【課題】 蒸気流量計を用いることなく、工場等に既設の各蒸気使用機器における蒸気使用量を個別にかつ簡便に計測することができるようにする。
【解決手段】 蒸気ライン５を介してボイラ１に接続された蒸気使用機器６における蒸気使用量を計測する蒸気使用量計測装置１１であって、前記蒸気ライン５に設けられた蒸気弁７における上流側と下流側との間の差圧を検出する差圧検出手段１３と、前記蒸気弁７の動作時間を測定する時間測定手段１４と、予め設定された前記蒸気弁７の特性値，前記差圧検出手段１３により検出された差圧および前記時間測定手段１４により測定された動作時間に基づいて蒸気使用量を算出する算出手段１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】システムを簡素化すると共に、コストの低減が可能な水処理システムを提供する。
【解決手段】散水部１１２からの散水により冷却した循環水Ｗ１１０を貯留部１１６に貯留する冷却塔１１０と、循環水ラインＬ１１０と、軟化水補給水ラインＬ１２３と、原水補給水ラインＬ１２２と、軟化水補給水ラインＬ１２３におけるスケールの発生を抑制するスケール抑制手段１３５と、軟化水を補給水として貯留部１１６に供給する時間帯及び原水を補給水として貯留部１１６に供給する時間帯を検出する補給水検出手段１０１と、補給水検出手段１０１により、原水を補給水として貯留部１１６に供給する時間帯が検出された場合には、スケール抑制手段１３５により循環水ラインＬ１１０におけるスケールの発生を抑制させる制御手段１０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】システムの運転状況に応じて薬剤を適切に供給することができる水処理システムを提供する。
【解決手段】冷却塔１１０と、循環水ラインＬ１１０と、補給水ラインＬ１２０と、循環水Ｗ１１０及び／又は補給水Ｗ１２１に防食剤を供給する防食剤供給手段１３５と、循環水Ｗ１１０及び／又は補給水Ｗ１２１にスケール防止剤を供給するスケール防止剤供給手段１３４と、電気伝導率検出手段１３３と、（ｉ）電気伝導率検出手段１３３で検出された電気伝導率が第１電気伝導率ＥＣｔｈ１を下回る場合には、防食剤供給手段１３５から防食剤を供給させる処理を実行し、（ｉｉ）電気伝導率検出手段１３３で検出された電気伝導率が第２電気伝導率ＥＣｔｈ２を上回る場合には、スケール防止剤供給手段１３４からスケール防止剤を供給させる処理を実行する水質制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】冷却工程における含気容器の変形を確実に防止することができるレトルト装置を提供する。
【解決手段】熱媒体循環回路３４は、循環ポンプ３４０６を用いて熱媒体２を熱交換器２６と処理槽１２との間で循環させるものである。熱媒体循環回路３４は、処理槽１２に供給された熱媒体２を熱交換器２６を介して蒸気、あるいは、冷却水４との間で熱交換させ、この熱交換された熱媒体２を処理槽１２の内部で複数の熱媒体噴射ノズル１４を用いて含気容器に向けて噴射させつつ熱交換器２６と処理槽１２との間で熱媒体を循環させる。バイパス回路３６は、熱媒体２が循環ポンプ３４０６の出口側から熱交換器２６の出口側にバイパスする回路である。流量調整手段は、バイパス回路３６と熱交換器２６とに分配される熱媒体２の流量を調整するものである。 （もっと読む）

【課題】安定した起動が可能な蒸気駆動式圧縮装置を提供する。
【解決手段】蒸気駆動式圧縮装置１は、蒸気の膨張力を回転力に変換する蒸気膨張機２と、蒸気膨張機２によって駆動されて対象気体を圧縮する圧縮機４，５と、蒸気膨張機２に蒸気を供給する供給流路６と、蒸気膨張機２から蒸気が排出される排出流路７と、供給流路６または排出流路７に設けられた蒸気制御弁８と、圧縮機４，５から圧縮された対象気体が吐出され、逆止弁１４を備える吐出流路１２と、逆止弁１４の上流側において吐出流路１２から分岐し、放風弁１７を介して外部に開放した放風流路１６と、圧縮機４，５を始動するときは放風弁１７を開放する始動制御装置２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】検査水に含まれる亜硝酸イオンを簡単な操作で高濃度の領域まで定量できるようにする。
