【課題】ボックスモーションを行うエンドシール装置が包装材に対する噛合位置で停止したときに当該エンドシール装置のヒータブロックを開いた位置とし、エンドシール装置の運転再開のときにボックスモーションの軌跡に戻す横型製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】エンドシール装置の停止（休止）時にヒータブロック３１ａ，３１ｂが包装材を間に挟む噛合位置（ＨＳ，Ｖ３）で停止する（停止動作１）ことに応答して、上下駆動用サーボモータに指令してヒータブロック３１ａ，３１ｂを上下方向に開いた退避位置（ＨＳ，Ｖ１）に移行させる（停止動作２）。ヒータブロック３１ａ，３１ｂは包装材から上下方向に分離するので、包装材が過熱されて溶融する或いは熱変成することがない。包装機の運転再開に際しては、ヒータブロック３１ａ，３１ｂは、水平移動のみを再開し、その後、ボックスモーション上の位置（Ｈ３，Ｖ１）に達したら上下移動も再開する。 （もっと読む）

【課題】エンドシーラが閉じる前で且つエンドシーラの水平方向への移動速度と筒状包装材の搬送速度とが等しい領域を存在させることで、当該領域においてエンドシールに付随する作業をスムーズに行う横型製袋充填包装機及びエンドシール制御装置を提供する。
【解決手段】上下のエンドシーラ１１ａ，１１ｂの水平移動動作について筒状包装材と等速で水平移動する区間Ｂと、エンドシーラの開閉動作について両エンドシーラが互いに接近を開始し完全に閉じるまでの間に途中停止する区間とが、それぞれ設定可能である。これら両エンドシーラの両区間を同じ時間に実行することで、上下のエンドシーラが互いに接近を開始し完全に閉じるまでの間に上下のエンドシーラが一定の間隔を保ったまま筒状包装材と等速で水平移動する軌跡を取る区間Ｂ１が合成される。当該区間Ｂ１においてエア抜き装置やガセット装置を作動させることで、シワや製品の位置ずれが防止できる。 （もっと読む）

【課題】ガセットの付いたピロー包装体のエンドシールの耳部を、専用の別装置を用いることなく簡易な方法で折り曲げ、通常のピロー包装体の製造との兼用も可能にする横型製袋充填包装機におけるピロー放送体の耳折り方法及び装置を提供する。
【解決手段】上下のエンドシーラ１１ａ，１１ｂがエンドシール部を形成しカッタがピロー包装体を切断した後、エンドシーラ１１ａ，１１ｂは筒状包装材と等速で水平移動しながら離間動作を途中で停止し互いに一定距離だけ離れる。当該離間動作停止区間内で、ガセット装置のガセット爪が筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、上側のエンドシーラ１１ａに配設された折り込み板が下降され、エンドシール部を折り曲げる。ガセット爪と協働してエンンドシール部を挟んでエンドシール直後の軟化状態のエンドシール部に折り癖を付与する。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤ照明器具をセンターシール装置に設置し、ＬＥＤ照明器具を点灯することにより、機械稼働中に安全カバー越しにセンターシール装置における包装材の状態を明瞭に点検・監視できる機能を備えた横型製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】帯状包装材の両側縁部をシールして筒状包装材に成形するセンターシール装置６は、内部のセンターシールユニットを覆う安全カバー５４と、安全カバー５４の内部に配設されてセンターシールユニットを照らすＬＥＤ照明器具５７を有している。安全カバー５４は、透明部５５を有している。オペレータは、安全カバー５４を外さないで横型製袋充填包装機の稼働中であっても、機外から透明部５５越しに、センターシールユニットを通過する包装材の状態をＬＥＤ照明器具５７で照明された状態ではっきりと点検・監視することができる。 （もっと読む）

【課題】包装材を圧着する圧力が調整可能で、且つ包装材のセンターシールの包装不良の検出を行うことを可能にする包装機におけるシール用ロール圧着装置を提供する。
【解決手段】包装材にシールを施すべき部分を挟んで二つの圧着ローラ３１，３２が対向配置される。サーボモータ３３は、運動変換機構であるリンク５７を介して、一方の圧着ローラ３１を開閉駆動する。他方の圧着ローラ３２は、第２ローラ支持体としての固定フレーム５０に回転自在に支持されている。包装材の移送に伴って、圧着ローラ３１，３２は、制御部により駆動されるサーボモータ３３によって開閉動作がされる。圧着ローラ３１，３２の閉じ動作中に、サーボモータ３３における回転量の変動又はトルクの変動に基づいて、圧着ローラ３１，３２間の隙間が拡大することを検出することによって、圧着ローラ３１，３２間における異物の噛込み又は包装材の異常が検出される。 （もっと読む）

