【課題】遮蔽扉の開閉を容易にし、且つ清掃時に洗浄水やゴミなどの滞留をなくし、清掃性を向上させる。
【解決手段】筐体２と、Ｘ線発生器２１と、筐体２の前面側に突出するとともにＸ線検出器２２を備えた搬送部８と、筐体２の前面側から取り付け取り外しが可能な搬送ベルト１３と、検査領域Ｐを覆う前面板５の周縁に縁板６が立設された遮蔽扉４とを備えたＸ線異物検出装置１において、遮蔽扉４は、開状態のときに前方に向かって下り斜面した下り傾斜部５ａと、下り傾斜部５ａから連続して上り傾斜した上り傾斜部５ｂとを有し、水抜き孔１０が上り傾斜部５ａと下り傾斜部５ｂの境界に設けられ、筐体２は、筐体２の前面に突設され、遮蔽扉４が閉状態のときに水抜き孔１０を塞ぐためにこの孔１０に嵌入する閉塞部材１５を備えた。 （もっと読む）

【課題】被検査物の重なり等により、被検査物の透過Ｘ線データ濃度が異物の透過Ｘ線データ濃度のほぼ同一になったとしても、確実に異物を検出するＸ線異物検出装置を提供する。
【解決手段】被検査物Ｐを透過した複数の異なるネルギー帯の透過量を検出するＸ線検出手段１０によって得られる検出信号を異なるネルギー帯毎の透過画像として記憶する透過画像記憶手段２１と、透過画像記憶手段２１に記憶された複数の異なるエネルギー帯の透過画像から独立成分として異物画像を含む複数の分離画像を分離抽出する独立成分分析手段２４を有する画像処理手段２３を備え、独立成分分析手段２４によって分離抽出された異物画像に基づいて被検査物Ｐの中に異物が含まれているか否かを判定する。
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【課題】信頼性の高い検査を行うことができる物品検査装置を提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗの検査条件を記憶する検査条件記憶部５１と、搬送された前記被検査物Ｗを、前記検査条件記憶部５１に記憶された検査条件に基づいて検査する検査手段と、前記検査手段の検査結果に基づいて前記被検査物Ｗを良品と不良品とに選別する選別機とを有する重量選別装置１において、前記検査条件記憶部５１に記憶された検査条件を変更する検査条件変更部４５と、前記検査条件のうち前記検査の信頼性を保証する標準の検査条件を標準検査条件として記憶する標準検査条件記憶部５２と、前記変更部４５に変更された検査条件が、前記標準検査条件記憶部５２に記憶された標準検査条件に含まれるか否かを判定する検査条件判定部４６とを備えたものから構成されている。 （もっと読む）

【課題】被検査物の検査結果と試験用被検査物の検査結果とを区別することができる物品検査装置を提供すること。
【解決手段】被検査物Ｗを搬送する助走コンベア１２、秤量コンベア１３と、助走コンベア１２、秤量コンベア１３に搬送される被検査物Ｗを検査する荷重センサ１５、金属検出部２５と、荷重センサ１５、金属検出部２５の検査結果に基づいて被検査物Ｗが良品または不良品のいずれであるかを判定する総合判定部４４と、総合判定部４４の判定結果に基づいて被検査物Ｗを選別する選別機構３２とを有する物品検査装置１において、被検査物Ｗの識別情報を取得する読取部２３、撮影部２４と、荷重センサ１５、金属検出部２５の検査結果を含む各個情報と、読取部２３、撮影部２４が取得した識別情報とを対応付けた検査記録を作成する検査記録作成部４５と、検査記録作成部４５が作成した検査記録を蓄積する検査記録蓄積部４６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】供給トラフから被計量物を少量ずつ供給するように制御してやることで小容量を得ることに適用させる。
【解決手段】傾斜面を有する供給トラフ２と、供給トラフ２の下方に配設されている複数のホッパ４とからチャンネルをなし、チャンネルが複数直線状の列に並び、且つ列の供給トラフ２における供給方向Ｙの後端部２ａを背中合せにしている組合せ計量装置１に、チャンネルに対応する複数の落下ポイントごとに被計量物Ｗが有るか否かを検知するセンサ１５と、チャンネルの並び方向Ｘに移動可能に設けられ、センサ１５からの検知信号に応じた落下ポイントに被計量物Ｗを振り分ける移動式振分部１０と、落下ポイントが設けられ、落下ポイントに振り分けた被計量物Ｗを列ごとの供給トラフ２における供給方向Ｙに分散するとともに、落下ポイントが被計量物Ｗを一時的に滞留できるように緩やかに傾斜している分散面を備えた分散部とを設ける。 （もっと読む）