【解決手段】検査水に含まれる亜硝酸イオンの定量方法は、検査水に対し、亜硝酸イオンとの反応によりジアゾニウム塩を生成可能なジアゾ化試薬と、アルコール系化合物並びに次亜りん酸およびその塩からなる化合物群から選択された少なくとも１種の化合物、例えば次亜りん酸ナトリウムとを添加し、塩酸等を添加した酸性下において反応させる工程１と、工程１を経た検査水について、ジアゾ化試薬による着色の吸光度を測定する工程２とを含んでいる。ジアゾ化試薬には、１−アミノアントラキノンや２−ニトロアニリン等のオルト位若しくはパラ位にケトン基若しくはニトロ基を有する芳香族第一級アミン化合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】蒸気式原動機と空気圧縮機を備え、空気負荷と蒸気負荷との２つの要素を用いて蒸気式原動機に対する給蒸を制御する蒸気システムにおいて、負荷状態の変動に起因する蒸気式原動機や空気圧縮機の停止・再起動の頻繁な繰り返しを抑制し、高安定性の運転形態を維持させ、運転効率の向上を実効あるものにする。
【解決手段】蒸気エンジン２は、加圧蒸気の流入・流出により駆動力を発生するとともに流出蒸気を蒸気利用機器１１へ供給する。空気圧縮機３は、蒸気エンジン２の駆動力によって駆動され、外部から空気を取り入れ圧縮空気路１９を介して圧縮空気利用機器２０へ向けて吐出する。給蒸制御部１７は、空気圧縮機３から吐出される圧縮空気の負荷、および蒸気エンジン２を流出する蒸気の負荷を用いて、蒸気エンジン２に対する給蒸路８中の給蒸弁１０を制御する。内圧制御部１８は、蒸気エンジン２または空気圧縮機３について求めた負荷率ＬＰに基づいて、放気弁２５を制御し、空気圧縮機３の内部圧力を減圧しあるいは減圧状態を解除する。 （もっと読む）

【課題】停止時に逆回転しない蒸気駆動式圧縮装置を提供する。
【解決手段】蒸気駆動式圧縮装置１は、蒸気の膨張力を回転力に変換する蒸気膨張機２と、蒸気膨張機２によって駆動されて対象気体を圧縮する圧縮機４，５と、圧縮機５から圧縮された対象気体が吐出され、逆止弁８を備える吐出流路９と、逆止弁８の上流側において吐出流路９から分岐し、放風弁１０を介して外部に開放した放風流路１２とを有し、蒸気膨張機２の蒸気の流量を制御可能な蒸気制御弁１４と、逆止弁８の上流側において吐出流路９の圧力を検出する吐出圧力検出器１３と、圧縮機４，５の駆動を停止する際に、吐出圧力検出器１３の検出値が所定の設定圧力以下になるまでは、放風弁１０を開放する停止制御装置１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】蒸気膨張機の回転数が急変しない蒸気駆動式圧縮装置を提供する。
【解決手段】蒸気駆動式圧縮装置１は、蒸気膨張機２と、蒸気膨張２によって駆動される圧縮機４，５と、逆止弁８を備える吐出流路９と、逆止弁８の上流側において吐出流路９から分岐し、放風弁１０を介して外部に開放した放風流路１２とを有し、逆止弁８の下流側において吐出流路９の圧力を検出する制御圧力検出器１４の検出値Ｐｃが所定の設定圧力になるように、蒸気膨張機２の蒸気の流量を制御する蒸気制御弁１５の開度を調節する主制御装置１７と、回転数検出器１６の検出値が所定の下限回転数以下である場合、逆止弁８の上流側において吐出流路９の圧力を検出する吐出圧力検出器１３の検出値Ｐｄが設定圧力になるように、放風弁１０を開放する放風制御装置１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】減圧手段として蒸気エゼクタを使用した真空冷却装置と同等の冷却能力を発揮し、小型化，省スペース化が図れ、蒸気設備が無い場所においても使用可能であり、凝縮水の凍結による障害を起こさない真空冷却装置を得る。
【解決手段】被冷却物を収容する冷却槽１と冷却槽１内を減圧する減圧手段２を備える真空冷却装置において、減圧手段２を凝縮用熱交換器３と空気エゼクタ４と真空ポンプ５とで構成し、凝縮用熱交換器３の下流側に気液分離器８を設け、気液分離器８の気体を空気エゼクタ４で吸引するように気体吸引路９を介して気液分離器８と空気エゼクタ４を接続するとともに、気液分離器８の凝縮液を真空ポンプ５で吸引するように凝縮液吸引路１０を介して気液分離器８と真空ポンプ５を接続し、空気エゼクタ４の吐出側と真空ポンプ５の吸引側を接続し、凝縮液吸引路１０には空気エゼクタ４の運転時に凝縮液吸引路１０を閉じるバイパス弁１６を設けた。 （もっと読む）