【課題】高炉の基礎以外の場所で事前にレンガを施工して重量が増大した炉底マンテルを高炉基礎上まで安定して搬送することのできる高炉用炉底マンテルの搬送方法を提供する。
【解決手段】高炉の基礎以外の場所で炉底マンテルを構築する際に、厚さＡが７００〜２２００ｍｍのバランスビーム１６の上面に厚さＨが４８０〜１０００ｍｍの敷きビーム１２を載置し、その上に炉底マンテルを構築していく。該炉底マンテルにレンガ９，１０を施工して高炉基礎上まで搬送する際には、炉内に施工したレンガ上面の撓み量をマンテル半径１ｍ当たり３ｍｍ以下として搬送する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物をガス化溶融処理する廃棄物ガス化溶融処理設備における集じん灰を所定の温度で均一に加熱処理することができる廃棄物ガス化溶融処理設備の集じん灰加熱装置を提供することを課題とする。
【解決手段】廃棄物をガス化溶融処理する廃棄物ガス化溶融処理設備における集じん灰を加熱処理する集じん灰加熱装置であって、前記集じん灰を加熱する燃焼室に、回転スクレーパーを有する灰出し装置を配設することを特徴とする廃棄物ガス化溶融処理設備の集じん灰加熱装置。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉において特に損耗の激しい炉下部の耐火物の耐久性を向上させることができる耐火物構造を提供すること。
【解決手段】廃棄物溶融炉の溶融スラグと接する部位の炉壁において、炉壁耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質キャスタブル耐火物１を用い、内部に冷却水管２を埋設した。また、廃棄物溶融炉の炉床において、溶融物と接する第１層の耐火物として少なくとも３０質量％以上の炭化珪素を含む炭化珪素質耐火物３を用い、第１層背面の第２層の耐火物として少なくとも５０質量％以上のアルミナを含む高アルミナ質耐火物４を用い、さらに第２層の背面に断熱質耐火物５を配設した。 （もっと読む）

【課題】 下水平ロールの零点調整が容易にでき、また、ドライブ側とフリー側とのレベル差を調整可能な圧延機の下水平ロールの零点調整方法を提供する。
【解決手段】 下水平ロール１２を回転支持する下ロールチョック２４、２５及び竪ロールチョック２０、２１を保持するハウジング１０ａを有する圧延機１０において下水平ロール１２の零点調整を行う方法であって、竪ロールチョック２０、２１の前後端部に設けられハウジング１０ａに固定された対となる摺動ライナー５０、５１上に当接して摺動する対となる摺動ガイド５２、５３に対して平行に、対となるストッパーブロック５４、５５を摺動ガイド５２、５３の下方位置のハウジング１０ａに設け、下ロールチョック２０、２１をストッパーブロック５４、５５に押し付けて停止し、この停止位置を基準高さ位置として、基準高さ位置に基づいて下水平ロール１２の零点位置の調整を行う。 （もっと読む）

