【課題】カム部材を大きくせず、そのカム部材を回転させるモータを大型化せずに、押圧部材の移動を高速に行い、長尺物の搬送又はコイルの巻線を比較的高速で行わせる。
【解決手段】カム部材の外周に、回転中心からの半径が一定である第一加減速範囲と、異なる半径の第二加減速範囲と、その間にあってそれらの半径が滑らかに変化する動作範囲を形成し、カム部材を加速して正転を開始し、所望の回転速度に達したとき又はその後に押圧部材を動作範囲に移動させて往復移動させ、その後に回転速度を減速させて停止させる。このカム機構を複数有し、連続する動作を行わせる場合、一のカム機構におけるカム部材の回転が完全に停止する以前に、他のカム機構におけるカム部材の回転を開始させ、長尺物の搬送又はコイルの巻線を比較的高速で行わせる。 （もっと読む）

【課題】ステータコアを捻る際にステータコイルに生じるダメージを減少しつつ、コイルエンド部の突出量を減少させる。
【解決手段】スキュー付ステータの製造方法は、複数の磁性金属片１６を積層して形成されたステータコア１１の軸方向に平行なスロット１４にコイル２０を挿入し、その後各磁性金属片１６が周方向に徐々にずれるように捻りを与える。コイル２０を挿入した後のステータコア１１の端面から突出するコイルエンド部２２にスロット１４の延長線に沿って真っ直ぐに伸びる延長部２２ａを形成する。コイル２０を挿入した後のステータコア１１の一方の端面から突出する一方のコイルエンド部２２と他方の端面から突出する他方のコイルエンド部２２の双方に延長部をそれぞれ形成し、一方のコイルエンド部２２における延長部２２ａが連続するスロット１４とは別のスロット１４の延長線にそって他方のコイルエンド部２２における延長部２２ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】部品点数を減少させて安価な巻線装置を得る。
【解決手段】本発明の巻線装置は、フライヤ４が回転する回転軸Ｔを回転中心として設けられた主スピンドル２４と、主スピンドル２４をフライヤ４とともに回転させるモータ２９と、フライヤ４から繰り出される線材３を巻芯２に案内する案内部材１５，１６，３９，３９とを備える。回転軸Ｔと平行であってかつ回転軸Ｔから偏倚する中心軸Ｃを回転中心として設けられた副スピンドル６２，７７と、副スピンドルに回転自由に設けられた中心体６４，７９と、主スピンドル２４に貫通し一端に案内部材が設けられ又は係合し他端が中心体に中心軸Ｃから偏倚して固定されたロッド４４，４７と、主スピンドルの回転を副スピンドルに伝達して同期回転させる回転伝達機構１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】内側渡り線により連結される第一及び第二コイルの巻数を容易に変更調整し、コイルを形成する際に繰出される線材の張力が変動することを防止する。
【解決手段】コイル巻線装置２０は、線材１１を一定のテンションで繰出す線材繰出機５０と、線材繰出機から繰出される線材を巻取る蓄線リール７０と、線材繰出機から繰出される線材又は蓄線リールからほどかれて繰出される線材を回転して巻取る巻取り治具２１と、巻取り治具２１が線材繰出機５０から繰出される線材１１を巻取るときに蓄線リール７０を巻取り治具２１に固定して巻取り治具２１とともに回転させる連結機構７１と、蓄線リールを巻取り治具に対して移動させることにより蓄線リール７０から繰出される線材１１に一定のテンションを付与するテンション付与装置９１とを備える。流体圧シリンダ９２により蓄線リール７０を巻取り治具２１から離間させる方向に移動させることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】第一層目のみならず、第二層目以降の巻線時においても、サイドプレートの先端を磁極の内周側にまで十分に進入させて、その磁極に線材を安定して整列巻きする。
【解決手段】本発明の巻線装置は、多極電機子１における磁極２の周囲を回動しながら線材３を繰り出して磁極２に対して線材３を巻線するフライヤ４と、磁極２を多極電機子１の軸方向から挟むように配設されフライヤ４から繰り出された線材３を磁極２に案内する一対のセンタフォーマ１５，１６と、磁極２を多極電機子１の周方向から挟むように配設されフライヤ４から繰り出された線材３を磁極２に案内する一対のサイドプレート３９とを備える。一対のサイドプレートは，多極電機子１の内周側に向かうほど互いの距離が近づくようにフライヤ４の回転軸に対して傾斜し，かつフライヤの回転軸に対する傾斜角度を変更して多極電機子の内周側に臨む先端間隔を変更可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】周回ワイヤの間の間隔を均一にして外観上の見栄えを向上させるとともに放熱特性を向上する。
【解決手段】トロイダルコイル１０は、閉磁路を形成するリングコア１３と、周方向に沿ってリングコア１３に螺旋状に巻回されたワイヤ１４とを備える。リングコア１３の外周に突起１６が周方向に所定の間隔ｋを空けて連続して複数形成され、突起１６間の隙間に螺旋状に巻回するワイヤ１４を順次通過させる。リングコア１３の外周に形成される突起１６の個数を螺旋状に巻回されたワイヤ１４の巻回数に一致させ、ワイヤ１４の断面は幅が厚さよりも大きな長方形を成し、突起１６間の所定の隙間が厚さより大きく幅よりも小さい。リングコア１３が、トロイダルコア１３ａと、トロイダルコア１３ａを収容する円環状の樹脂ケース１３ｂ，１３ｃとを備え、樹脂ケースの外周に突起１６が形成される。 （もっと読む）

