説明

日本金属株式会社により出願された特許

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【課題】製造コストが低く、電子機器等の技術分野の要望を満たす1mm程度の板厚であっても歩留まりが高く、かつ要望される高強度をもち、さらに、一般的なプレス成形では成形不可能なボス、リブ、ヒンジ等が板材上に容易に成形可能であり、ボス・リブの品質が高いマグネシウム及びマグネシウム合金構造体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】マグネシウム及びマグネシウム合金薄板部材と、これに射出成形されたマグネシウム及びマグネシウム合金の溶融または半溶融の金属から成形された突出部を有することを特徴とするマグネシウム及びマグネシウム合金構造体。 (もっと読む)


【課題】薄板で充分な曲げ強度及び曲げ剛性を具備する金属薄板をコイルで提供すること、及び熱間溝圧延により製造した充分な曲げ強度及び曲げ剛性を具備する金属板をプレス成形した、高強度、高剛性、及び意匠性に優れる成形体を提供すること。
【解決手段】片面に長手方向に延びる断面矩形の溝を幅方向に一定の間隔をおいて複数本設け、他面は平坦である厚さ0.4mm以上1.0mm以下のマグネシウム又はマグネシウム合金の薄板であり、前記溝を一回の熱間圧延を用いた連続加工により形成したことを特徴とする異形断面長尺薄板コイル。 (もっと読む)


【課題】 分割振動モードを抑制することにより、材料の優れた特性を十分に活かすことができるマグネシウム合金製中低音再生用スピーカーの振動板を備えたスピーカーシステムを提供する。
【解決手段】 本発明のスピーカーシステム(1)は、マグネシウム合金製のコーン型形状を有し、同心円状に環状の剛性均質化部(12a、12b)が形成されている中低音再生用スピーカーの振動板(12)と、この振動板に取り付けられたボイスコイル(14)と、このボイスコイルを磁力線が横切るように磁界を発生させる磁気回路(16)と、この磁気回路を支持するフレーム(18)と、を備えた中低音再生用スピーカーユニット(2)と、高音再生用スピーカーユニット(4)と、これら中低音再生用スピーカーユニット及び高音再生用スピーカーユニットを支持する筐体(6)と、を有することを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 緊急時においてもより安全に利用することができ、しかも、梯子を地面から遠ざけることができる梯子装置を提供すること。
【解決手段】 梯子装置は、建物壁2に設けられる梯子3と、梯子3に対してX方向に離反自在に近接していると共に梯子3に対する離反により梯子3と協働してX方向に直交するZ方向に伸びた避難用の通路4を形成する通路形成部材5と、梯子3と通路形成部材5とを連結している回動自在な複数の連結部材6と、X方向において通路形成部材5が梯子3に近接した状態を解除自在に保持する一方、保持の解除により通路形成部材5の梯子3に対するX方向の離反を許容する保持手段7とを具備している。 (もっと読む)


【課題】 格子体の構成部材であるクロスバーの製作において、横曲り及び反りが生じない、すなわち矯正工程を必要としないクロスバー部材及びその製造方法を提供すること、また工程が複雑でなく容易で、特別な組立設備が不要で、工数、工程、製造コストの面で優れ、容易に高精度の製品が製造可能な格子体の構成部品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 中央部が厚く、左右両側が薄い側突出部である対称形の断面を有する部材の少なくとも一方の縁端部に、等ピッチで切欠部を設けたことを特徴とする格子体の構成部品。 (もっと読む)


【課題】各種成型バネ材に使用されているオーステナイト系ステンレス鋼と比べてみても遜色ないばね特性を有し、Ni等の高価格の成分元素をほとんど用いない低コストの成型ばね用フェライト系ステンレス鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.03%以下、N:0.03%以下、Si:1.00%以下、Mn:1.00%以下、Cr:16〜20%、Ni:0.60%以下、Nb:8×(C+N)%以上0.80%以下をそれぞれ含有し、残部がFe及び不可避不純物からなるフェライト系ステンレス鋼であって、15%以上の冷間圧延に相当する加工歪を内部に蓄積させた後に550℃以上750℃以下の温度範囲で最終熱処理されることにより、600MPa以上の0.2%耐力σを有し、かつ、式ε≧−0.02×σ+22および式ε≧5の関係をともに満たす伸びε(%)を示す。 (もっと読む)


【課題】 漏洩磁束による渦電流損を大幅に低減し、また工数が少なく容易に製造可能な低製造コストの鉄心を使用するリアクトルを提供すること。
【解決手段】 磁性薄帯を巻成形した巻鉄心からなる継鉄心と、磁性薄帯を打ち抜き積層加工した積鉄心からなる脚鉄心と、コイルとからなるリアクトルにおいて、前記脚鉄心の積層面が前記継鉄心の積層面と直交する配置を有することを特徴とするリアクトル。 (もっと読む)


【課題】樹脂成形体と金属製固定具との接着性能に優れ、且つ屋外での使用により紫外線に暴露されても、接着性能の劣化が抑制された熱可塑性接着剤及びこれを利用した金属製固定具を提供する。
【解決手段】屋外にて施工される樹脂成形体と該樹脂成形体用金属製固定具とを接着する共重合ポリアミド系熱可塑性接着剤であり、前記共重合ポリアミド系熱可塑性接着剤における主要なポリアミン成分が下記一般式で表される化合物である共重合ポリアミド系熱可塑性接着剤、
【化1】


(上式において、Rは水素又は炭素数1〜4のアルキル基であり、4個のRは互いに同じであっても異なっていても良く、Zは水素又はNH2R'であり、R'は炭素数1〜4のアルキレン基である。)
及び屋外にて施工される樹脂成形体を固定するための金属製固定具であり、前記樹脂成形体を固定する面に、上記の共重合ポリアミド系熱可塑性接着剤からなる接着層が形成されている金属製固定具。 (もっと読む)


【課題】 固体高分子型燃料電池セパレータ材として必要な成形加工性を有したオーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量%で、C:0.07%以下、Si:0.1〜2.0%、Mn:0.1〜2.0%、P:0.04%以下、S:0.005%以下、Al:0.2%以下、N:0.050%以下、Cr:16.0〜18.5%、Ni:6.0〜15.0%を含有し、残部Feおよび不可避不純物からなり、板厚0.25mm以下、平均結晶粒径10〜25μm、板厚の中央部のビッカース硬度Hcと表層から板厚の1/8部のビッカース硬度Hsの差が20以下、圧延方向と垂直な方向の延性が65%以上であることを特徴とする。また、その製造方法は、冷間圧延途中および最終冷間圧延後の熱処理を、炉内雰囲気が窒素濃度1.0%未満の雰囲気とし、鋼材温度1050〜1150℃で、1分以内に保持した後、冷却することを特徴とする。 (もっと読む)


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