【課題】 スタンドポストの中心間距離をできるだけ短くして、上、下水平ロールやインナースタンド等の剛性をアップできるインナースタンド式圧延機を提供する。
【解決手段】 左、右ロールチョック２４、２５を、その両端部に設けられた対となる摺動突起２４ａ、２５ａを介してインナースタンド１８にクランプ可能な４個のクランプ装置３０、３０ａ、３１、３１ａを備えたインナースタンド式圧延機１０において、クランプ装置３０、３０ａ、３１、３１ａは、摺動突起２４ａ、２５ａの下方で、かつ、スタンドポスト１２〜１５の前後方向内側にインナースタンド１８に水平に軸支された回動軸４０、４１と、基部が回動軸４０、４１に取付けられ、先部には摺動突起２４ａ、２５ａの上端に掛合可能な掛合部４２、４３が形成されたアーム部材４４、４５と、アーム部材４４、４５を回動軸４０、４１廻りに回動する回動手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】プラズマ溶融分解炉において処理対象物の投入による急激な揮発と熱分解を抑制するプラズマ溶融分解炉及びプラズマ溶融分解方法を提供する。
【解決手段】処理対象物２を装入する装入室３、装入室３から送られてきた処理対象物２を１００℃以下に予熱する第１予熱室４及び、第１予熱室４で予熱された処理対象物２を６００℃以下に予熱し且つプラズマ溶融分解炉内に通じる第２予熱室５が連続して順次配置され、装入室３、第１予熱室４、第２予熱室５、プラズマ溶融分解炉１のそれぞれの境界に開閉可能なゲート６，７，８が配設され、第１予熱室４と第２予熱室５の境界のゲート７は発生したガスが流出するガス流出用隙間７ａが形成され、第２予熱室５とプラズマ溶融分解炉の境界のゲート８は発生したガスが流出するガス流出用隙間８ａを形成するとともに、開度が調節可能である廃棄物のプラズマ溶融分解炉。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を容器に密閉して溶融炉に投入して処理する場合、溶融スラグからの伝熱により廃棄物の溶融を促進し、かつ、可燃物の急速な揮発に起因する問題等を起こすことのない廃棄物の溶融処理方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本方法は、溶融炉１の炉床に溶融スラグ２０を溜めてその深さを所定範囲内に調整する第１工程と、この第１工程で溶融スラグ２０の深さを調整した溶融炉１の炉床に容器２２を投入して該溶融スラグ２０に浸しながらこの容器２２及び当該容器２２内の廃棄物を溶融させる第２工程とを含み、前記第１工程では、前記第２工程で溶融スラグ２０に容器２２が浸された状態でその容器２２の高さを溶融スラグ２０の深さが超えないように該溶融スラグ２０の深さを調整するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】伸縮継手両側に形成する溝の幅および深さが小さくて済み，プーリ設置数が低減された切断装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の切断装置１は，駆動プーリ９と，回転面が路面に対して起立した状態で回動自在に配設される一対のユニバーサルプーリ１１と，駆動プーリ９および一対のユニバーサルプーリ１１に懸架される無端の切断ワイヤ１２と，駆動プーリ９を回転駆動させるプーリ駆動部とを有するワイヤ切断機構と；少なくとも一対のユニバーサルプーリ１１を伸縮継手２０の長手方向に移動させる移動手段２，３と；を備える。かかる切断装置１は，切断加工時には，切断ワイヤ１２を周回動作させながら，一対のユニバーサルプーリ１１を伸縮継手２０の長手方向に移動させることによって，一対のユニバーサルプーリ１１間に張架された切断ワイヤ１２を用いて，伸縮継手２０の路面１４側を部分的にスライス切断する。 （もっと読む）

【課題】 短い時間で段積みが可能な成形ロールチョックの引き出し方法を提供する。
【解決手段】 電縫管の成形ロールスタンド１１から、電縫管製造ライン１３と直交する方向に下ロールチョック２５、２６、左右対となるサイドロールチョック２２、２３及び上ロールチョック１８、１９の順に段積みされた成形ロールチョック１０を引き出す方法であって、上ロールチョック１８、１９を成形高さ位置から上昇限位置Ｊまで上昇し、下ロールチョック２５、２６を成形高さ位置から下降限位置Ｋまで下降し、左右対となるサイドロールチョック２２、２３を成形水平位置から段積み可能位置まで水平移動した後、下ロールチョック２５、２６を上昇して、段積み可能位置にある左右対となるサイドロールチョック２２、２３を下ロールチョック２５、２６上に段積みし、次に、上ロールチョック１８、１９をサイドロールチョック２２、２３上に段積みする。 （もっと読む）

【課題】 高効率に運転可能で、かつ施工性を良好にしてコスト低減を図ることができる地中熱利用装置を提供すること。
【解決手段】ヒートポンプ３と空調室内機４とを冷媒配管６で接続し、二次凝縮・蒸発器１０を空調室内機４に設けて空気調整装置（地中熱利用装置）１を構成したので、空調室内機４まで冷媒が直接循環されることとなり、負荷側の循環ポンプが不要にでき、かつ負荷側の熱媒への熱交換が不要にできる。従って、負荷側の循環ポンプの駆動エネルギーが省略でき、かつ熱交換によるロスを最小限にすることができるので、空気調整装置１全体のエネルギー効率を十分に高効率化することができる。さらに、ヒートポンプ３と空調室内機４とを冷媒配管６で接続したので、負荷側を水配管で接続する場合と比較して、配管の施工性を向上させかつ施工コストを低減することができる。 （もっと読む）