【課題】銅を固溶限まで添加したチタン合金を効率よく製造する方法およびこれを用いたチタン合金を提供する。
【解決手段】銅を１〜１０ｍａｓｓ％含有しているα＋β型またはβ型チタン合金の製造方法であって、（１）α＋β型またはβ型チタン合金原料を水素化、脱水素化し、チタン合金粉末を得る工程、（２）前記チタン合金粉に銅粉末を混合して、チタン合金と銅の複合粉末を得る工程、（３）前記チタン合金複合粉末をＨＩＰ処理する工程、（４）前記ＨＩＰ処理材を熱間塑性加工する工程を実施することを特徴とするα＋β型またはβ型チタン合金の製造方法。また、この方法で製造されたα＋β型またはβ型チタン合金。 （もっと読む）

【課題】鉄、クロムを固溶限まで添加したチタン合金を効率よく製造する方法およびこの方法によって製造したチタン合金を提供する。
【解決手段】鉄またはクロムを単独で１〜１０ｍａｓｓ％、または鉄およびクロムを合計１〜２０ｍａｓｓ％含有しているα＋β型またはβ型チタン合金の製造方法であって、（１）チタン合金原料を水素化、脱水素化し、チタン合金粉末を得る工程、（２）前記チタン合金粉に鉄粉末および／またはクロム粉末を混合して、チタン合金複合粉末を得る工程、（３）前記チタン合金複合粉末をＨＩＰ処理する工程、（４）前記ＨＩＰ処理材を熱間塑性加工する工程を実施することを特徴とするα＋β型またはβ型チタン合金の製造方法。また、この方法で製造されたα＋β型またはβ型チタン合金。 （もっと読む）

【課題】鉄を含有するチタン合金であって、従来法では実現することができない組成の鉄を偏析なく含有させ、強度および硬度の大きい鉄含有チタン合金を安価に提供する。
【解決手段】３〜１５ｍａｓｓ％の鉄粉末を含むチタン合金粉末を熱間押出等の成形加工することにより製造されたことを特徴とするα＋β型またはβ型チタン合金。また、３〜１５ｍａｓｓ％の鉄粉末と残部のチタン合金粉末を混合し、熱間押出の成形加工を行うことを特徴とするα＋β型チタン合金またはβ型チタン合金の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 非Ｐｂで環境負荷が小さく、Ｐｂ鋼並みあるいはそれ以上の被削性と十分な耐食性を有し、外力による変形や脱落のしにくい快削ステンレス鋼を提案する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１〜１．５０％、Ｓｉ：０．０５〜２．００％、Ａｌ：０．００１〜０．０５０％、Ｏ：００２〜０．０４０％を含有し、さらに、Ｃｒ：１０．００〜２０．００％、Ｍｎ：０．０５〜３．００％、Ｓ:０．０５〜１．００％、Ｎ：０．００５〜０．０５０％を基本成分として含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる鋼であり、この鋼は硫化物を含有しており、式ＡをＡ＝Ｍｎ／Ｓとするとき、Ａ≦３．０を満足し、さらに硫化物中のＣｒ、Ｍｎ、Ｓの濃度をそれぞれ［Ｃｒ］、［Ｍｎ］、［Ｓ］で表し、式ＢをＢ＝（［Ｃｒ］−［Ｍｎ］）／［Ｓ］とするとき、Ｂ≧０．１を満足し、かつ、これらの硫化物から複相介在物を形成している、快削ステンレス鋼である。 （もっと読む）

【課題】 下注ぎにより鋼塊を鋳造する際、鋼塊にピンホールの発生を防止して、鋼塊の深い位置に生じる短い疵に基づく鋼塊表面の表面疵の生成を抑止する下注ぎ造塊用の被覆剤を提案する。
【解決手段】 Ｓｉ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｌｉの酸化物系化合物およびフッ化物系化合物の１種または２種以上と、フリーカーボンからなる被覆剤９であり、この被覆剤９の１〜６％がフリーカーボンの含有量で、かつ、この被覆剤９の１３００℃における粘度が０．４〜２．０Ｐａ・ｓであり、その凝固温度が１０００〜１２００℃である下注ぎ被覆剤９を用いて、図１に示すように、取鍋１からの溶鋼１１をシール部２でシールガスによりシールし、湯道４を経て鋳型６に下注ぎ鋳造して鋼塊を製造する。 （もっと読む）

