【課題】分級点を容易に調整することが可能な気流式分級機を提供する。
【解決手段】中央に向かって次第に高くなる円錐状の上面２ａをもつ分級板２と、その分級板２を収容して分級板２の上方に分級室９を形成するケーシング３と、分級室９内に気体と原料粉体の固気混合流体を噴射して分級室９内に旋回気流を形成する噴射ノズル１０と、分級板２の中央に開口する微粉排出口６と、分級板２の外周に沿って開口する粗粉排出口８とを有する気流式分級機において、分級室９内に、高速回転した状態で旋回気流の中央部から気体を吸い込んで旋回気流の外周部に送り出す羽根車１４を分級板２の上方に間隔をおいて同軸に設ける。 （もっと読む）

【課題】充分に加速された高圧エア中に粉体を分散させ、その分散状態で衝突板に衝突させて粉体を効果的に粉砕できる粉砕装置を提供する。
【解決手段】エア入口８の下流側にスロート部９が形成され、そのスロート部９の下流側に先拡がりの円錐形ディフューザ部１０が設けられた入口側ノズル部材６と先狭まりのテーパ状ノズル孔１３を有する出口側ノズル部材１２との間に混合空間１４を設け、混合空間１４の外周部に粉体ホッパ１８の下部出口１８ａを連通する。エア入口８に高圧エアを供給し、スロート部９において音速域まで加速し、その高圧エアが混合空間１４から出口側ノズル部材１２のノズル孔１３に噴射される際、エジェクタ作用により粉体ホッパ１８内の粉体を混合空間１４内に吸引流入させて高圧エア中に分散させ、その分散状態の粉体を出口側ノズル部材１２のノズル孔１３から前方に配置された衝突板１５に向けて噴射して、衝突により粉体を粉砕する。 （もっと読む）

【課題】流動性の高い粉体でも安定して連続的に定量供給することができるようにした粉体の定量供給装置を提供することである。
【解決手段】ハウジング１の内部に擦り切り板１４を組み込んでハウジング１の底壁２上にテーブル収容空間を設け、そのテーブル収容空間内に組み込まれて一方向に回転される回転テーブル１９の外周部に小容積の多数のポケット２０を等間隔に設け、そのポケット２０のそれぞれを、内端が外端に対して周方向で位置がずれるように傾斜させ、それぞれのポケット２０がハウジング１の底壁２に形成された排出口１７の一方の内側面と斜交する状態で回転して、排出口１７に対する連通位置がポケット２０の長さ方向で変化するようにして、ポケット２０内の粉体がポケット２０の長さ方向に沿って排出口１７内に順次排出されるようにする。 （もっと読む）

【課題】機械的な回転部分のない気流式の粉体処理装置において、高品質の粉体製品を効率よく製造できるようにする。
【解決手段】原料の粉体が供給される本体１に設けられた処理槽３の下方中央部にノズル１０を備え、このノズル１０から噴出する高速の気流により、処理槽３内の粉体を流動させて混合等の処理を行なう気流式粉体処理装置において、前記ノズル１０の流路１３に、流れ方向である下方から上方へかけて断面積が漸次縮径するコンバージェント部１５と、最も小さく絞られたスロート部１６と、急激に拡径するフレア部１７とを順次配設し、コンバージェント部１５の上流側の流路１３へ気流を流入させる渦巻状の給気路１９，２０を設け、フレア部１７から処理槽３へ噴出した気流が旋回渦流となるようにする。 （もっと読む）

【課題】衝撃動工具における通しボルトの締付け装置の製作コストの低減を図ることである。
【解決手段】ヘッドキャップ２、シリンダ３、スペーサ４およびチゼルホルダ５のそれぞれに通しボルト孔９を形成し、その通しボルト孔９内に通しボルト１０を挿入し、上記通しボルト１０の上下に設けられたねじ軸部１１、１２の下側ねじ軸部にボッタムナット１３をねじ係合し、上側ねじ軸部１１にトップナット１６をねじ係合し、そのトップナット１６の締め付けによりヘッドキャップ２、シリンダ３、スペーサ４およびチゼルホルダ５を連結する。ヘッドキャップ２に外周面から通しボルト孔９の外周一部を横切るピン孔２１を形成し、そのピン孔２１に回り止めピン２２を挿入し、その回り止めピン２２を通しボルト１０の外周面に形成された平坦面１８に係合し、その係合によってトップナット１６の締め付けにより通しボルト１０に負荷される捩じれ力を受けるようにして、通しボルト１０に捩れが生じるのを防止する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の少ない組立ての容易な小型コンパクトな粉砕装置を提供することである。
【解決手段】円盤部２の上面および下面に設けられた円筒部３、４の端部開口をカバー５、７の取り付けにより閉塞して、下側円筒部４の内側に圧縮エアが供給されるエアチャンバ９を設ける。円盤部２に、粉砕室１３と、その粉砕室１３内の周方向に向けて圧縮エアを噴射する複数のエア噴射ノズル１４と、各エア噴射ノズル１４内にエアチャンバ９内の圧縮エアを導入するエア導入孔１５とを設ける。エア噴射ノズル１４を円盤部２の外周面から粉砕室１３に至る貫通孔として部品点数を削減し、組立ての容易化を図る。 （もっと読む）

