【課題】構成が簡単で安価に実施でき、かつ成形材料の滞留を抑制できて高品質の成形品を高能率に成形可能なプリプラ式射出成形機を提供する。
【解決手段】成形材料の可塑化及び混練を行う可塑化部１と、可塑化部１で可塑化及び混練された成形材料を金型キャビティ３１内に射出する射出部２と、可塑化部１の可塑化室１５と射出部３の射出室２７とを連通する成形材料通路４と、可塑化部１及び射出部２の駆動を制御する制御部５とを備えてプリプラ式射出成形機を構成する。制御部５は、金型キャビティ３１内への可塑化材料の射出が完了した後、射出プランジャ２２を成形材料通路４が開放される位置まで後退して、可塑化室１５から射出室２７内への成形材料の供給を行い、射出室２７内に成形材料が満たされた後、射出プランジャ２２を所定の前進位置まで前進して、成形材料の計量と射出とを行う （もっと読む）

【課題】金型の加熱冷却タイミングを最適化でき、高品質の成形品を高能率に成形可能な成形機を提供する。
【解決手段】制御装置９は、金型温度検出センサ４の出力信号ｓ１，ｓ２，ｓ３及びスクリュー位置検出センサ５の出力信号ｓ４を取り込み、出力信号ｓ１，ｓ２，ｓ３が所定の設定値に達したと判定し、かつ出力信号ｓ４が所定の設定値に達したと判定したとき、バルブコントロールユニット８に加熱停止指令信号ｓ９を出力して、加熱媒体供給装置６から金型１への加熱媒体の供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】射出機構および計量機構間での干渉を抑制することにより射出機構および計量機構の構成を簡易化することのできるインラインスクリュー式射出成形機を提供する。
【解決手段】インラインスクリュー式射出成形機において、スクリューの後端側に配置され計量モータ９と、スクリューの後端側と一体に回転するナット体とナット体に嵌合するねじ軸の回転運動をナット体を介してスクリューの直線運動に変換するねじ機構と、ねじ機構のねじ軸を回転駆動する射出モータ１６と、予め設定した位置指令パターンにスクリュー位置が追随するように駆動する射出モータ駆動回路と、予め設定した速度設定パターンにその回転が追随するように駆動する計量モータ駆動回路と、計量モータ駆動回路の速度設定パターン信号を射出モータ駆動回路の速度指令信号に加減算することにより、計量モータの回転に伴って発生するスクリューの軸方向位置ずれを補償する加減算回路を備えた。 （もっと読む）

【課題】タイミングベルトが破断する前にその状態を未然に検出する。
【解決手段】射出成形機に型開閉を行う型開閉用サーボモータ１２の回転数を型開閉のエンコーダパルス数ｘとして検出するモータ用エンコーダ１３、型開きストロークＳを型開きストロークパルス数ｙとして検出するロータリエンコーダ１８、タイミングベルト１０の異常を検出する異常検出手段２０を備える。型開閉のエンコーダパルス数ｘと型開きストロークパルス数ｙとを比較し正比例関係にあるとき、異常検出手段２０はタイミングベルト１０の状態を正常であると判別する一方で、型開閉のエンコーダパルス数ｘと型開きストロークパルス数ｙとの比例関係から算出される定数ａが所定の許容範囲値から外れた際には、タイミングベルト１０に異常があったとして判別されるので、タイミングベルト１０が切断される前にその状態を把握することができる。 （もっと読む）

【課題】小型にして起動、停止、加速及び減速制御に対する応答性が高い駆動系を有し、製品をより高能率に成形可能な成形機を提供する。
【解決手段】電動モータ６の回転力を型締装置に備えられたボールネジ機構８のナット体１２に直接伝達するダイレクト駆動方式の成形機において、前記電動モータ６として、円筒形のモータ固定子３２内に円筒形のモータ回転子３４を配置してなるビルトインモータを用いる。モータ回転子３４の内径は、ナット体１２に螺合されたネジ軸１３を貫通可能な大きさに形成されており、モータ回転子３４は、ネジ軸１３と同心に配置される。ナット体１２とモータ回転子３４とは、端面どうしが突き合わされて、ボルト締結されており、ネジ軸１３の軸線方向に配置される。 （もっと読む）

