【課題】一枚の板材の研削開始から、次の板材の研削が可能になるまでのサイクルタイムを、加工品質を低下させることなく短縮する。
【解決手段】板ガラスＧの受取位置から受渡位置まで、板ガラスＧを固定した移動台車２と研削ホイールＷとを同時に移動させ、研削ホイールＷを、移動台車２の移動方向と平行な辺の板材端面（左右辺端面Ｇ５，Ｇ６）に当接させて研削を行いながら、移動台車２よりも遅く、かつ移動台車２に対する相対移動速度が研削速度ｖで移動させる。受渡位置において、移動台車２の板ガラスＧを固定装置に渡しながら、研削ホイールＷを反転させて、前記速度ｖで受取位置に後退させつつ板ガラスＧの端面について残りの部分を研削し、その後、受渡位置まで後退させる。一方、移動台車２を、研削ホイールＷが受渡位置に後退するまでに、受取位置に復帰させ、次の板ガラスＧの受け取りを行なわせる。 （もっと読む）

【課題】 アーム支持用の架台がコンクリート製であって回転テーブル用の減速機が大型である場合にも、当該減速機をミル外に搬出できるとともに、アームを支持するためのアンカーボルトを適切に配置できる等の効果を有する竪型ローラミルを提供する。
【解決手段】 竪型ローラミル１は、コンクリート製の複数の架台３１上にそれぞれ支持されたアーム１１によって、回転テーブル２上にローラ１０を押し付ける構造のものである。複数の架台３１のうち隣接する二つの架台３１が、回転テーブル２用の減速機４をミル外に搬出し得る寸法Ｙの空間をはさんでいるとともに、コンクリート製の梁３３で上部を結ばれている。そして当該二つの架台３１については、各アーム１１を支持するためのアンカーボルト３２Ｂ・３４が、各架台３１とそれらの間の上記コンクリート製の梁３３とに設けられている。 （もっと読む）

【課題】 薄膜太陽電池パネルに一定間隔で設けられた多数のスクライブ内に付着するパーティクルを確実に除去でき、しかも表面の成膜面に傷を付けたり成膜を剥離したりするおそれがない高圧液噴射洗浄装置を提供する。
【解決手段】 薄膜太陽電池パネルＸの各スクライブＸ２の位置に対応して噴射ノズル３をノズルホルダー２の長手方向に沿って一定の間隔をあけて配列し、ノズルホルダー２をその両側の支持部１３・１４でノズルホルダーの長手方向に移動自在に支持し、太陽電池パネルＸをスクライブＸ２に平行に相対的に搬送しながら、ノズルホルダー２の各噴射ノズル３から一本の直線状に噴射する高圧液を太陽電池パネルＸの多数のスクライブＸ２に対し平行に噴射させて洗浄する。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵場の適切な場所への積み付けが容易であるうえ、一体のブームにおけるコンベヤ間でバラ物を載せ移す必要がなく、またそれらコンベヤのそれぞれが一定向きの回転のみを行うという、好ましい積付・払出し装置を提供する。
【解決手段】 積付・払出し装置１は、旋回するブーム２に設けられたコンベヤを用いてバラ物の貯蔵場への積み付けと貯蔵場からの払い出しとを行う。ブーム２に、a)旋回中心付近２ａからブーム２の中ほどの積み付け落下位置２ｂまでを結ぶ積み付け専用のスタッキングコンベヤ１０と、b)ブーム２の先端部から上記旋回中心２ａ付近にある払い出し落下位置２ｃまでを結ぶ払い出し専用のリクレーミングコンベヤ２０とを取り付けている。 （もっと読む）

【課題】 ボロンカーバイド型の使用済制御棒を、安全に短尺に分断することができる使用済制御棒の水中減容システムを提供する。
【解決手段】 隔離水槽２の中央下部に切断物スタンド３を、中央上部に切断物吊具４を備え、切断物スタンド３と切断物吊具４の間に水平切断ノズル５、ブレード圧縮機６、切断物クランプ７、垂直切断ノズル８を備え、切断物スタンド３と切断物吊具４、切断物クランプ７で使用済制御棒を固定し、ブレード圧縮機６でブレード部を圧縮した後に圧縮面を水平切断ノズル７からアブレイシブウォータージェットを射出して切断する。 （もっと読む）

