【課題】加工室カバーを小型化できると共に、加工室カバーの外部でキャリアプレートに対するワークの着脱を行うことができる両頭研削盤を提供する。
【解決手段】両頭研削盤１において、キャリアプレート３０は、キャリア軸２３を中心とする９０度未満の中心角αを持つ扇形の外形形状を呈すると共にワークポケット３３が複数形成された一対のキャリア部３１，３２を有し、キャリア軸２３は、当該キャリア軸２３の中心線ＣＬの延長方向から見て、加工室カバー４０の内外の境界部に設置され、キャリア軸２３の回転に従って、キャリア部３１，３２が加工室カバー４０の内部に対して出入りする。 （もっと読む）

【課題】潤滑性および浸透性に優れ、発泡しにくい固定砥粒ワイヤソー用水溶性加工液およびこれを用いた切削加工方法を提供する。
【解決手段】ポリアミンのアルキレンオキサイド付加物（Ａ）と、酸性リン酸エステル（ｂ１）および／またはジカルボン酸（ｂ２）と、水（Ｃ）と、を含有する固定砥粒ワイヤソー用水溶性加工液。 （もっと読む）

【課題】加工ヘッドの加工点の移動を安定で高速化できるようにする。
【解決手段】
ＸＹ平面に対してＸ軸方向およびＹ軸方向に相対移動可能なオフセット型の加工ヘッド２をＸＹ平面に対して垂直なＣ軸１３のまわりに回転自在に設け、Ｃ軸１３の中心線からオフセット距離ｒだけ離れている加工ヘッド２の加工点Ｐを加工ヘッド２の直線運動によるＸ軸方向およびＹ軸方向の移動と、加工ヘッド２のＣ軸まわりの回転運動によるＸ軸方向およびＹ軸方向の移動とから相対的に決定する。加工ヘッド２の加工点Ｐの座標（ｘ，ｙ）は、計算式ｘ＝ｘ１＋ｘ２、ｙ＝ｙ１＋ｙ２から求め、上記のｘ２、ｙ２は、加工ヘッド２のオフセット距離ｒおよびＣ軸まわりの回転角θの三角関数の演算から求める。 （もっと読む）

【課題】工作機械の小型化および低コスト化を達成できる工作機械の冷却装置を提供する。
【解決手段】ワーク加工部に供給されるクーラント（研削液Ｌ１）を貯留するクーラントタンク（研削液タンク１１）と、クーラントＬ１を冷却するクーラントクーラ（研削液クーラ１２）とを備えた工作機械で主軸を冷却するための冷却装置１において、主軸用モータ（ビルトインモータ３）を冷却するための冷却液Ｌ２が流れる冷却液流路３１と、冷却液Ｌ２を貯留する冷却液タンク３２と、冷却液Ｌ２を圧送させるポンプ３３とを備え、冷却液タンク３２は、クーラントタンク１１内に配置され、クーラントＬ１が流れるクーラント流路（研削液流路１３）と冷却液Ｌ２が流れる冷却液流路３１とが別系統で設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型のカバーによってクーラントの飛散を確実に防ぐことができる心無し研削盤を提供することを課題とする。
【解決手段】ベッド１０と、ベッド１０に設けられた駆動装置２０，３０と、第一駆動装置２０から延設された回転軸２２に取り付けられた調整車４０と、第二駆動装置３０から延設された回転軸３２に取り付けられ、調整車３２の外周面に対向して外周面が配置された砥石車５０と、調整車４０と砥石車５０との間に配置されたブレード６０と、調整車４０および砥石車５０が収容されたカバー７０と、を備え、調整車４０とブレード６０との間でワークＷを回転支持しながら、砥石車５０でワークＷを研削する心無し研削盤１であって、調整車４０および砥石車５０と、ベッド１０および駆動装置２０，３０とが、カバー１によって仕切られている。 （もっと読む）