【課題】巻初めの線材をコイルの外周に這わすことを省く。
【解決手段】コイル巻線装置１０は、コア１１を把持するチャック１２と、コアに向けて線材２２を繰出すノズル２３と、チャック１２に対向しノズル２３から繰出される線材２２の端部を支持する支持部材２４と、支持部材２４をコアの中心軸を中心として回転させる支持部材回転手段４１と、支持部材２４の回転と同期してチャック１２をコアの中心軸ＣＣを中心としてコアとともに回転させノズル２３から繰出される線材２２をコアに巻回させるチャック回転手段６１とを備える。コイル巻線方法は、コアの一方の鍔部に対向する支持部材２４に端部が支持された線材２２を一方の鍔部側から巻胴部に案内し、支持部材２４とチャック１２を同期して同方向に回転させてノズルから繰出される線材をコアの巻胴部に巻回させ、巻胴部に巻取られた後にノズルから繰出される線材を巻胴部から一方の鍔部側に引出す。 （もっと読む）

【課題】バランスが取り難い被巻線部材であっても、回転数を分けることにより、比較的高速で巻線する。
【解決手段】巻線装置１０は、設置場所に設置可能な基台１１と、第１モータ１２の第１回転軸１２ａに同軸に取付けられ線材１３が巻線される被巻線部材１４を支持可能に構成されたスピンドル軸１６と、スピンドル軸に対向し第２モータ１８によりスピンドル軸と平行な軸を中心に被巻線部材の周囲で回転し線材１３を繰出して被巻線部材にその線材を巻回するフライヤ１７とを備える。第１モータ１２が基台１１に移動不能に固定され、フライヤ１７が基台１１にフライヤ移動手段３１を介して移動可能に取付けられる。巻線方法は、フライヤ移動手段３１によりフライヤ１７の回転軸に沿ってフライヤを往復移動させつつ第２モータによりフライヤをスピンドル軸に対して逆転させ、スピンドル軸に支持されて第１モータにより回転する被巻線部材に線材を巻線する。 （もっと読む）

【課題】巻芯等を用いることなく製造が可能であって、その製造工程を簡素化する。
【解決手段】トロイダルコイルの製造装置２０は、リングコア１３を保持する保持具２１と、リングコアの軸心に平行なワイヤ１４をリングコアの外周近傍に繰出すワイヤ送り装置３１と、リングコアの近傍であってリングコアの外周に達する前のワイヤにリングコアの反対側から接触するガイド用第１ローラ４２と、繰出されてリングコアの外周近傍を通過したワイヤをリングコアの中央に向けて湾曲させる湾曲用第２ローラ４３と、湾曲用第２ローラ４３により湾曲したワイヤをリングコアの中央孔に挿通させるように案内する案内用第３ローラ４４とを備える。そして、繰出されてリングコアの外周近傍を通過したワイヤをリングコアの中央に向けて順次湾曲させ、湾曲したワイヤをリングコアの中央孔に常時挿通させることによりリングコアにワイヤを螺旋状に巻回させる。 （もっと読む）

【課題】螺旋状コイルにおける周回するワイヤ間のピッチを比較的容易に変更する。
【解決手段】螺旋状コイル１２の製造方法は、ノズル２２の前端から前方に繰出されるワイヤ１１をノズルの前端面に沿わせるように順次同一方向に折曲げることにより周回する単位周回ワイヤ１６をノズルと交差する方向に順次ずらして螺旋状に連続して周回する複数の単位周回ワイヤからなる螺旋状コイルを得る。挿通孔２２ａに平行であって挿通孔の近傍において交差する第１及び第２平面２２ｂ，２２ｃをノズルに形成し、第１及び第２平面にそれぞれ平行であって挿通孔で交差する２枚の仮想平面Ｍ１，Ｍ２により区切られる４つの空間の内で第１及び第２平面の交線Ｎが存在する空間の範囲にワイヤ１１を折曲げ、ノズルの前端から周回してノズルに戻るワイヤを第１又は第２平面に当接させた後に滑らすことにより単位周回ワイヤ１６をノズルと交差する方向に順次ずらす。 （もっと読む）