【課題】帯状の食品生地を生産ラインに流した場合であっても、不良品を特定するのに要する作業時間を縮減し、作業効率を向上させることができる生産ラインの質量検査システムを提供すること。
【解決手段】製品を帯状に整形する圧延装置８と、食品生地Ｗの一部である製品部分の質量を測定するＸ線質量測定装置２と、製品部分毎に食品生地Ｗを切断する切断装置３と、食品生地Ｗから切断された切断片Ｗａを焼成する焼成装置４と、焼成後の切断片Ｗａの質量を測定する質量選別装置５と、焼成装置４を制御する制御装置６とを備え、制御装置６が、製品部分の質量データと焼成済の切断片Ｗａの質量データとを蓄積し、測定タイミングに基づいて、蓄積された製品部分の質量データと調理済の切断片Ｗａの質量データとから相関度を判定するための判定値を算出して、製品部分の質量と調理済の切断片Ｗａの質量との相関関係を判定する。 （もっと読む）

【課題】
計量機能を備えた各ホッパに少量ずつの物品を供給し、少量の組合せができる組合せ計量装置を提供する。
【解決手段】
物品供給タンク２からの物品Ｗを計量ホッパ３に供給するトラフ１を有し、該トラフは前記物品が自重により滑動可能な下り勾配をなす第１の搬送面１１と、該第１の搬送面の下端から水平方向に伸びる第２の搬送面１２とを含み、また、前記トラフを振動させる振動機構４を備えた組合せ計量装置において、前記第１の搬送面から前記第２の搬送面の上方に角度をなして延びる第３の搬送面１３を有し、前記第３の搬送面の上方端部１３ａから前記第２の搬送面に落下する物品が後続する物品と分離されるようになっていて、また、前記第２の搬送面上の物品に対して第３の搬送面上の物品が前記振動機構によって遅い速度で搬送されることを特徴とする組合せ計量装置。 （もっと読む）

【課題】異物検出感度を確認するためのテストピースを不要としながら、検出可能な異物の大きさを推定する。
【解決手段】異物サンプル画像生成部６は、所定のＸ線出力条件（Ｘ線の管電圧及び管電流）の基で検出した大きさの異なる複数の異物サンプルのＸ線吸収画像を異物サンプル画像として生成する。画像合成部７は、被検査物ＷのＸ線吸収画像に対し、異物サンプル画像生成部６で生成された異物サンプル画像を所望の位置で重ね合わせた合成画像を出力する。異物検出感度推定手段８ａは、画像合成部７から出力される大きさの異なる複数の異物サンプル合成画像を画像処理した結果に基づいて検出可能な異物の大きさを推定する。 （もっと読む）

【課題】被検査物から検出された異物に関する各種情報を容易に把握できる。
【解決手段】Ｘ線異物検出装置１は、搬送される被検査物ＷにＸ線を照射し、被検査物Ｗを透過したＸ線の透過量に基づく被検査物ＷのＸ線透過画像から異物を抽出するための画像処理を行って異物抽出処理画像を作成し、異物抽出処理画像から被検査物Ｗ中に異物が含まれているか否かによって良品又は不良品であるかを判定部３３で判定する。そして、異物が存在すると判定（不良品判定）されると、異物情報特定手段３２ｂにおいて不良品判定された異物抽出処理画像から異物に関する異物情報を特定し、この特定された異物情報を表示部４０に表示する。 （もっと読む）

【課題】測定物が連続体であっても、製品になる前の連続体の物理量を算出でき、製品となったときの質量などの物理量の過不足を事前に発見でき、連続体の製造工程にフィードバックでき、作業効率を向上させることができるＸ線質量測定装置を提供する。
【解決手段】連続体１０を延在方向に搬送する搬送部２と、搬送部２により搬送中の連続体１０に対しＸ線を照射するＸ線発生源３と、連続体１０を透過したＸ線の透過量を検出するＸ線検出器４と、連続体の一部を単位ブロックとして設定する単位ブロック設定手段と、Ｘ線検出器４で検出された透過量に基づいて、連続体１０の単位ブロックの領域において吸収されたＸ線の吸収量を単位Ｘ線吸収量として算出するＸ線吸収量算出手段８２ａと、連続体１０の搬送方向における一定区間の単位Ｘ線吸収量の移動平均を算出するＸ線吸収量移動平均算出手段８４ａと、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）