【課題】低騒音で計測精度を向上させた組合せ計量装置を提供する。
【解決手段】
炭素０．００１〜０．１０重量％、シリコン０．１〜３．０重量％、マンガン５．０重量％未満、クロム２０．０重量％以下、アルミニウム０．００１〜０．１重量％、残部鉄を含んでなる鋼であって、積層欠陥エネルギーＳＦＥ（ｍＪ／ｍ^２）を２０以下の条件を満たす化学組成になるように溶製し、所定の熱処理条件、冷却条件及び冷間加工条件を満たす製造方法によってε―Ｍｓ相が５〜７０体積％とした「制振性及び耐食性に優れた鋼」を組合せ計量装置の機械振動が発生する部分に配する。 （もっと読む）

【課題】テープ結束された袋包装体を製造する製造モードと、テープ結束されていない袋包装体を製造する製造モードとの選択を可能にし、高速運転が可能な袋包装体のテープ結束装置を提供する。
【解決手段】通常作動時には、搬送手段は連続して供給される袋包装体を二つの搬送部分で互いに逆の位相で交互に搬送する。搬送手段による交互搬送を解消して同相状態で停止させるには、先ず電磁クラッチ１０４をオフにして両カムシャフト部分１０３ａ，１０３ｂを分離し、サーボモータ１０２によって直接には回転駆動されない方のカムシャフト部分１０３ａ（一方の搬送部分）を停止位置で電磁ブレーキ１１２を作動させて停止・ロックさせる。その後、サーボモータ１０２によってカムシャフト部分１０３ｂを回転させ（他方の搬送部分を動作させる）、停止・ロックされているカムシャフト部分１０３ａと同相になった状態でサーボモータ１０２を停止する。 （もっと読む）

【課題】対向配置されてセンターシールを行うヒータバー間の隙間調整が簡単であり、なお且つ前記センターシールを行う際にヒータバー間に入り込む異物の検出を、別途のセンサを付加することなく可能にする、包装機におけるバーヒータ装置を提供する。
【解決手段】バーヒータ装置において、包装材のシールを施すべき部分にシールのための熱を加えるヒータバー２１，２２間に異物が噛み込まれると、ヒータバー２１，２２間の隙間が拡大されるので、開閉用サーボモータ２３における回転量（パルス）又はトルクの変動に基づいて当該隙間の拡大を検出することによって、異物の噛込みが検出される。未充填袋製造防止機能の作動時、包装機の停止時、又は包装材の繋ぎ部分の通過時には、両ヒータバー２１，２２を開くことで、包装材から離れることができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッダ付連包袋を半分の長さに折り畳み、袋の表面を上にして箱詰めする作業を自動化するのに適した折り畳み方法、とそれを実現する装置を提供する。
【解決手段】袋搬送ベルトにより袋の裏面１４を上にして搬送されてきたヘッダ付４連包袋を、二番目の袋３と三番目の袋４をバキュームボックス２０の袋吸着孔に吸着固定し、折り返し爪２１ａを上方へ旋回させ、ヘッダ１及び一番目の袋を一番目の袋２と二番目の袋３との間で、上方へ折り返す。次に、折り返し爪２１ｂを上方へ旋回させ、四番目の袋５を三番目の袋４と四番目の袋５との間で、上方へ折り返す。これにより、袋の表面を上にして折り畳まれたヘッダ付連包袋６０が完成する。 （もっと読む）

【課題】例えば、上押えベルト装置や逆ピロー包装機のセンタシール装置のような自動包装機を構成している位置が上下変動する装置への駆動力伝達する場合に、駆動源と駆動の出力軸の水平方向の位置が離れている場合でも別の伝達機構が必要とせず簡易な構成のまま対処できる自動包装機を構成する位置が変動する装置への駆動力伝達する機構の提供。
【解決手段】無端ベルト２３を、機械フレームに配設された入力軸プーリ２１及び第一のアイドルプーリ２０ａと昇降自在なベース板１３に配設された出力軸プーリ２２に内接し、昇降自在なベース板１３に配設された第二のアイドルプーリ２０ｂ，第三のアイドルプーリ２０ｃに外接するように掛け回して構成した、自動包装機の位置が変動する装置へ駆動力を伝達する機構。 （もっと読む）