【課題】溶接欠陥がない良好な大脚長ビードが得られるＡｒ-ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ａｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：４．０〜４．４％、ＭｇのＭｇＯ換算値とＭｇＯとの和の合計：１．２〜２．０％、Ｍｇ：０．３〜０．６％、ＳｉＯ₂：１．５〜２．０％、ＺｒＯ：０．３〜１．０％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．３〜０．７％、ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値とＡｌ₂Ｏ₃との和の合計：０．1〜０．５％、アルカリ金属化合物のＮａ₂Ｏ換算値とＫ₂Ｏ換算値との合計：０．０６〜０．２０％、Ｋ₂Ｏ換算値：０．０５％以下、弗素化合物のＦ換算値：０．０３〜０．１０％、Ｃ：０．０４〜０．１２％、Ｓｉ：０．３〜０．７％、Ｍｎ：１．５〜３．０％を含有し、ワイヤ全水素量が０．００５％以下とする。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接での溶接作業性が良好で、ＡＷ及びＰＷＨＴ後の溶接金属の強度及び低温靭性に優れ、ＰＷＨＴ後の溶接金属の強度がＡＷのものよりも大きく低下してしまうのを抑制することを可能とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｂ：０．００２〜０．０１５％、Ｍｇ：０．１〜０．８％、Ｖ：０．０２１〜（０．０５５−０．０１×［Ｍｎ％］）％、Ｔｉ酸化物及び金属ＴｉのＴｉＯ₂換算値の合計：３．０〜８．０％、Ａｌ酸化物及び金属ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値の合計：０．１〜１．２％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値の合計：０．１〜１．０％を含有し、Ｐ：０．０２％以下、Ｎｂ：０．０１５％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】広い溶接条件範囲でプライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性、溶接作業性を得る。
【解決手段】水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：１．０〜２．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．５〜２．０％、ＡｌおよびＡｌ酸化物の一方または両方のＡｌ₂Ｏ₃換算値ならびにＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値の１種または２種の合計：０．１〜１．０％、ただし、ＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値：０．５％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値およびＭｎ酸化物のＭｎＯ換算値の１種または２種の合計：０．２〜０．７％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２０％を含有し、ＴｉおよびＴｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：０．１％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高温割れ，アンダーカットを生じることなく安定したアークでプラズマアーク溶接をより高速化。
【解決手段】 先頭電極空間１ａ，１以上の中間電極空間１ｂおよび後尾電極空間１ｃと、溶接方向ｙの一直線上に分布し各電極空間にそれぞれが連通し前記一直線と平行な溶接線に対向して開いた３個以上の開口４ａ，４ｂ，４ｃと、を備えるインサートチップ１。該インサートチップの各電極空間に各先端部を挿入した複数の電極２ａ，２ｂ，２ｃと、を備えるプラズマトーチ。先頭電極２ａに予熱電力を給電する第１電源１８ａｐ，１８ａｗと、中間電極２ｂに裏ビード形成電力を給電する第２電源１８ｂｐ，１８ｂｗと、後尾電極２ｃになめ付け電力を給電する第３電源１８ｃｐ，１８ｃｗと、を備えるプラズマ溶接装置。先頭電極又は中間電極のプラズマアークにより裏ビードを形成し、他の電極のＴＩＧアークで予熱又はなめ付けをするプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 比較的に低パワーのレーザ投射によっても、表面が滑らかな溶接ビードが得られる高速溶接を可能にする。
