【課題】 廃材ドライヤからの排ガスを脱臭炉にて脱臭処理する際に、脱臭炉のバーナの二次燃焼用空気として有効利用し、燃焼用空気供給ファンより供給する燃焼用空気量を減じることによって、排ガス量を削減して省エネを図るようにしたアスファルト舗装廃材再生装置を提供する。
【解決手段】 廃材ドライヤ２の排気ダクト９を脱臭炉３のバーナ火炎形成部２０に接続し、その下流側には燃焼ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度計２１を備える一方、バーナ燃焼制御器２２には炉内にてバーナ１６を完全燃焼させたときの燃焼ガス中の残存酸素の目安濃度を目標酸素濃度として予め設定しておく。そして、燃焼ガス中の酸素濃度が目標酸素濃度に維持されるように燃焼用空気供給ファン２３の送風量を調整し、燃焼用空気を余分に供給しない構成として排ガス量を削減して省エネを図る。 （もっと読む）

【課題】脱臭炉から排気される高温排ガスの一部を燃焼用空気供給ダクトへ導入させ、バーナの燃焼用空気として循環供給させて有効利用することで省エネを図る。
【解決手段】新材ドライヤ２、廃材ドライヤ３、及び脱臭炉４の各バーナ６、２５、４６に燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給ダクト６０を配設し、この燃焼用空気供給ダクト６０には燃焼用空気供給用の送風機６２を介在させ、送風機６２上流の燃焼用空気供給ダクト６０には脱臭炉４の排気ダクト４７から分岐させた循環ダクト６３を連結すると共に、外気取り込み量を調整する外気量調整ダンパー６１を配設する。また、循環ダクト６３との合流部よりも下流側に酸素濃度計６４を備え、検出される酸素濃度値と予め設定した目標酸素濃度値との差値量に基づいて外気量調整ダンパー６１の開度制御を行い、各バーナへ供給する燃焼用空気中の酸素濃度を調整する。 （もっと読む）

【課題】 排ガスの一部をバーナの二次燃焼用空気として利用し、かつバーナを安定燃焼させながらも燃焼用空気供給ファンより供給する燃焼用空気量を極力減じることによって、排ガス量を削減して省エネを図るアスファルト舗装廃材再生用ドライヤを提供する。
【解決手段】 排ガスを循環する循環ダクト１１を燃焼室４の入口側に接続して排ガス中の残存酸素をバーナ５の二次燃焼用空気として利用する。燃焼室４の出口側には燃焼ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度計１４を備える。そして、バーナ燃焼制御器１５では、酸素濃度計１４にて検出する酸素濃度を逐次取り込み、予め設定したバーナ完全燃焼時の燃焼ガス中の残存酸素の目安濃度である目標酸素濃度となるように、燃焼用空気供給ファン１６の送風量を調整制御し、燃焼用空気を余分に供給しないようにする。 （もっと読む）

【課題】 バーナへ燃焼用空気として循環供給する排ガスへの外気導入量を極力抑えて、高温の排ガスを出来るだけ多く有効利用することで省エネを図るようにしたアスファルト混合物製造装置を提供する。
【解決手段】 排ガスの一部をバーナ５の燃焼用空気として循環供給する循環ダクト２３に外気導入ダンパー２５と、酸素濃度計２６とを備え、検出する酸素濃度と予め設定した目標酸素濃度値３１との差値量に基づいて外気導入ダンパー２５の開度を制御する外気導入ダンパー開度制御器２７を備え、バーナ５へ供給する燃焼用空気中の酸素濃度を調整する。そして、燃焼用空気中の酸素濃度を例えば１８〜１９％程度に調整し、バーナ燃焼量に必要な酸素量を含む燃焼用空気量をバーナ５へ供給しながらバーナ燃焼を行う。 （もっと読む）

【課題】 アスファルトプラントにて製造・出荷される製品を出荷先の舗装現場に納品する際の納品管理に伴う作業を簡略化して手間を軽減できるように図る。
【解決手段】 製品の出荷時に発行される納品伝票を電子化してＷｅｂサーバ機能を有するコンピュータ本体５に記憶格納すると共に、このコンピュータ本体５へのＵＲＬ情報が記録された第一、第二のＱＲコード１３、１４を発行する。搬送車両１０の運転手は携帯端末２０にて第一のＱＲコード１３を読み取って第二のＱＲコード１４を取得し、舗装現場９の現場管理者１９が携帯端末２１にて運転手の携帯端末２０に表示される第二のＱＲコード１４を読み取ることにより、電子納品伝票１１と納品確認用の認証コード１５´とを取得する。そして、この認証コード１５´を運転手の携帯端末１９に入力・記憶させ、帰着した運転手は前記コンピュータ本体５に認証コード１５´を入力・照合して納品確認を行う。 （もっと読む）