【課題】熱ビームの円運動の過程で、円形孔の円周上での加速度最小位置の近くに加工開始点を設定することによって、サーボ系の応答遅れや、運動系の慣性の影響を抑える。
【解決手段】
ＮＣプログラムによって熱ビームとしてのレーザビーム１２にＸＹ平面上で円運動を与え、ワーク５に円形孔１３の加工をする孔加工方法において、レーザビーム１２を円形孔１３内のピアッシング位置Ａからアプローチ経路Ｂを経て円形孔１３の円周経路Ｃ上の加工開始点Ｐ１に移動させ、レーザビーム１２の加速期間中に、加工開始点Ｐ１から円周経路Ｃにそって定常速度到達点Ｐ２に移動させ、その後、レーザビーム１２を円周経路Ｃにそって定常時の加工速度Ｖで移動させる過程で、円周経路Ｃ上での加速度最小位置Ｐ０を含む範囲に、加工開始点Ｐ１から定常速度到達点Ｐ２までの加速区間Ｃａを設定する。 （もっと読む）

【課題】刃物工具に超音波振動を与えながら片刃形式の刃物により複合材料を垂直に裁断するときに、裁断寸法を狙いの寸法に正確に裁断できるようにする。
【解決手段】片刃形式の刃物２に超音波振動を与えながら平板状の複合材料１１を垂直に裁断する裁断方法において、複合材料１１に対して刃物２を垂直に設定し、刃物２の刃裏面６を裁断する製品１３側とし、裁断方向の前側の刃先７を裁断線１２上に位置させるとともに、裁断方向の後ろ端を裁断線１２よりも製品１３寄りに変位させて、裁断線１２と刃裏面６との間に開き角θを設定しておき、裁断時に、複合材料１１と刃物２とを裁断線１２にそって相対的に移動させる過程で、刃物２の刃付け面５に作用する力と刃裏面６に作用する力とを相殺する。 （もっと読む）

【課題】装置の簡素化および小型化を図れる工作機械ラインを提供する。
【解決手段】搬送手段２０は、複数の加工テーブル２１と、ワークＷの仮保持装置２２と、これらを作動させる制御装置とを備えており、複数の加工テーブル２１は、搬送方向に沿って個別に移動可能であるとともに、その移動範囲２３は隣り合う加工テーブル２１の移動範囲２３と重合する共通エリアＥ１２（Ｅ２３）を有し、仮保持装置２２は、共通エリアＥ１２に位置するワークＷを保持可能であり、制御装置は、ワークＷが載置された一方の加工テーブル２１を共通エリアＥ１２へ移動させて、仮保持装置２２によってワークＷを仮保持させ、一方の加工テーブル２１を共通エリアＥ１２から退避させるとともに他方の加工テーブル２１を共通エリアＥ１２へと移動させ、ワークＷを他方の加工テーブル２１上に載置させ、第二のワーク加工位置Ｐへ移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切断加工の前後にワークの接着や剥離の作業を行う必要がなく、加工能率の向上及び製造コストの低減を図ることができるワイヤソーを提供する。
【解決手段】複数の加工用ローラ１１間にワイヤ１２を複数回周回させる。ワイヤ１２の周回域の上方には、ワークＷを横方向から弾性的に挟持する挟持機構１３と、その挟持機構１３に挟持されたワークＷをワイヤ１２に向かって押し下げる押下機構２５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】張力調整装置や複数のガイドローラを設置する必要がなく、ワイヤソーを簡単かつ小型にすることができ、ガイドローラによりワイヤに捩れが生じるのを抑制することができるとともに、ガイドローラによるイナーシャの問題をなくし、ワイヤの断線率を低減することができるワイヤソーを提供する。
【解決手段】ワイヤ１２を掛け渡す複数の加工ローラ１１Ａ，１１Ｂと、加工ローラ１１Ａ，１１Ｂ間にワイヤ１２を供給する供給側のボビン１３Ａ，１３Ｂと、使用済みワイヤ１２を巻き取る巻き取り側のボビン１３Ｂ，１３Ａとを備える。両ボビン１３Ａ，１３Ｂを軸線方向に沿ってトラバース動作させるトラバース機構１６と、加工ローラ１１Ａ，１１Ｂと両ボビン１３Ａ，１３Ｂとの間のワイヤ１２の張力を検出するセンサ１８と、そのセンサ１８の検出に基づいて、ワイヤ１２の張力を調整する方向に、ボビン１３Ａ，１３Ｂを移動させる張力調整機構１７とを設ける。 （もっと読む）