【課題】揺動アームを揺動可能に支持する無潤滑軸受構造の支持軸の摩耗を低減する。
【解決手段】無潤滑軸受構造Ｋは、アーム支持体４に金属製の支持軸１７が固定され、支
持軸１７に円筒形状の金属製のブシュ３２が嵌合され、ブシュ３２が揺動アーム１１の軸
受穴３１に嵌合されるようになっている。そして、支持軸１７の外周面とブシュ３２の内
周面との間に第１の嵌合隙間４８が形成され、ブシュ３２の外周面と軸受穴３１の内周面
との間に第２の嵌合隙間５０が形成されている。これにより、揺動アーム１１が揺動する
と、支持軸１７の外周面とブシュ３２の内周面との間で滑りを生じ、ブシュ３２の外周面
と軸受穴３１の内周面との間で滑りを生じることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】拡散性を向上させるために釣鐘形状にした入射面を、さらに開口縁に向けて裾が広がった形状にすることにより、発光素子を小型化しなくても所定の位置に配置し、光の拡散性の向上と小型化との両立を図ること。
【解決手段】入射面１０３は、凹部１０２の内面であるとともに発光素子２００から出射された光を入射する。また、入射面１０３は、中心軸Ｐ１を含む中心軸Ｐ１と平行な断面において、中心軸Ｐ１に対して線対称であり、直線Ｌと中心軸Ｐ１とのなす角θｒが増加するに従って距離ｒが減少する曲線である第１領域１０３ｂと、前記断面において、中心軸Ｐ１に対して線対称であり、凹部１０２の開口縁上の点Ｕと前記曲線の端点Ｅとを各々結ぶとともに、角θｒが増加するに従って距離ｒが増加する曲線である第２領域１０３ａと、からなる形状である。 （もっと読む）

【課題】レンズ面の位置測定に要する労力、時間およびコストの軽減を図ることができるとともに、測定精度および量産性の向上を図ることができるレンズアレイおよびそのレンズエッジ検出方法を提供する。
【解決手段】第１レンズ面４および第２レンズ面６の位置を測定する際における両レンズ面４、６の周端部の像の検出を第１レンズ面４側からの検出作業のみによって行うことを可能とするために、第１のレンズ面４が、これに対応する第２のレンズ面６よりも小径に形成され、透光性基材２における光の透過を介して第２のレンズ面６の周端部の像を第１レンズ面４側から検出可能とされていること。 （もっと読む）

【課題】製造上無理のない設計によって狙い通りの良好な配光特性を簡便かつ確実に得ることができるとともに、光利用効率を向上させることができる光束制御部材を提供する。
【解決手段】入射部２４は、被照射面側の相対的に広い範囲の部位からなる第１の入射面２５と、この第１の入射面２５および全反射部１５の双方に連接された光源側の相対的に狭い範囲の部位からなる第２の入射面２６とを有し、第２の入射面２６は、突起部１１の先端部が切り欠かれたような光源側に向かうにしたがって光軸に対して径方向の外側に傾斜された傾斜面に形成されていること。 （もっと読む）

【課題】コンタクトピンの先端側（基板に接触する先端側）の変形を防止でき、コンタク
トピンの変形に起因するコンタクトピンと外部電気的テスト回路との通電不良を防止でき
る電気部品用ソケットの提供を目的とする。
【解決手段】第２支持板１４の第２の穴２５を第１支持板１３の第１の穴２４に対してず
らした状態でコンタクトピン３の他端側の先端が基板１８上に押し付けられると、コンタ
クトピン３の他端側被支持部３ａの上端が第２支持板１４の下面に当接し、コンタクトピ
ン３の他端側被支持部３ａの上端が第２支持板１４を第２支持板押圧ばね３０のばね力に
抗して第１支持板１３から離間させると共に、コンタクトピン３の他端側被支持部３ａの
うちで第１支持板１３の下面から基板１８側に突出していた部分が第１の穴２４内に移動
する。 （もっと読む）