【解決手段】 トーチ先端側でトーチ中心軸ＣＬに近づくように傾斜して該トーチ中心軸に関して溶接方向ｙの上流側と下流側に配置した複数のプラズマ放電電極８ａ，８ｂのそれぞれと溶接対象材１２との間のプラズマアークで溶接対象材をプラズマアーク溶接するとともに、中心軸ＣＬを中心としトーチ先端に向けて収束するレーザビーム１３を、溶接方向で上流側のプラズマ放電電極８ｂのプラズマアークによる溶融プールに投射して裏方向への溶込みを深くし、該レーザビーム投射による溶接部の表方向の盛上りを、下流側のプラズマ放電電極８ａによるプラズマアーク溶接で平滑化する。 （もっと読む）

【課題】 溶接対象空間の水平２次元各所に対する所望入熱を容易にし、高能率の溶接を可能にする。
【解決手段】 垂直支柱Ｅに装備した、溶接時にオシレータＨを上昇駆動するノズル昇降機構Ｆ；オシレータＨの揺動アーム１２で支持されたノズル支持基枠２５；ノズル支持基枠２５で垂下姿勢で支持され垂下軸ｚを中心に回転可能であって、溶接ワイヤ４８の先端を垂下軸ｚから離れる方向に案内するガイド手段４５，４４を含む、エレクトロスラグ溶接のノズルＭ；および、ノズルＭを垂下軸ｚを中心に回転駆動するノズル旋回機構Ｌ；を備える。ガイド手段４５，４４は、チップジョイント４５およびインサートチップ４４である。更に、ｘ軸周りのノズル角度調整機構Ｊおよびｙ軸周りのノズル角度調整機構Ｋを備える。 （もっと読む）

【課題】パイプの初層溶接などにおいて諸性能を満足しつつアーク安定性に優れ、良好な裏波ビード形状を確保できる被覆アーク溶接棒用Ｆｅ−Ｓｉ合金粉および裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＦｅ−Ｓｉ合金粉であって、Ｓｉを１７．０〜５５．５質量％含有し、かつ平均粒径を５〜３５μｍとする。また、このＦｅ−Ｓｉ合金粉を被覆剤全質量に対して、Ｓｉ換算値で３．５〜１０．０質量％含有する裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】テンパーカラーの生成量を低減したビード外観および良好なビード形状が得られ、スパッタ発生量が少なく溶接作業性および溶接金属の機械的性能に優れるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：０．１〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｍｇ：０．００５〜０．１％でＡｌとＭｇの和を０．０１〜０．１５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０１〜０．１５％を含有し、かつ金属酸化物および金属弗化物のスラグ剤成分の合計が４．２〜１１．４％で含有することを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 ビルの建築等に使用されるボックス柱同士の突合せやコラムの端部とダイアフラムの横向多層盛溶接を、良好な作業環境下で高能率に、かつ高品質な溶接部を得ることができる横向ガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 四角柱状構造物の開先部を横向姿勢で多層盛溶接するガスシールドアーク溶接方法において、四角柱状構造物の開先部は裏当金付き開先で、ルート間隔が２〜５ｍｍ、開先角度が２５〜３５°のレ型またはＶ型開先とし、各角部開先内に板厚２〜６ｍｍの鋼製タブを取付け、該鋼製タブの溶接する開先部の裏面側に接するように銅製の冷却部材を設けて溶接することを特徴とする横向ガスシールドアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 アーク安定性の向上。溶接作業性の向上。ホットワイヤ送給においても、アーク安定性の向上。
【解決手段】
複数のプラズマトーチ(1a,1b)からプラズマアークを、溶接対象材(5)の溶接線に垂直な垂直線に関して対称にかつ該垂直線に対して傾斜して前記溶接線の同一位置に当てて全プラズマアークに共通に作用する磁気ピンチ力によって前記同一位置にプラズマアークを集中させるとともに、前記複数のプラズマトーチの各インサートチップ(1ac,1bc)の外周まわりからシールドガスを前記溶接対象材(5)に向けて噴出するプラズマ溶接。プラズマアーク間に、溶接ワイヤ又は肉盛り粉体を垂直降下で送給。複数のプラズマトーチ(1a,1b)を１つのシールドカバー(4)に装着して１つのプラズマトーチ組体として、上記プラズマ溶接に用いる。 （もっと読む）