【課題】 各舗装現場の現場管理者が現場の工事進捗状況等に応じ、携帯する携帯端末よりインターネット回線を介してプラントの製造管理装置へ修正を直接指示可能にして、現場管理者の負担を軽減可能とした携帯端末を利用したアスファルト舗装現場への製品の製造・出荷スケジュール調整方法を提供する。
【解決手段】 アスファルトプラント本体２に製品の製造・出荷を指示する製造管理装置４を接続し、この製造管理装置４には各舗装現場９への製品の製造量や出荷時間等の製造・出荷スケジュールを予め設定登録しておく。一方、各舗装現場９の現場管理者１２には製造管理装置４とインターネット回線１３を介して相互通信可能な携帯端末１４を携帯させ、各現場管理者１２は製造・出荷スケジュールを携帯端末１４の画面上で参照しつつ、各舗装現場９の進捗状況に応じて携帯端末１４より製造管理装置４に製造・出荷スケジュールの修正を指示る。 （もっと読む）

【課題】 廃材が掻き上げ羽根に付着しにくく、例え付着しても除去作業を効率よく行え、維持管理性の優れたアスファルト舗装廃材再生用ドライヤを提供する。
【解決手段】 ドラム３内周壁に周設する掻き上げ羽根２を円筒体８にて構成し、かつドラム３内周壁との間に廃材を付着保持させにくい隙間をもたせ、ドラム３内周壁に立設した支持片９に固着した短管１０に対して円筒体８の両端部を遊嵌させて回動自在に支持する。そして、円筒体８表面に付着した廃材の除去作業を行うときには、円筒体８を手で少しずつ回転させながら円筒体８の全周面に付着する廃材をハンマー等で打撃して剥離除去する。また、ドラム３内で廃材を円筒体８によって掻き上げまたは落下させる際に、円筒体８が少しずつ回動させられることで、円筒体８の全周面に亘って付着する廃材を擦り落とせる。 （もっと読む）

【課題】 装置構成がシンプルで低廉ながらも、排出ゲートでの付着物を抑制できてゲート蓋閉鎖時の噛み込みを低減可能なミキサの排出ゲートを提供する。
【解決手段】 ゲート蓋８の基端縁部と一体に固着したゲート軸１０をその上面部を混合槽２内に臨ませるように排出口７の側縁部に沿って回動自在に軸支すると共に、前記ゲート軸１０の外周部は混合処理時の磨耗からゲート軸１０を保護可能なように略円弧形状の耐磨耗性の軸ライナー１１にて被覆する。一方、排出口７の側縁部には前記軸ライナー外周面１１ａに当接させてシールするシールライナー１４を固着し、ゲート蓋８の閉動作に伴い回動するゲート軸１０の軸ライナー外周面１１ａを前記シールライナー１４で掻き取らせて軸ライナー外周面１１ａの付着物を除去し、ゲート蓋８閉鎖時の噛み込みを防ぐように構成する。 （もっと読む）

【課題】 構造物の出入口の左右側壁や床面に溝付支柱や底板等を配設しなくても確実に立設できる上、間口の異なる出入口に対しても有効に設置可能な汎用性の高い防水板を提供する。
【解決手段】 防水板１の左右両端部内側面と底面とに水密ゴム２、３を固着する一方、防水板１上端部の左右両端には一対の防水板固定手段４を備えて成り、防水板固定手段４は、水平にスライド自在に備えた位置決め用のスライド部材５と、このスライド部材５に揺動自在に連結され出入口両側の門柱Ｇのコーナー部壁面Ｇ１、Ｇ２に沿って当接可能なように略Ｌ字形状に折曲形成した支持金具６と、この支持金具６の各折曲面６ａ、６ｂをそれぞれが当接する前記コーナー部の各壁面Ｇ１、Ｇ２に向けて押圧して圧着させる第一及び第二の押圧具７、８とから成る。 （もっと読む）