【課題】本発明は、受金型及び位置調整の精度による制約を受けることなく、金属缶の胴部側壁に凹状の微細な模様又は凸状の微細な模様を形成することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る缶胴加工装置は、金属缶１０の胴部３１の側壁を彫刻金型１２と受金型１１との間に挟んで圧接することで、胴部３１の側壁に凹状の模様３３又は凸状の模様（不図示）を形成する缶胴加工装置において、受金型１１は、金属材料からなる芯４１と、該芯４１の外表面を被覆し、厚さが０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満でありかつ弾性材料からなる弾性層４２と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、安全かつ高速で、プラズマによる損傷が無いガスバリア薄膜を立体形状のプラスチック容器に低温で成膜することを可能とし、しかもプラズマＣＶＤ成膜装置と比較して高価な機材を必要としない製造装置で稼動しうる安価な被膜プラスチック容器の製法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るバリア膜被覆プラスチック容器の製造方法は、プラスチック容器を収容した真空チャンバの内部に炭素源原料ガスを供給し、炭素源原料ガスを熱触媒体に吹き付けて炭素源原料ガスを分解して化学種を生成させ、かつ、ホットワイヤーから金属種を揮発させ、容器の内表面又は外表面の少なくともいずれか一方に化学種及び金属種を到達させることによって金属種含有ＤＬＣ薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金型を有効に活用してエンボスデザインのバリエーションを増やすことを目的とする。
【解決手段】本発明は、金属缶１０ａの胴部４１ａの側壁を内側ロール１１と外側ロール１２との間に挟んで圧接することで、胴部４１ｂの側壁に凸状の模様３５ａ、３５ｂ及び凹状の模様３６ａ−３６ｃを形成する缶胴加工装置において、内側ロール１１及び外側ロール１２は、複数の割型２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｃ、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２４ａ、２４ｂに分割されてなり、内側ロール１１の割型２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｃの少なくとも１つは、外表面に凸状の彫刻３１が形成されている凸割型２１ａ、２１ｂであり、外側ロール１２の割型２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２４ａ、２４ｂの少なくとも１つは、外表面に凸状の彫刻３２が形成されている凸割型２３ａ−２３ｃであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料に麦芽を使用していないビール風発酵アルコール飲料の製造において、発酵液の発酵性を改善して、発酵液の酵母早凝現象を回避し、酵母による健全な発酵と香味豊かなビール風発酵アルコール飲料の製造を可能とする方法を提供すること。
【解決手段】原料に麦芽を使用していないビール風発酵アルコール飲料の製造工程において、タンニン酸を、酵母添加前の仕込液へ或いは酵母添加後の発酵液へ、又は、発酵に用いる酵母液へ添加し、混合処理することにより、発酵液の発酵性を改善し、発酵液の酵母早凝現象を回避する。本発明においては、縮合型タンニン酸と加水分解性タンニン酸が用いられるが、特に好ましいタンニン酸としては、ガロタンニン、タラタンニン、没食子タンニン（加水分解型タンニン）、及び柿シブ（縮合型タンニン）が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、缶容器、プラスチック容器、ピッチャー又はディスペンサー等の発泡飲料と接触し、発泡飲料を注ぎ出す役割を持つ容器又は器具に対して幅広く適用でき、かつ、これらの容器又は器具の外観を変更せずに泡立ちや泡持ちを改善させることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る発泡飲料用の注ぎ口構造は、注ぎ口がプラスチック樹脂で形成されてなるか、或いは、注ぎ口の少なくとも内壁面がプラスチック樹脂からなる被覆層で覆われている。ここで、プラスチック樹脂で形成された注ぎ口の内壁面又は被覆層の表面は、ＪＩＳ Ｋ６７６８ １９９９で規定される濡れ性が３８ｄｉｎｅ／ｃｍ以上であるように表面改質されている。或いは、注ぎ口を形成しているプラスチック樹脂又は被覆層を形成しているプラスチック樹脂は、濡れ性が３８ｄｉｎｅ／ｃｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】積み重ね用機能と、積み重ねた場合の回り止め機能を有するスタッキングボトルを提供する。
