説明

日工株式会社により出願された特許

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【課題】 脱臭炉を有するプラントの煙突から放出される高温の排ガスより効果的に熱回収を図って有効利用可能としたアスファルトプラントを提供する。
【解決手段】 廃材ドライヤ3の排気煙道20に、排ガス中の臭気成分を燃焼分解して脱臭処理する脱臭炉28と、この脱臭炉から導出される高温の排ガスを大気中へ放出する煙突29とを備えると共に、煙突29の近傍には外周を断熱材で覆うなどして保温機能を具備させたオイルタンク51を備える。また、前記オイルタンク51には内部のホットオイルを前記煙突29に沿わせるように供給して排ガスとの熱交換により昇温させながらオイルタンク51へと循環させる循環配管53と、所定温度に昇温させたオイルタンク51内のホットオイルをアスファルトタンク40や合材サイロ44等のプラント設備に循環供給する供給配管56、57とを連結する。 (もっと読む)


【課題】 煙突から排出される排ガスから効果的に熱回収を図り、有効利用するようにしたアスファルトプラントを提供する。
【解決手段】 煙突15の周囲に循環配管30を備え、ドライヤ2運転時には、この循環配管30内に水を循環供給して煙突15から放出される排ガスと熱交換させて熱回収を図ると共に、こうして回収した熱エネルギーは温水という形で貯水タンク29に貯め置く。そして、ドライヤ2停止時には、任意の骨材を骨材貯蔵サイロ10a〜10cからドライヤ2、垂直搬送装置3、分岐シュート27、ベルトコンベヤ28を介して循環供給しつつ、その状態で貯水タンク29に貯め置いた温水と外気とを熱交換器35にて熱交換させて外気を昇温させ、その温風を供給ダクト36を介してドライヤ2に供給し、骨材の予備乾燥処理に有効利用する。 (もっと読む)


【課題】 メンテナンスがしやすく、かつキルン本体内部を還元性雰囲気に安定して維持することのできるロータリーキルンを提供する。
【解決手段】 ロータリーキルン2にキルン本体10内部の静圧を測定する静圧センサ22を備える一方、キルン本体10の端部に備えられる入口フード部14にはキルン本体10の外周面に沿って環状のシール材固定片19を突設し、その先端部に外気侵入防止用のシールプレート21を備える。また、これらキルン本体10外周面とシール材固定片19とシールプレート21とで形成される隙間空間25内の静圧を測定する静圧センサ26と、隙間空間25内の空気を排気する排気手段27とを備え、隙間空間25内の静圧がキルン本体10内部の静圧よりも低い状態に保たれるように前記排気手段27にて隙間空間25内の空気を排気するように構成する。 (もっと読む)


【課題】 撹拌羽根の回転抵抗が小さく、撹拌羽根への材料の付着・残留も少なくてメンテナンス性も優れ、かつ造粒も好適に行われるミキサを提供する。
【解決手段】 パン型状の撹拌槽4内を高速で自転しながら撹拌槽4内周壁に沿って公転する従動軸9の下端部に、水平アーム11を固着し、この水平アーム11にはその幅方向に所定間隔にて複数の撹拌用の棒鋼12を垂下させ、かつこれら各棒鋼12の下端部を撹拌槽4底壁と近接させて成る撹拌羽根13を備える。上記構成の撹拌羽根13であれば、材料を造粒処理する際の撹拌羽根13の回転抵抗も小さく、また撹拌羽根13への材料の付着・残留も抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】 再生ドライヤのドラム内面に廃材が付着するのを極力少なくする。
【解決手段】 再生ドライヤ1のバーナ8側の一端部には廃材を再生ドライヤに供給するベルトコンベヤ12を配設すると共に、再生ドライヤ1の略中央部には廃材を再生ドライヤ略中央部に供給するベルトコンベヤ14を配設する。そして、アスファルト含有量の少ない廃材粗粒分をベルトコンベヤ12を介して再生ドライヤ1の一端部より供給する一方、アスファルト含有量の多い廃材細粒分をベルトコンベヤ14を介して再生ドライヤ1の略中央部に供給する。これによって、廃材粗粒分中のアスファルト分が加熱によって粘着性を高めたところに廃材細粒分を供給することで廃材細粒分を廃材粗粒分に付着増粒させることとなり、廃材細粒分の再生ドライヤ1のドラム内面への付着を極力少なくすることができる。 (もっと読む)


