対のビーム１の両端側を水平面内で旋回可能な関節１１ａを有する関節付きアーム１１で支持し、これらの各関節付きアーム１１の関節１１ａの前側の前アーム部１１ｂの先端側に、ビーム１の両端側を水平面内で旋回可能に連結し、関節１１ａの後側の後アーム部１１ｃの基端側を、昇降駆動装置６の昇降駆動ベース９に水平面内で旋回移動可能に支持して、各関節付きアーム１１の関節１１ａと各後アーム部１１ｃの基端側をサーボモータ１３、１４で旋回駆動することにより、トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ダクト同士を相互にずれないように簡単に接続して、位置決めした状態で固定できるようにする。
【解決手段】支持架台１として、上板部２の両側に下方へ向かう側板部３を連設し、上板部２にダクト押当片５及びバンド挿通穴６を設けたものを複数個用意し、各支持架台１のダクト押当片５を起立させ、支持架台１を、ダクト押当片５が一直線上に揃うように配置し、ダクトＤを支持架台１に載せて、ダクトＤの側面をダクト押当片５に当接させ、ダクトＤ同士を接続すると共に、ダクトＤにバンド２１を巻いて、バンド２１の両端部をバンド挿通穴６に挿通係止し、ダクトＤを支持架台１に固定する。支持架台１に対しダクトＤを摺り動かして位置調整することなく、ダクトＤを接続固定できるので、施工性の向上を図りつつ、ダクトＤの表面の傷付きによる不燃性の低下を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】杭の打設作業における回転トルクの伝達を簡便かつ確実に行うとともに、杭同士の連結部分の剛性を確保する。
【解決手段】下杭１ａの受け口先端側の内径面に、軸心方向断面が円形状の受け部２を形成するとともに、この受け口の奥側の内径面に、受け部２と軸心方向に連続して、軸心方向断面が六角形の雌形伝達部３を形成する。その一方で、上杭１ｂの挿し口先端の外径面に、雌形伝達部３に係合する軸心方向断面が六角形の雄形伝達部５を形成するとともに、この挿し口の根元側の外径面に、雄形伝達部５と軸心方向に連続して、受け部２に係合する軸心方向が円形状の挿し込み部６を形成する。この下杭１ａの受け口に、上杭１ｂの挿し口を挿し込むと、両伝達部３、５が係合して簡便かつ確実に回転トルクが伝達される。また、受け部２と挿し込み部６がともに円形状断面なので、曲げモーメントの方向に依存することなく、たわみを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】挿し口に係合突起を形成することなく、杭同士の連結を確実かつ簡便に行う。
【解決手段】下杭１ａの受け口の内径面に、この受け口端部から軸心下側方向に延びるプレート挿入溝２と、このプレート挿入溝２の下端と連続し、このプレート挿入溝２の周方向幅を拡幅したプレート係止溝３を軸心対称に形成する。また、上杭１ｂの挿し口の外径面にこの上杭１ｂの軸心方向に延びるプレート案内溝４とこのプレート案内溝４の下端と連続し、このプレート案内溝４の周方向幅を拡幅したスライド溝５を軸心対称に形成する。この両杭１ａ、１ｂを連結する係止部材として羽子板形状の係止プレート６を用意し、これをプレート挿入溝２とプレート案内溝４の間の隙間に嵌め込む。そうすると、この両溝２、４の側壁面と係止プレート６が当接して回転トルクの伝達がなされるとともに、係止プレート６の肩部８によって両杭１ａ、１ｂの抜け止めがなされる。 （もっと読む）