【課題】簡略な構造で、洗浄時の装置振動を抑制し、均一な洗浄を可能にする低コストの高圧洗浄液噴射式洗浄装置を提供する。
【解決手段】高圧洗浄液を一本の直線状に噴射させて洗浄する多数の噴射ノズル３を備えた高圧洗浄液噴射式洗浄装置１で、ノズルホルダー２が３本で、相互に平行に隣接させて配置し、往復スライダ・クランク機構７を介して共通のサーボモータ３０により中央のノズルホルダー２ｃと両側方のノズルホルダー２ｂとを逆向きに直進往復移動させるとともに、中央のノズルホルダー２ｃの質量を両側方のノズルホルダー２ｂの質量の２倍に設定し、かつ往復スライダ・クランク機構による偏心量ｒを各ノズルホルダー２ｂ・２ｃについて同一にし、洗浄対象物ｘをノズルホルダー２ｂ・２ｃの長手方向に直交する方向に搬送しながらノズルホルダー２ｂ・２ｃを長手方向に往復移動させると同時に、各噴射ノズル３から高圧洗浄液を噴射させて洗浄する。 （もっと読む）

【課題】 流動化用ガスの気泡を小さくすることによって、流動媒体が伝熱管の外面に衝突するときの衝突速度を小さくして、流動媒体が伝熱管に衝突することにより生じる伝熱管の損耗減肉を低減すること。
【解決手段】 加熱された流動媒体１２が炉本体１３内に収容され、この流動媒体１２を流動化用ガス１４によって流動させて、流動媒体１２中に配置された伝熱管１５を加熱する流動床炉１１において、ガス流入口２０を形成する分散板１７を備え、この分散板１７上に第２粒状物２２で構成された固定層１９が配置され、この固定層１９上に第１粒状物２５で構成された流動媒体１２が配置され、第２粒状物２２どうしの隙間で形成されたガス流出口２４の数が、ガス流入口２０の数よりも多く形成されている構成。 （もっと読む）

【課題】 腐食性のある燃焼ガスが冷却水配管部位へ侵入するのを防止し、またサイド火格子の上部が焼損し減肉するのを防止して耐久性を向上し、長期にわたって安定して使用できるサイド火格子を備えた廃棄物焼却用ストーカ炉を提供する。
【解決手段】 耐火側壁４と本体火格子列５との間にサイド火格子６を設けるとともに、そのサイド火格子６は、前記耐火側壁４と前記本体火格子列５との間に配管した冷却管路７を上方より被せて覆え、かつ上方へ引き抜き可能な形状とし、本体火格子列５の本体火格子５ａの熱伸長を許容するクリアランスをサイド火格子６と耐火側壁４間およびサイド火格子６と本体火格子列５間にそれぞれ設け、サイド火格子６の上端位置を、本体火格子列５の本体火格子５ａの最大可動高さより低く設定している。 （もっと読む）

【課題】 構造を簡略化でき、小型・軽量化を図れ、低コスト化を達成でき、また洗浄時の装置の振動を抑制し、均一で効率的な洗浄を可能にする高圧洗浄液噴射式洗浄装置を提供する。
【解決手段】 高圧洗浄液を洗浄対象物ｘに対し一本の直線状に噴射させて洗浄する多数の噴射ノズル３を備えた高圧洗浄液噴射式洗浄装置１で、多数の噴射ノズル３をノズルホルダー２の下面の長手方向に沿って一定の間隔をあけて配列するとともに、ノズルホルダー２をその両側で支柱１３の支持部材１４の先端部に対し振り子部材１５によりノズルホルダー２の長手方向に揺動可能に支持し、洗浄対象物ｘをノズルホルダー２の長手方向に直交する方向に搬送しながらノズルホルダー２を長手方向に振り子運動させると同時に、各噴射ノズル３から高圧洗浄液を洗浄対象物ｘに対し噴射させて洗浄する。 （もっと読む）

【課題】
カルマン渦により発生する振動を利用することにより、粒状充填材に生じる偏流を防止したプロセス装置を提供する。
【解決手段】
粒状充填材である活性炭化物１１を充填するための処理塔１２には、その両側方に処理気体の流路１３を設け、流路１３の側方外側から流路１３を貫いて処理塔１２の内部に達するカルマン渦振動発生部材１４を更に設け、この部材１４には振動板１５を取り付ける。流路１３から処理塔１２に処理気体が流れると、カルマン渦振動発生部材１４によりカルマン渦が発生し、これによりカルマン渦振動発生部材１４自身が振動し、その振動が振動板１５を介して活性炭化物１１に伝達される。この振動により、活性炭化物１１の充填密度が常に均一化され、活性炭化物１１に生じる偏流が防止される。 （もっと読む）