【解決手段】（ａ）本体部１における側壁１ａの上端肩部１ｂから、キャップ３ａの装脱着が自在な口部３にわたって、上細りテーパ外周面を形成してなるボトルにおいて、前記テーパ外周面に、底面が当該ボトルの底部端面に平行な多角形状又は楕円形状を有する段差２が設けられていること、（ｂ）当該ボトルの底部に、前記の多角形状又は楕円形状を有する段差２と、キャップ３ａを装着した状態の口部３に対応する嵌合用凹部５が設けられていること、及び（ｃ）前記嵌合用凹部の形状を、積み重ねられた複数のボトルそれぞれを取り外す操作において、上部に位置するボトルの嵌合用凹部端面の任意の一辺を支点とし、対向する凹部端辺をもち上げ取り外す際に、前記キャップが該凹部内壁に接触しない構造とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア性プラスチック容器の製造装置において、排気室又はそれ以降の排気経路での定期的な異物除去作業と容器形状換えに伴う外部電極の交換作業を低減し、ガスバリア性プラスチック容器の生産性を高めることである。
【解決手段】本発明は、プラスチック容器の内壁面にプラズマＣＶＤ法によってガスバリア性を有する薄膜を形成する装置であり、外部電極の内壁面とプラスチック容器の外壁面とに挟まれた隙間空間に誘電体からなるスペーサーを配置し、かつ、プラスチック容器自体の静電容量とその内部空間の静電容量との合成静電容量をＣ_１とし、真空チャンバの内部空間と排気室の内部空間とを含む成膜ユニットの内部空間のうちプラスチック容器の外側空間の合成静電容量をＣ_２としたとき、Ｃ_１＞Ｃ_２の関係が成立し、かつ、周波数４００ｋＨｚ〜４ＭＨｚの低周波電力を外部電極に供給する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスバリア性プラスチック容器を製造するに際して、真空チャンバ以外でのプラズマの発生を抑制し、さらには原料ガス由来の異物の発生を抑制することである。
【解決手段】本発明は、プラスチック容器の内壁面にガスバリア性を有する薄膜を形成する装置であり、外部電極１の上端を容器８の天頂Ｙよりも下方に位置させ、外部電極１の上方かつ容器８の外側周囲に誘電体からなる環状部材２を配置し、外部電極１と環状部材２とは真空チャンバ３を構成し、容器自体の静電容量とその内部空間の静電容量との合成静電容量をＣ_１とし、真空チャンバの内部空間と排気室の内部空間とを含む成膜ユニットの内部空間のうち容器の外側空間の合成静電容量をＣ_２としたとき、Ｃ_１＞Ｃ_２の関係が成立し、電源２７は周波数４００ｋＨｚ〜４ＭＨｚの低周波電力を供給する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、口部の寸法精度が低い甕等の広口陶器製容器において、横倒ししても漏れが発生せず、また蓋がごみとして嵩高過ぎず、熱間充填による内圧の上昇及びその後の液温低下に伴う内圧の降下に対応可能な蓋を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の広口陶器製容器用の蓋１は、円形の天面部２と天面部２の周縁から垂下した筒状の胴体部３とからなり、ゴム弾性を有する材料にて形成されている。ここで天面部２は、広口陶器製容器１０の口部１１の外径よりも小さい直径を有し、かつ、広口陶器製容器１０の口部１１との当接部分１２よりも内側の部分１３に当接部分１２よりも肉厚が薄い薄肉部分１５を有している。 （もっと読む）

【課題】缶蓋に塗布されているシーリングコンパウンドの分布状態を容易に検査することが可能な缶蓋検査方法を提供する。
【解決手段】外周に全周に亘ってカール部１０１が設けられ、カール部１０１の内面を含む環状の所定範囲Ａにシーリングコンパウンド１０３が塗布された缶蓋１００を検査する検査方法において、所定範囲Ａが略水平になるようにカール部１０１を延ばす前処理工程Ｓ１と、前処理工程Ｓ１にてカール部１０１が延ばされた缶蓋１００の所定範囲Ａ内に設定された複数の測定点Ｐ１、Ｐ２、…、Ｐｎにおけるシーリングコンパウンド１０３の厚さをそれぞれ取得する測定工程Ｓ２と、を備えている。 （もっと読む）