【課題】 高靭性で高強度な熱間金型用鋼を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．３０〜０．５０％、Ｓｉ：０．１０〜０．５０％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｃｒ：４．００〜６．００、Ｍｏ：１．４０〜２．６０％、Ｖ：０．２０〜０．８０％、Ｔｉ：０．００３０％以下、Ｎ：０．０１２０％以下を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる熱間金型用鋼で、この熱間金型用鋼における［％Ｍｏ］と［％Ｃｒ］のバランスは、質量％で、０．３３×［％Ｃｒ］−０．３７＜［％Ｍｏ］＜４．４５−０．４４×［％Ｃｒ］の関係式を満足するもので、微細なＭＸ型炭窒化物やＭ₂Ｃ型炭化物を析出して有し、高靭性及び高強度な熱間金型用鋼である。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造装置で製造の連鋳片の圧下面の凹み部が分塊圧延後の鋼片に残存して形成の表面欠陥となることを防止した連鋳片の製造方法を提供する。
【解決手段】 連続鋳造装置から引抜き中の連鋳片１よりも細幅の凸部４を有する圧下ロール３と連鋳片１との当接位置の鋳造方向に垂直な断面において、圧下ロール３から傾斜して突出する凸部４の傾斜面５とこの凸部４の水平面に当接する連鋳片１の表面とで形成する立上り角度θ₁を５°≦θ₁≦１５°とし、圧下ロール３の凸部４の傾斜面の立上り角度θ₁の補角θ₂を該立上り角度θ₁の補角の１６５°≦θ₂≦１７５°に鈍角化し、この圧下ロール３の凸部４により連続鋳造装置の引抜き中の連鋳片１を圧下して凹み部２とし、さらにこの連鋳片１を分塊圧延して分塊圧延後の鋼片に表面疵の生成を無くすものとする。 （もっと読む）

【課題】 焼入れ及び低温焼戻し後にける高硬度高靭性の鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．３０〜０．６５％、Ｓｉ：０．２０〜１．００％、Ｍｎ：０．２０〜０．６０％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：１．００〜３．００％、Ａｌ：０．００５〜０．２００％、Ｎ：０．０２００％以下、Ｏ：０．００３０％以下を含有し、さらにＮｉ：０．５０〜２．００％、Ｍｏ：０．０５〜１．００％、Ｂ：０．０００５〜０．００５０％、Ｔｉ：０．０１０〜０．２００％、Ｎｂ：０．０１０〜０．１００％のうち１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなる鋼の４Ｓｉ＋３Ｃｒ−Ｍｎが６．００％以上を満足する鋼を２回以上の繰り返し８００〜９００℃の焼入れ後４００〜６５０℃の焼戻しを行ない、さらに８００〜９００℃で焼入れした後１００〜２５０℃の焼戻し処理を施して高硬度高靭性鋼を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明により室温でのＢｓに対する高温でのＢｓの低下幅が小さい垂直磁気記録媒体用軟磁性合金、およびこの合金の薄膜を作製するためのスパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】 ａｔ％で、原子番号が５７〜７１のランタノイドに属する元素を１種以上と、Ｙ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｂの１種もしくは２種以上または／およびＣ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｐ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｍｏ，Ｓｎ，Ｗの１種もしくは２種以上を含み、残部Ｃｏ，Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、下記の式（１）〜（３）を全て満たすことを特徴とした垂直磁気記録媒体における軟磁性薄膜層に用いる合金。（１）０．５≦ＴＬＡ≦１５、（２）５≦ＴＬＡ＋ＴＡＭ、（３）ＴＬＡ＋ＴＡＭ＋ＴＮＭ≦３０ （もっと読む）

【課題】 本発明により、室温で低いＢｓを示すとともに、高温においてＢｓの低下幅が小さい垂直磁気記録媒体用軟磁性合金およびこの合金の薄膜を作製するためのスパッタリングターゲット材を提供できる。
【解決手段】 ａｔ％で、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｂ，Ｃ，Ｓｉ，Ｐ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｓｎを１種以上、残部Ｃｏ、Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、下記の式（１）〜（３）を全て満たすことを特徴とした垂直磁気記録媒体における軟磁性薄膜層用合金およびスパッタリングターゲット材。（１）０≦Ｆｅ％／（Ｆｅ％＋Ｃｏ％）≦０．５
（２）５≦Ｔｉ％＋Ｚｒ％＋Ｈｆ％＋Ｖ％＋Ｎｂ％＋Ｔａ％＋Ｂ％／２
（３）０．３≦０．８１３×Ｆｅ％／（Ｆｅ％＋Ｃｏ％）−０．０６２×ＴＮＭ＋１．７５１≦１．２ （もっと読む）