【課題】
被処理物へのマイクロ波の照射効率が高く、被処理物をムラ無く均一に短時間に乾燥することができる浮遊拡散型乾燥方法を提供する。
【解決手段】水平方向に配置されている円筒状の処理容器（１）と、該処理容器（１）内に回転駆動可能に設けられている水平回転軸（１５）と、該水平回転軸（１５）に取り付けられている複数枚のフラット羽根（１８’、１８”）と、処理容器（１）内にマイクロ波を照射するマイクロ波発信器（４０）とから乾燥装置を構成する。被処理物を処理容器（１）内に入れる。フラット羽根（１８’、１８”）を所定の周速度で駆動して被処理物を所定角度だけ掬い上げ、落下させて浮遊拡散状態にし、マイクロ波を処理容器（１）の上方位置から照射する。 （もっと読む）

【課題】強力な混合・分散作用が得られると共に、安価に機械加工ができ、保守点検も容易な分散型混合・造粒装置を提供する。
【解決手段】混合・造粒容器（１）と、該容器（１）の側部に着脱自在に取り付けられる駆動ユニット（１０）とから構成する。前記容器（１）の軸方向の長さは直径の０．５〜１．０倍にし、その内部にはチョッパー（３０）を設け、内周面は機械加工する。駆動ユニット（１０）を構成している回転軸（１５）には、円弧部分（１８ａ）が機械加工されている二対の４枚の板状のフラット羽根（１８’、１８”）を、チョッパー（３０）の両側に一対宛取り付ける。前記容器（１）の内周面と、フラット羽根（１８’、１８”）の円弧部分（１８ａ）との間の間隔を３ｍｍ以下の微少クリアランスにする。 （もっと読む）

【課題】粒径１０μｍ以下の超微粉を所定量含有する不定形耐火物であっても、少量の混練液でも流動性の高い混練物が得られ、その施工体が高耐用性を発揮できるような、構造が簡単なために混練中の共回りがなく、混練物の滞留を防止可能な逆円錐型混練機、および耐火物の混練方法を提供することを目的とする
【解決手段】 逆円錐台形の下部を備えた容器４と、容器４中心の鉛直軸で回転する内側攪拌子１と、これと同軸で容器４内壁に沿って回転する外側攪拌子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとを備えた混練機は、外側攪拌子２ａ、２ｂを支える支持部材３ａ、３ｂが内側攪拌子１と外側攪拌子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの間の混練物を移動させるための攪拌補助部材１４ａ、１４ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】設備費は安価で、処理能力は大きく、しかも一定した品質の粒状物を得ることができる泥土、汚泥等の再資源化方法を提供する。
【解決手段】軸方向に１本の回転軸（２０）が設けられ、この回転軸に所定の複数枚の混合攪拌羽根（２５、２５、…）が設けられる横長の処理容器（１）を使用する。この処理容器（１）内を上流側から排出側に向かって仕切壁により混合ゾーン（Ｍ）と混練ゾーン（Ｋ）と造粒ゾーン（Ｇ）とに形式的に分け、混合ゾーンに泥土、汚泥等の被処理物を、混練ゾーンに高分子凝集剤を、そして造粒ゾーンに固化材をそれぞれ投入する。このとき、高分子凝集剤は、望ましくは混練ゾーン（Ｋ）の上流側に、そして固化材は造粒ゾーン（Ｇ）の上流側にそれぞれ注入する。 （もっと読む）

【課題】 格別な押込み装置を使用することなく、圧送ポンプの吸込み効率は向上し、しかも圧送ポンプの吐出側の輸送パイプ内の圧力損失抵抗の上昇も小さい、脱水ケーキのパイプ輸送方法を提供する。
【解決手段】 圧送ポンプ（２０）に供給する前に、脱水ケーキにチョッパ（１０）により剪断力をかけ、塑性体である脱水ケーキを流動化あるいは液状化する。流動化あるいは液状化した脱水ケーキを直接あるいはスクリュフィーダ（３０）を介して圧送ポンプ（２０）に供給する。 （もっと読む）

【課題】軸封効果は高く、しかも耐久時間の長いスラリーポンプの軸封装置を提供する。
【課題手段】複数個のリップシール（１１）から構成する。リップシールは、Ｖ字形の受圧部（１６）がポンプケーシング側を向くように順次装着し、これらのリップシール（１１）の後方にランタンリング（２０）を配置する。ランタンリング（２０）にはポンプケーシング内の圧力よりも高い軸封水を供給し、ポンプケーシングから一番遠い位置に配置されているランタンリングにはグリースあるいは潤滑油を供給する。また、ランタンリングの前方には、リップシールのテーパ部（１４）に対応した形状のバックアップ部（２３）を形成する。 （もっと読む）

【課題】被処理物の性質が変わっても、所望の粒径の造粒物を容易に製造することができる造粒方法を提供する。
【解決手段】被造粒物と水とが投入される横型造粒容器と、攪拌造粒羽根と、チョッパー羽根とから構成されている造粒装置を使用する。制御装置に、攪拌造粒羽根とチョッパー羽根とを回転駆動して被処理物をプレミックスする時間（Ｔ１）と、塑性限界点におけるチョッパー羽根あるいは攪拌造粒羽根の消費電力（Ｍａｘ）とを記憶させておく。横型造粒容器に被処理物を一括投入し、攪拌造粒羽根とチョッパー羽根とを回転駆動して、前記記憶されている時間プレミックスする。プレミックス後、予想される全投入量の６０〜９０％の水を投入し、その後、チョッパー羽根あるいは攪拌造粒羽根の塑性限界点における記憶されている電力値に達するまで補助水を少量宛て添加して核化生成する。 （もっと読む）