【課題】１枚の基板形成用部材から形成できる基板の枚数を増やし、製造コストを低減すること。
【解決手段】発光装置１００は、帯状の基板１０１と、基板１０１に実装される発光素子１０２と、基板１０１に実装される光束制御部材１０３と、を有する。基板１０１は、長手方向に沿って所定の間隔で形成されるとともに長手方向において隣り合う光束制御部材１０３の間で幅方向の両端に一対ずつ形成された破断面１２１を有し、一対の破断面１２１間の幅方向における寸法Ｗ１、Ｗ２が光束制御部材１０３の幅方向の寸法より小さいとともに、平面視した際に光束制御部材１０３と重なり合う部分の幅方向の寸法Ｗ２が、一対の破断面１２１間の幅方向における寸法Ｗ１よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】エネルギが大きいレーザ光を使用する高密度光ディスクシステムに、樹脂製の回折素子を使用し、かつ、光ディスクにおける情報信号の記録／再生の精度を保つこと。
【解決手段】光源１１は、所定波長のレーザ光を出射する。回折素子１２は、周期的に凹凸を繰り返す格子面１２ａを有し、光源１１から出射されるレーザ光を反射／回折して、主ビーム（０次光）と一対の副ビーム（＋１次光と−１次光）とから成る３つのビームに分離し、偏光ビームスプリッタ１３に出力する。 （もっと読む）

【課題】１つの部品からなり、容易に樹脂成形することが可能であり、光ファイバを所定の位置まで容易に挿入することができ、製造コストを抑えることができる光ファイバ保持部材を提供すること。
【解決手段】切り欠き部１２の底面１２ａには、Ｖ溝１３ａ、１３ｂが所定のピッチで並行に設けられる。凹み部１４の底面１４ａには、Ｖ溝１６ａ、１６ｂが、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと逆向きに、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと同一のピッチで並行に設けられる。切り欠き部１２と凹み部１４とは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂおよびＶ溝１６ａ、１６ｂによって連通する。Ｖ溝１６ａ、１６ｂは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂに載置した光ファイバ３０の軸心と、Ｖ溝１６ａ、１６ｂに接触した光ファイバ３０の軸心が同一軸上になるように形成される。 （もっと読む）

【課題】各Ｖ溝の形状が高精度に均一でなくても、上部プレートで各光ファイバを押さえる力をほぼ一定にすることができ、光ファイバコネクタの結合精度を良好に保つこと。
【解決手段】上部プレート２０の外周面２１ａには、下部プレートの各Ｖ溝に対向するように溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが平行に形成される。溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに直交する側面である外周面２１ｂから所定長さのスリット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅが形成される。スリット２４ａは、溝２２ａに平行な側面である外周面２１ｃと溝２２ａとの間に形成される。スリット２４ｂは、溝２２ａと溝２２ｂとの間に形成される。スリット２４ｃは、溝２２ｂと溝２２ｃとの間に形成される。スリット２４ｄは、溝２２ｃと溝２２ｄとの間に形成される。スリット２４ｅは、外周面２１ｃの反対側面である外周面２１ｄと溝２２ｄとの間に形成される。 （もっと読む）

【課題】電気部品を位置決めしてその端子を上下から確実に挟持できる電気部品用ソケットを提供する。
【解決手段】ソケット本体１４と、ソケット本体に斜め下方に下降可能に設けられ、ＩＣパッケージ１２を収容するフローティングプレート１５と、ＩＣパッケージ端子１２ｂの下面に接触して接続される第１コンタクトピン１６と、ソケット本体１４に開閉自在に取り付けられ、収容されたＩＣパッケージを押圧すると共に、フローティングプレートを下方に押圧するカバー部材１９と、カバー部材の閉時に、フローティングプレートを案内するガイド部材３２と、カバー部材に設けられ、カバー部材の閉時に、フローティングプレートが移動されたときに、ＩＣパッケージの側壁に当接して位置決めすると共に、ＩＣパッケージ端子の上面に接触して接続され、第１コンタクトピンと共にＩＣパッケージ端子を挟持する第２コンタクトピン３０とを有するＩＣソケット１１。 （もっと読む）