【課題】高度なシール技術等を用いることなく、簡単な構造で、固体粒子を高速で衝突させて、品質の優れた微粒子製品を効率よく製造する。
【解決手段】ケーシング１の上部の導入路２に、ラバールノズル部３の出口に連続して、断面積が急拡大するフレア部４を設け、膨張により超音速気流を加速して、スラリーをミストに霧化し、フレア部４の下流側に設けた衝突部材５を、フレア部４の出口の中心方向に先端が向かう円錐状部５ａと、この円錐状部５ａの基端側外周に設けたフランジ部５ｂとから成る形状とし、円錐状部５ａの側面に沿う超音速流れがフランジ部５ｂに衝突してミスト中の固体粒子が衝撃粉砕され、さらに、フランジ部５ｂから径方向へ放射状に飛び出したミストがケーシング１の周壁内面のライナー７と二次衝突して、固体粒子が衝撃粉砕されるようにする。 （もっと読む）

【課題】ジョーの先端部に設けられたチップ嵌合凹部の外側壁の変形を防止し、ジョーの耐久性の向上を図る。
【解決手段】固定ジョーに対して開閉自在に設けられた可動ジョー４の先端部両側にチップ嵌合凹部２２を形成し、そのチップ嵌合凹部２２のそれぞれに、固定ジョーの先端部とで被切断物Ａを剪断する剪断チップ２３を嵌合してボルト３０の締め付けにより固定する。チップ嵌合凹部２２の外側壁３２に剪断チップ２３の内側面２３ａに対して外向きに傾斜する第１平坦面３３と、その第１平坦面３３に対して逆向きに傾斜する傾斜面３４と、剪断チップ２３の内側面２３ａにほぼ平行する第２平坦面３５を設け、一方、剪断チップ２３には、衝合面３８と、第１平坦面３３に対向する制動面３９を設け、被切断物の切断時に、剪断チップ２３に負荷される剪断反力を第１平坦面３３の面全体で受けるようにして、外側壁３２の先端部に応力が集中するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】ダストバッグ内に回収対象物を回収するバキュームクリーナを用いて、ペール缶等の回収容器にも塵芥等の回収対象物を回収できる吸引回収装置を提供する。
【解決手段】ハンドル２に形成されたエア供給路１６からニップル８内に供給した圧縮エアを、エア噴射ノズル１１からエア加速用ディフューザ管１内に噴射して、ニップル８内に吸引力を付与し、ニップル８に接続された吸引ノズルにより、塵芥等の回収対象物を吸引してエア出口６に接続されたダストバッグ１２で回収するバキュームクリーナＡと、回収容器Ｂとを用意する。回収容器Ｂの開口部の着脱自在な蓋３１にクリーナ接続用台座３２と、吸引ホース接続用のホース接続孔を有するホース接続用台座とを固定し、クリーナ接続用台座３２のニップル接続孔３６にニップル８を着脱自在に接続して、回収容器Ｂ内を減圧し、ホース接続用台座のホース接続孔に接続された吸引ホースで回収対象物を吸引回収する。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダと油圧モータの作動の切り換えを素早く行うことができるようにした建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置を提供することである。
【解決手段】油圧シリンダＳのボトム室ａに接続された伸長用油路６から第１分岐油路１１を分岐して、その第１分岐油路１１を油圧モータＭに接続する。また、油圧シリンダＳのロッド室ｂに接続された収縮用油路７から第２分岐油路１２を分岐し、その第２分岐油路１２を油圧モータＭに接続する。第１分岐油路１１と第２分岐油路１２のそれぞれを油圧モータＭの停止動作と始動動作とを切り換えるソレノイド操作の切換バルブＶ_１に接続する。伸長用油路６に油圧モータＭに供給される圧油をパイロット圧として閉鎖状態に保持されるロジックバルブ２０を組込む。油圧ポンプ４からの圧油が伸長用油路６に送り込まれるよう操作バルブ１を順方向位置に切り換えた状態において、操作スイッチＳＷ_１またはＳＷ_２を操作して切換バルブＶ_１切り換えを行なうことにより、油圧モータＭが回転されるようにする。 （もっと読む）