【課題】トグルリンク機構を用いる電動式の射出成形機において、射出圧縮による成形を行う際に、圧縮の動作時間を短くして、圧縮による転写性を向上させるようにすること。
【解決手段】トグルリンク機構が伸びきった状態で所定の最大締め力が発生するように増締め調整を行っておいて、型締めのためのクロスヘッドの前進を、トグルリンク機構が伸びきる手前で完了させる。 （もっと読む）

【課題】加熱筒内のスクリュによる樹脂の異常供給状態を適切に検出して、加熱筒およびスクリュの損傷を確実に防止する。
【解決手段】成形運転またはパージ運転を行う際、スクリュ７の背圧およびスクリュの回転数を設定する。成形動作開始直後においては、加熱筒６の先端部側に供給された溶融樹脂の圧力は低く、スクリュ７の後退速度も遅いから、スクリュ７は低回転モードで回転する。スクリュ７の回転により加熱筒６の先端部側に供給された溶融樹脂の圧力が高くなり、これに伴いスクリュ７は後退移動する。この加熱筒６の先端部側に供給された溶融樹脂の圧力と後退速度を監視し、加熱筒６の先端部側に供給された溶融樹脂の圧力と後退速度の何れかが設定した所定値に達すると、制御手段２０によってスクリュ７をそれまでの低回転モードから通常回転モードに切り換える。これにより、加熱筒６の内壁とスクリュ７との金属接触による損傷を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】型開閉用サーボモータの出力トルクを監視して動作異常を判定することを、金型メカニズムの構造毎に応じた可動ダイプレートの全移動領域中の所望の部分領域（すなわち、必要とする的を絞った領域）において的確に行えるようにすること。
【解決手段】型開閉用サーボモータの駆動力によって、可動側金型を搭載した可動ダイプレートが、固定側金型を搭載した固定ダイプレートに対して前進または後退することにより、型閉じ・型締め動作または型開き動作を行う成形機において、可動ダイプレートが型開きで移動する全移動領域中の所定の部分領域における型開閉用サーボモータの出力トルクが、上記の部分領域に応じて設定された判定用トルクを超えたか否かを監視する。 （もっと読む）

【課題】ガス発泡射出成形機に用いるスクリュの全長を短くすること。
【解決手段】加熱シリンダ内に回転並びに前後進可能に配設されたスクリュを有し、該スクリュは、原料樹脂を混練・可塑化して溶融樹脂とする第１ステージと、該第１ステージから送り込まれた溶融樹脂にガスを混合する第２ステージとを有し、該第２ステージに対してガスを注入するガス注入装置が設けられて、ガスが混合された溶融樹脂を金型内に射出・充填することにより、発泡成形品を得るようにしたガス発泡射出成形機において、第１ステージにおけるネジのピッチＰとスクリュの直径Ｄとの比であるＰ／Ｄを０．７〜０．８に設定し、第２ステージにおけるネジのピッチＰとスクリュの直径Ｄとの比であるＰ／Ｄを１．０〜１．２に設定した、構成をとる。 （もっと読む）

【課題】射出成形機の納入後の初期運転においても計量動作を円滑に行うことを可能とし、また、所定期間の初期運転以降の成形運転においては、スクリュを高速回転させても円滑な計量動作を保証することができるようにすること。
【解決手段】加熱シリンダ内に回転並びに前後進可能に配設されたスクリュを有するインラインスクリュ式の射出成形機において、射出成形機の納入先で始めて成形運転が行われる際には、成形運転の開始から所定の期間が経過するまでの間は、計量工程におけるスクリュ回転速度を低く規制して成形運転を実行させる、スクリュ回転速度規制運転モードによって成形運転を実行させる。 （もっと読む）