【課題】駆動モータによりドリルに回転運動を与えても、ドリルの偏心運動の径にズレが生じることなくドリルに正確な偏心運動を与えることが出来るように構成されたボール盤を提供すること。
【解決手段】主軸２３に対し軸方向の相対移動が規制された状態で主軸２３を回転可能に支持する回転支持体２４と、被加工材料を加工する加工位置に移動可能なベース部２０と、ベース部２０に対し回転可能に設けられ回転支持体２４を支持するスピンドル２５と、から少なくとも構成されており、スピンドル２５は、回転支持体２４に対し軸方向に相対移動することで、回転支持体２４の軸心とスピンドル２５の軸心との離間間隔を変化可能に成っている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で所定の状態を無作為に現出できる状態現出装置を提供すること。
【解決手段】環状に延びた環状路５を備えた支持体２と、環状路５の延長方向に沿って各々が移動可能に配置された、複数個から成る移動体３，３‥と、移動体３，３‥に摩擦接触しており、環状路５に沿って移動操作可能に配置された操作体４とを少なくとも有し、各体が互いに重合して構成されており、移動体３，３‥若しくは操作体４の少なくとも何れかに、操作体４の移動操作により移動する識別子３ａが設けられ、操作体４の移動操作により複数個の移動体３，３‥を環状路５の延長方向に沿って移動させることで、各体が互いに相対移動し、各体が漸次減速して静止することで、各体の静止状態における識別子３ａの位置に基づき、所定の状態が現出されるように成っている。 （もっと読む）

【課題】研削用ドリルを用いて硬脆材料に孔部を形成する際に、硬脆材料の研削時間を短縮させることができる硬脆材料の研削方法を提供すること。
【解決手段】回転軸として作用するシャンク２０に研削用砥石部２１を備える研削用ドリル７を用いて、略平板状をなす硬脆材料２が有する平面部１７に孔部３を形成する硬脆材料２の研削方法であって、研削用砥石部２１の少なくとも軸周りの外周面に研削面２３が設けられ、研削用ドリル７のシャンク２０の軸心を、硬脆材料２の平面部の垂線Ｐに対して傾けた状態とし、研削用砥石部２１の外周面を硬脆材料２の平面部１７に当てるとともに、研削用ドリル７を垂線Ｐの方向に移動させて硬脆材料２の研削を行う研削工程を含む。 （もっと読む）

【課題】研削孔が形成された硬脆材料板を把持して移動する等の取扱いを行っても、硬脆材料板が割れ難い形状の研削孔を形成できる孔形成用ドリルを提供すること。
【解決手段】回転軸として作用するシャンク１３の周面に軸方向に沿って砥石部１２を備え、砥石部１２をシャンク１３の軸心を中心として軸回転させ、研削対象となる硬脆材料板に研削孔を形成する孔形成用ドリル１１であって、砥石部１２に、回転軸の軸方向に沿って接線の傾きが連続する曲面を備えた曲面研削部１５が設けられており、曲面研削部１５と研削孔との間に偏心運動を与えることにより、研削孔の内面において接線の傾きが連続する曲面を形成可能となっている。 （もっと読む）

【課題】把持して移動する等の取扱いによっても破損し難い貫通孔を備えた硬脆材料板を提供すること。
【解決手段】表裏面５ａ、５ｂに貫通して形成された貫通孔１７を備えた硬脆材料板５であって、貫通孔１７の内周面の少なくとも一部が、貫通方向に沿って接線の傾きが連続する曲面部であることにより、貫通方向に沿う直線状の内周面に比べて貫通孔１７の内周面積が大きく、硬脆材料板５に掛る曲げ荷重が集中しやすい貫通孔１７において、貫通孔１７の内周面に作用する応力を小さく抑えることができるばかりか、曲面部においては角部が存在せずに、曲げ荷重による応力が局部的に加わらず分散されることで、硬脆材料板５が曲げ荷重に対し割れ難い。 （もっと読む）

【課題】軸回転とともに偏心運動を与えて研削作業を行うノンコアドリルにおいて、硬脆材料の研削効率を向上させることができるノンコアドリルを提供する。
【解決手段】回転軸として作用するシャンク３の先端にダイヤモンド砥石部２を備え、このダイヤモンド砥石部２をシャンク３の軸心αを中心として軸回転させるとともに、ダイヤモンド砥石部２と研削対象となる硬脆材料１６との間に偏心運動を与えて研削を行うためのノンコアドリル１であって、ダイヤモンド砥石部２の先端面１３における少なくとも回転軸の軸心部αに凹部１４が形成され、この凹部１４を除くダイヤモンド砥石部２の先端面１３が、硬脆材料１６を研削する先端砥面となっている。 （もっと読む）

【課題】ドーナツ状基板の内周糸面と外周糸面の少なくともいずれか一方を凹凸無く均一に鏡面加工することができるドーナツ状基板の鏡面加工装置及びその方法を提供すること。
【解決手段】ドーナツ状基板１と加熱ヘッド１５、２５との間に相対的回転運動を与えるとともに、円孔の内周糸面１ａとドーナツ状基板１の外周糸面１ｂの少なくとも何れか一方に、加熱ヘッド１５、２５を介して熱を与え、円孔の内周糸面１ａとドーナツ状基板１の外周糸面１ｂの少なくとも何れか一方に溶融層を形成し鏡面加工する。 （もっと読む）

【課題】 装置の構成が簡易化し、ドーナツ状基板の内周部の研磨加工における作業効率を向上させるドーナツ状基板の研磨装置を提供すること。
【解決手段】 ドーナツ状基板１と、ドーナツ状基板の固定手段と、導電性を有しドーナツ状基板１の内周部１ａを研磨位置において研磨する内面砥石１０と、非研磨位置において内面砥石１０に近接して配設されるドレッシングヘッド１５と、内面砥石１０とドレッシングヘッド１５との間に電圧を印加する電圧印加手段３０と、を少なくとも有しており、内面砥石１０がドーナツ状基板１の内周部１ａを研磨すると同時に、電圧印加手段３０により内面砥石１０とドレッシングヘッド１５との間に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】 安価な構成要素を組み合わせてドリルと被加工材料との間に相対的な偏心運動を与えながら滑らかな加工面が得られる孔あけ加工を行うことができるボール盤を提供すること。
【解決手段】 駆動モータ９の回転力を主軸２３に伝達し、この主軸２３に取り付けられたドリル７を回転させることにより、加工対象となる被加工材料に孔あけ加工を行うためのボール盤において、被加工材料に対して相対的に加工位置に移動可能なベース部を有し、このベース部に対して回転可能に支持された回転支持体２２が設けられ、この回転支持体２２に対して主軸２３が回転可能に支持され、駆動モータ９，１０を駆動させることで、回転支持体２２および主軸２３が回転するようになっており、回転支持体２２の軸心β_１と主軸２３の軸心α_１とが、所定間隔平行に離間されて配置されている。 （もっと読む）