【課題】 工事現場に構築される立坑に吊り階段を設置する場合において、重機などの使用を極力控えて狭い作業スペースでも好適かつ低廉に設置可能とする吊り階段の設置方法を提供する。
【解決手段】 立坑Aの上部に支持部材3を架設し、この支持部材3に吊り階段1の階段ユニット2を係止して立坑Aに沿って吊り下げる一方、立坑Aの掘り下げに伴って吊り階段1を下方へ継ぎ足すときには、継ぎ足し分の一対の階段枠7を立坑A底部の地表面に立つ作業員が順次手に持って各階段枠7上端部の管体連結具12を最下層の階段ユニット2の下端連結部に下から突き上げるようにして嵌入させ、管体連結具12にてそれぞれ連結して最下層の階段ユニット2の下位に一対の階段枠7を対向させて吊り下げると共に、これら吊り下げた一対の階段枠7間に補強材8と階段9を掛け渡して継ぎ足し分の階段ユニット2を形成させる。 (もっと読む)


【課題】 廃材ドライヤ稼働中に新材ドライヤの稼働がないときでも、脱臭炉から導出される高温の排ガス熱を有効利用できるアスファルトプラントを提供する。
【解決手段】 脱臭炉29下流の排気ダクト34に分岐ダクト40を連結し、この分岐ダクト40の他端部を新材ドライヤ2のバーナ7側に連結して脱臭炉29から導出される高温の排ガスを新材ドライヤ2内に導入させるようにすると共に、垂直搬送装置13に切り換えダンパー42を具備した分岐シュート43を備え、その下位には分岐シュート43側に排出される新材を新材貯蔵サイロ10a〜10cに送り返すベルトコンベヤ44を備える。 (もっと読む)


【課題】 足場板を分割構成した折り畳み式作業足場において、足場設置時や撤去時の作業性に優れた折り畳み式作業足場を提供する。
【解決手段】 対向配置した一対の脚体2a、2bの脚柱5同士を伸縮自在なパンタグラフ状の筋交い3にて連結し、この筋交い3の伸縮方向の略中央部に中間支柱15を備えると共に、各脚体2a、2b間には長手方向の略中央部で二分割した足場板4a、4bを架設し、これら各足場板4a、4bの基端部をそれぞれ中間支柱15の上端部に軸着して山折りに折り畳み可能に構成する。そして、作業足場1を設置するときには水平に展開させた各足場板4a、4bの遊端部側を筋交い3拡張時の各脚体2a、2b上端部にて支持する一方、作業足場1を撤去するときには筋交い3を収縮させて近接させた各脚体2a、2bを、山折りに折り畳まれる各足場板4a、4bにて両側から挟み込んで収納するようにした。 (もっと読む)


【課題】 混和剤計量槽及び水計量槽内での混和剤の泡立ちを極力抑えることができる生コンクリート製造プラントを提供する。
【解決手段】 混和剤計量槽1と水計量槽8内に臨ませて散水ノズル15、16を配設する。また、前記散水ノズル15、16への給水を制御する給水用制御弁20、21と、貯水槽9の水を前記散水ノズル15、16に供給する水供給ポンプ18とを配設する。そして、所定のタイミングで給水用制御弁20、21を開放し、水供給ポンプ18にて加圧しながら水を混和剤計量槽1や水計量槽8内にシャワー状に広範囲に噴射し、混和剤の泡立ちを抑える。 (もっと読む)


【課題】 二双の混合胴より成る混合槽を採用しながら、多種多様な材料を攪拌・混合処理する場合でも容易にかつ柔軟に対応可能とした汎用性の高いミキサを提供する。
【解決手段】 二双の混合胴4a、4bより成る混合槽4の左右側壁5a、5bに、各混合胴4a、4bの略中心部を通すように四本の混合軸6a〜6dを貫通させ、これら各混合軸6a〜6dの基端部を混合槽4外部に備えた軸受7にて独立して回転自在に軸支する一方、混合槽7内に突出させた各混合軸6a〜6dの遊端部には隣り合う互いの回転軌跡が交錯しないように構成した混合羽根9を取り付ける。また、混合軸回転駆動用の駆動モータ10a〜10dを各混合軸6a〜6d毎に個別に備え、各駆動モータ10a〜10dの駆動動作にて各混合軸6a〜6dをそれぞれ任意の速度で、かつ正転・逆転自在に回転可能に構成する。 (もっと読む)


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