【課題】皿孔や面取り、座ぐり孔等をドリル交換なしで加工できるようにして、穴あけ加工の作業効率および加工精度を高めるドリルを提供し、また、そのドリルを用いて集塵回収することが可能な穿孔装置を提供する。
【解決手段】ドリル本体１０１内に軸心に沿って切屑排出路１０２を形成したドリルにおいて、ドリル本体１０１の基端側に段差部Ｇを介して外径を大きくした大径筒体１０１ａを設け、ドリル本体の先端部に第１切れ刃１１０とその近傍に前記切屑排出路に通じる第１屑導入ポケット１１２を設け、前記段差部には第２切れ刃１２０とその近傍に前記切屑排出路に通じる第２屑導入ポケット１２２を設ける。また、そのようなドリル本体の切屑排出路１０２の後端に集塵機構を連結し、駆動源により前記ドリル本体１０１を回転させながら被削材Ｗを穿孔することにより、発生する切り屑が集塵機構へ吸引回収されるように穿孔装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】炉芯管内へ供給する雰囲気ガスで回転するガス流束を形成して雰囲気ガスに直進性を誘導させ、それにより、被処理物の近傍における雰囲気ガスの滞留を抑制するばかりでなく、乱流の発生を防止し、雰囲気ガス、発生ガスを炉芯管内に沿って排気口へ向け安定した流れで直進させて処理ムラの発生を防止する熱処理炉を提供する。
【解決手段】加熱手段３を有する炉本体１内に円筒状の炉芯管２を配置し、その炉芯管の一端部に雰囲気ガスの供給口５ａを、他端部に排気口７ａを設けた熱処理炉Ａにおいて、前記ガス供給口５ａの前位置に、供給されるガス流の乱流を抑制しながら雰囲気ガスを排気口方向へ誘導させる整流ファン１４を配設した。 （もっと読む）

【課題】スラリーからシート厚が均一なグリーンシートを、容易且つ確実に成形することを可能にする。
【解決手段】シート成形装置１０は、スラリー１４が供給される供給口３０と、グリーンシート２１が排出される排出口５６ａと、前記供給口３０と前記排出口５６ａとの間に設けられる第１スラリー拡散室４４ａ、第２スラリー拡散室４４ｂ及び第３スラリー拡散室４４ｃと、これらを互いに連通させる連通口４６ａ、４６ｂ及び連通口４８ａ〜４８ｄとを備える。連通口４６ａ、４６ｂは、シート幅方向に沿って供給口３０を挟んで設けられる。 （もっと読む）

【課題】高い形成精度の薄膜を効率良く形成することのできるパターニング装置、および同装置に用いて好適な薄膜除去工具を提供する。
【解決手段】パターニング装置は、薄膜の一部をツール３０によって除去することにより、薄膜太陽電池の一部をなす所定形状の薄膜を形成する。ツール３０は、その先端部分の断面形状が二つの凸部３４とそれら凸部３４の間に形成された凹部３５とにより構成される形状に形成される。凸部３４の突端が鋭角をなす形状に形成されるとともに、凹部３５の内面には粗面加工が施される。凸部３４および凹部３５が円形状で延びる形状に形成される。パターニング装置はツール３０を回転させるツール回転機構を備える。 （もっと読む）

【課題】 ワークを貫通したレーザ光による不具合を解消するとともに、簡単な構造でありながらワーク平面度を高精度に確保して加工精度を向上させる。
【解決手段】 加工時にレーザ光Ｌが照射される照射範囲の外側を囲むように開口した開口部１１を有するテーブル１０と、開口部１１内にレーザ光Ｌの照射方向と交差する方向へ所定間隔ごとに複数配置される支持具２０と、開口部１１を覆うように支持具２０の上に載置され、レーザ光Ｌを通過させる貫通孔３１が所定パターンで設けられたプレート３０と、プレート３０の下面３２に沿って支持具２０をレーザ光Ｌ照射方向と交差する方向へ移動させる移動手段４０とを備え、移動手段４０は、支持具２０とプレート３０の貫通孔３１がレーザ光Ｌの照射方向へ重ならないように支持具２０を移動可能であり、支持具２０とプレート３０の貫通孔３１がレーザ光Ｌの照射方向へ重ならない位置で、レーザ光Ｌの照射によるワークＷの加工を行う。
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【課題】切断刃３に横ぶれを与えることなく共振作用を利用した大きな振幅を切断刃に与えることで、切断性能を更に向上させる。共振作用を付与する構造を振動源と切断刃３の間に介在させながら装置のコンパクト化を可能にする。
【解決手段】昇降動するカッターホルダ１に平刃状の切断刃３を取り付けた切断装置において、カッターホルダ１は、下端が自由駆動面２Ａとなるように切断刃３の切断方向に沿って振動する圧電素子２が設置されたフレーム部１０と、切断刃３を保持すると共に圧電素子２の自由駆動面２Ａが当接する当接面１１Ｃを有し、圧電素子２の側方に位置する共振作用部１２を介してフレーム部１０の下方に結合されたカッター保持部１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークを貫通したレーザ光による不具合を解消すると共に、加工されたワークの品質維持やワークの搬入・搬出を含めた作業性能を向上させる。
【解決手段】ワークＷの一面に向けて加工用のレーザ光を照射するレーザ光照射部１０と、加工時にレーザ光が照射される照射範囲を少なくとも開口した開口部２１を有する固定テーブル２０と、ワークＷ又はワークホルダＷ１を固定テーブル２０上に移動可能に保持する保持体３０と、保持体３０を固定テーブル２０の表面上に沿って平面移動させる平面移動機構４０とを備え、固定テーブル２０上の一部に、ワークＷを搬入又は搬出するための待機部２０Ａを形成した。 （もっと読む）

【課題】ワークを貫通したレーザ光による不具合を解消すると共に、加工されたワークの品質維持やワークの載置・回収を含めた作業性能の向上を実現する。
【解決手段】レーザ光照射部１０と、当接面２０Ａを有する内枠体２０と、保持面３０Ａを有する外枠体３０と、保持面３０Ａの内側に内枠体２０を配置して、照射範囲が加工領域外周縁内で移動するように内枠体２０に対して外枠体３０を平面移動させる平面移動機構４０とを備え、平面移動機構４０は、内枠体２０が保持面３０Ａの内側から外れる位置に外枠体３０を移動可能であり、内枠体２０が保持面３０Ａの内側から外れた位置で、保持面３０Ａに対してワーク又はワークホルダの載置・回収を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 上切断刃のカット（フルカットまたはハーフカット）時の上切断刃によるワークの押し下げによる変形を防止して、カット精度が向上する切断加工方法及び切断加工装置並びにそれに使用するワーク支持構造を提供することにある。
【解決手段】 薄肉なワークホルダ用シートＷＨに開孔する孔Ｗ１に挿入するワークＷを、ハーフカットする上下の切断刃Ｃ１、Ｃ２に接触しないようにワークＷ厚の中途域に位置させてそのワークホルダ用シートＷＨに仮止めする。ワークＷの全幅よりも長尺でワークホルダ用シートＷＨよりも短尺な所要長さの上下の切断刃Ｃ１、Ｃ２でワークホルダ用シートＷＨを切断することなくワークＷを全幅に亘り分担してハーフカットする。ハーフカット時の上切断刃Ｃ１によるワークＷの押し下げを切断加工機１のテーブル面高さに固定的に設けた下ストリッパＳＴ２で、また下切断刃Ｃ２によるワークＷの押し上げを上ストリッパＳＴ１で各々防止する。 （もっと読む）