【課題】電力供給部の保持状態を瞬時に判別することができる。
【解決手段】本発明に係る表示装置は、表示部と、切替部と、電力供給部と、保持部と、検出部とを備える。表示部は、電子ペーパーで構成される。切替部は、表示部の表示態様を切り替える。電力供給部は、切替部の駆動に用いられる電力を供給する。保持部は、電力供給部を保持する。検出部は、保持部による電力供給部の保持状態を検出する。また、切替部は、検出部による検出に基づき、表示態様を切り替える。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリウレタン成形物に対してＸ線検知性と耐摩耗性とをバランスよく付与させること。
【解決手段】熱可塑性ポリウレタンとＸ線造影剤とを含有する熱可塑性ポリウレタン成形物であって、前記Ｘ線造影剤として三酸化ビスマスが含有され、該三酸化ビスマスが前記熱可塑性ポリウレタン１００質量部に対して３質量部以上３５質量部以下含有されており、ＤＩＮ摩耗試験による摩耗体積が１００ｍｍ³以下であることを特徴とする熱可塑性ポリウレタン成形物を提供する。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１のラベル用紙２１０には、粘着部２１１と非粘着部２１２とが、ラベル用紙２１０の長尺方向およびその長尺方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する方向へ横切るように形成されているので、切断刃２７は必然的に粘着部２１１と非粘着部２１２とを切断する。それゆえ、切断刃２７と粘着部２１１とが接触する面積が減少し、切断刃２７への糊の付着が抑制される。その結果、切断刃２７のメンテナンス回数を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】計量センサと同じではない加速度センサを用いて、計量センサの振動補償を安定させることができる計量システムを提供する。
【解決手段】計量システムでは、第２Ａ／Ｄ変換部２２でデジタル信号へ変換された加速度センサ１００からの信号は、修正演算部５０に入力される前にアップサンプリングが行なわれ、その後、修正演算部５０において、第１Ａ／Ｄ変換部２１でデジタル信号へ変換された計量センサ１０からの信号の感度特性と合うように修正される。また、合算部７０は、修正演算部５０からのデジタル信号と、第１Ａ／Ｄ変換部２１でデジタル信号へ変換された計量センサ１０からの信号とを合算して外乱振動の影響を緩める。 （もっと読む）

【課題】部品の劣化を防ぐことができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１００は、縦シール機構２と、第１フィルム検知センサ５１と、制御部２９とを備える。縦シール機構２は、ホーン２１と、アンビル２２と、超音波発信器２４とを有する。縦シール機構２は、プルダウンベルト機構２３によって搬送された筒状フィルムＦｍをホーン２１およびアンビル２２で挟み、筒状フィルムＦｍに超音波振動を与えて筒状フィルムＦｍをシールする。第１フィルム検知センサ５１は、超音波発信器２４がホーン２１に伝える超音波振動の状態の変化に基づいて、ホーン２１およびアンビル２２によって筒状フィルムＦｍが挟まれているか否かを検知する。制御部２９は、ホーン２１およびアンビル２２によって筒状フィルムＦｍが挟まれていないと第１フィルム検知センサ５１が検知した場合に、超音波発信器２４を停止する。 （もっと読む）

【課題】上流側から下流側にかけて、互いに関連する複数の装置が配置されている生産ラインにおいて、上流側と下流側の作業者の連絡不足によって作業上の混乱や不測の事故等を招く危険性を回避することのできる装置間情報伝達システムを提供する。
【解決手段】袋詰商品の生産ラインに用いられる各種の装置と複数の操作表示部とがネットワークを介して接続する。各操作表示部は、自身の管理下にある複数の装置と交信して、管理下にある各装置の稼動状況を表示するとともに、各装置の運転条件や動作指令を各装置に送信する機能を備える。加えて、メッセージを入力し、それを指定したアドレスに送信するとともに、自身がアドレスとされたメッセージを受信するメール通信手段を備
える。 （もっと読む）

【課題】省エネ効果を可視化できる新たなＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】搬送中の物品ＡがＸ線照射領域にない場合には、省エネモードに切り替わるＸ線検査装置１であって、該Ｘ線検査装置が省エネモードに切り替わると、運転中の表示画面に省エネモード中であることを表示する表示手段６を備えたことを特徴とする。これにより、物品の搬送状況やＸ線検査装置の稼動状況を監視する作業員にとっては、省エネモードへの切り替え表示を通して、物品の搬送状況やＸ線検査装置の運転状況とを同時に確認することができる。 （もっと読む）

【課題】安価な方法で、非回転側から複数の振動素子それぞれの両極に電力を供給することができる包装機の横シール装置を提供する。
【解決手段】横シール機構１７では、第１ホーン５１ａ及び第１アンビル５１ｂと、第２ホーン５２ｂ及び第２アンビル５２ａとが旋回しながら筒状フィルムＦｍを搬送方向と交差する方向に沿って挟み超音波シールを行なう。第１ホーン５１ａは、複数の振動素子５１１が連結された状態で第１回転体５０ａに取り付けられている。第２ホーン５２ｂは、複数の振動素子５２１が連結された状態で第２回転体５０ｂに取り付けられている。さらに、第１回転体５０ａには、複数のトランス１１１が取り付けられ、複数の振動素子５１１それぞれに駆動電圧を供給する。同様に、第２回転体５０ｂにも、複数のトランス１１２が取り付けられ、複数の振動素子５２１それぞれに駆動電圧を供給する。 （もっと読む）

【課題】生産ラインの稼働率低下の要因を容易に特定することができる生産ラインの管理装置を提供する。
【解決手段】生産ライン管理装置７は、第１計算部７１１と、第２計算部７１２と、第３計算部７１３とを備える。第１計算部７１１は、包装装置運転時間と包装装置設定能力とに基づいて、目標排出回数を計算する。目標排出回数は、包装装置運転時間に計量装置が正量の物品を排出する回数の目標値である。第２計算部７１２は、正量排出回数と、第１計算部７１１によって計算された目標排出回数と、の比である正量率を計算する。正量排出回数は、所定期間内に計量装置が正量の物品を実際に排出した回数である。第３計算部７１３は、第２計算部７１２によって計算された正量率と、包装装置運転時間と、に基づいて、計量装置損失時間を計算する。計量装置損失時間は、計量装置に起因する包装装置の損失時間である。 （もっと読む）