【課題】高温環境下で使用可能な耐熱性及び難燃性を有するマグネシウム合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金１０は、Ｃａを０．５〜５質量％、Ｓｉを０．５〜５質量％有し、母相となるＭｇ相１１中にＣａＭｇＳｉ相１２を晶出させて耐熱性を備えさせた。マグネシウム合金１０の製造方法は、ＣａとＳｉが順次添加された溶融状態のＭｇ合金原料を、８００〜９００℃の温度範囲内で加熱した後に凝固させ、母相となるＭｇ相１１中にＣａＭｇＳｉ相１２を晶出させて耐熱性を備えさせる。 （もっと読む）

【課題】熱負荷により高温化するセットラ天井部を冷却する自溶炉の冷却構造体を提供する。
【解決手段】セットラ天井部６０の形状をアーチ状とした自溶炉１０において、前記セットラ天井部６０のアーチ形状にあわせて、複数の水冷ジャケット７１を配置して構成した自溶炉の冷却構造体７０で、前記自溶炉の冷却構造体７０は、前記セットラ天井部の形状にあわせて、配置される場所ごとにそれぞれの形状が異なる、また前記水冷ジャケットは、冷却水の流れる銅パイプを鋳込んであり、上下方向に稼働可能に吊下げ支持される。 （もっと読む）

【課題】炉内装入物の過度の冷却を防止すると共に、熱変形による亀裂を防止し、高炉鉄皮を保護することができるステーブクーラを提供する。
【解決手段】冷却流路７を形成した熱伝導性の良好な銅製の母材８の炉内側に熱伝導率の低い特殊鋼製のブロック１１を複数、それぞれボルト１２にて固定し、ボルト１２は母材８を貫通しないで、ボルト１２が抜け落ちても炉内の高温ガスが鉄皮側に流入しないようにする。 （もっと読む）

【課題】 耐火物及び水冷ジャケットの取替えが永年にわたって不要となる水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法を提供する。
【解決手段】 水冷ジャケット１０は、内部に冷却水路１１を備えたジャケット本体２０と、炉内側に向かって突出するようにしてジャケット本体２０に配置された複数の冷却突起３０と、隣り合う冷却突起３０同士を連結するようにして配置され、冷却突起３０の突出長さよりも短い長さで突出形成された冷却フィン３４とを備え、冷却突起３０と冷却フィン３４との間には隙間なく耐火物３５、３７を充填すると共に、少なくとも冷却突起３０の先端が覆われるように冷却突起２０及び冷却フィン４０自体を耐火物３７で被覆してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 鉛の低減、あるいは鉛フリー化を図りながら、優れた摩耗摩擦特性や耐焼付性を実現することが可能な青銅合金及び摺動部材を提供する。
【解決手段】 本発明の青銅合金では、金属組織中にα銅と銅スズ系金属間化合物が積層された微細積層構造を有するとともに少なくともビスマスを含有する金属微粒子（微細ビスマス粒等）が分散析出した共析相が出現している。層状共析相の割合は１０面積％〜７０面積％である。また、組成の観点からは、銅とスズを主成分とする青銅合金であって、ニッケル、ビスマス、及び硫黄を添加元素として含有し、ニッケルの含有量は０．５質量％〜５．０質量％、ビスマスの含有量は０．５質量％〜７．０質量％、硫黄の含有量は０．０８質量％〜１．２質量％である。スズの含有量は８質量％〜１５質量％であることが好ましい。さらに鉛を４質量％以下の割合で含有していてもよい。本発明の青銅合金は、摺動部材（例えば油圧シリンダブロック）の摺動面に使用される。 （もっと読む）

【課題】冷却部材による冷却効率を従来よりも向上でき、しかも経済的に製造可能なステーブクーラを提供する。
【解決手段】幅方向に並設された複数の冷却水路１１を備える冷却部材１２と、各冷却水路１１の下部に接続された冷却水供給部１３と、各冷却水路１１の上部に接続された冷却水排出部１４とを有し、冷却部材１２を高炉の鉄皮１５内面側に設置して炉壁を冷却するステーブクーラ１０において、各冷却水路１１は上下で連通して幅方向に並べて形成された複数の小径水路１６で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 銅製錬自溶炉ではシャフト直下の煉瓦の侵食が特に激しいこと、及び従来技術ではこの問題に対応できないことに着目し、自溶炉の定期修理の間隔を長くすることができる自溶炉シャフト部冷却ジャケットを提供することを目的とする。
【解決手段】自溶炉シャフト直下領域の耐火物を冷却する銅製水冷ジャケット１０において、炉内に面する側の該ジャケットに凹凸１１，１２を形成し、凹部１１に炉内壁耐火物とは別種の耐火物２５を充填した炉体水冷ジャケット。 （もっと読む）