【課題】トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにすることである。
【解決手段】進退動作と開閉動作をさせる進退開閉駆動装置７を、一対のビーム１、２の両端側を、ビーム１、２の延びる方向とこれらの動作をさせる方向とを包含する水平な動作平面内で旋回可能な関節を有する関節付きアーム８で支持し、これらの各関節付きアーム８の関節８ａの前側の前アーム部８ｂの先端側に、ビーム１、２の両端側を動作平面内で旋回可能に連結し、関節８ａの後側の後アーム部８ｃの基端側を、昇降駆動装置３の昇降駆動ベース６に動作平面内で旋回移動可能に支持して、各関節付きアーム８の関節８ａと各後アーム部８ｃの基端側をサーボモータ１１、１２で旋回駆動することにより、トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】鍛造プレス内でワークを鍛造方向と交差する方向に切断できるようにすることである。
【解決手段】トランスファプレスの上下の金型４ａ、４ｂが配置されるラム１とベッド２の間に、金型４ａ、４ｂで鍛造されるワークＷを、ラム１の上下方向への作動運動をエネルギ源として、上型１２の押し部１２ａで下型１３に組み込まれたスライドバー１４を押し込み、楔機構で係合する切断スライダ１５を水平方向に作動させて、ワークＷを上下方向の鍛造方向と交差する水平方向に切断する切断装置１１を設け、トランスファ装置の一対のビーム５でワークＷを切断装置１１に移送することにより、鍛造プレス内でワークＷを鍛造方向と交差する方向に切断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】弁座ゴムシートの筒状部と連結された円弧部の両側部分での損傷を防止して、耐久寿命を延長できるようにすることである。
【解決手段】弁座ゴムシート１３の一対の筒状部１３ａと連結された２つの円弧部１３ｂの両側部分に、円弧部１３ｂの中央部よりもシート厚さの厚い厚肉部１５を設けることにより、筒状部１３ａと連結された円弧部１３ｂの両側部分の強度を高め、この部分での変形や亀裂等の損傷を防止して、弁座ゴムシート１３の耐久寿命を延長できるようにした。 （もっと読む）

【課題】装置の不具合や故障を防止するとともに、研磨の効率化を図る。
【解決手段】直管状の管体ｐを支持可能なローラ２とローラ駆動装置３とを有する支持装置１を備え、前記支持装置１に隣接して研磨機１０を備える。研磨機１０は、基台１１に支持軸１２が軸周り回転自在に支持されて、その支持軸１２の軸方向前端に回転砥石１３が設けられ、後端には駆動装置１４が接続されている。支持装置１は、内外を隔てる仕切部材２１によって構成された研磨ブース２０内に配置され、基台１１は前記研磨ブース２０外に配置されて管体ｐの管軸方向に沿って移動可能である。支持装置１と基台１１との間を仕切る前記仕切部材２１には、少なくとも支持軸１２が挿通可能な大きさの孔２２が設けられ、その孔２２に挿通された前記支持軸１２の軸方向前端に設けた前記回転砥石１３を、前記駆動装置１４からの駆動力によって回転させ、その回転砥石１３を被研磨物（Ａ）に宛がって研磨処理を施す研磨装置とした。 （もっと読む）

【課題】黒鉛粒が分散した金属組織と破断との具体的な関連付けが可能で、検査に手間がかからないダクタイル鋳鉄の組織評価方法を提供することである。
【解決手段】検査面を引張試験における引張試験片１の破断面１ａとすることにより、黒鉛粒が分散した金属組織と破断との具体的な関連付けができるようにするとともに、検査面の研磨等を不要として、検査に手間がかからないようにした。 （もっと読む）

【課題】押出機の装置を小型化、簡素化する。
【解決手段】ケーシング１内にスクリュー２を上下方向に設け、前記スクリュー２はその上端２ａ側で前記ケーシング１に回転自在に支持されてその下端２ｂ側は自由端とする。ケーシング１は、前記スクリュー２の下端２ｂ側に上下方向に伸びる複数個の貫通孔１１を有する摩砕板１０を備え、前記スクリュー２が備える螺旋羽根３の下端縁３ｂは前記摩砕板１０の上面１０ａに対向する。ケーシング１内に投入された被処理物は、前記螺旋羽根３の下端縁３ｂと前記摩砕板１０との間で破砕、圧縮されて、貫通孔１１を通じてケーシング１外へ排出される構成とした。スクリュー２を縦置きとしたことから、螺旋羽根３を全長に亘って設ける必要がなくなり、重力によって被処理物が摩砕板１０側へ押し付けられるから、一軸のスクリューで所定の破砕、圧縮を行うことができ、装置の小型化、簡素化が可能である。 （もっと読む）