【課題】中空２を有するＦＲＰ１が中子３の引き抜きを容易に行うことができない形状であっても、コストアップすることなく中空２の形状を安定させて、表面品質を向上させるとともにマトリックス樹脂の注入圧を高めて成形サイクルを短縮する。
【解決手段】ＦＲＰ１において、繊維強化樹脂部４の内側に中子３を残存させる。これにより、中子３を引き抜く必要がなくなるので、ＦＲＰ１が中子３の引き抜きを容易に行うことができない形状であっても、ＦＲＰ１を複数のパーツに分割する必要がなくなる。このため、設備コストやランニングコストを安価に抑えることができるので、コストアップすることなく中空２を有するＦＲＰ１を得ることができる。また、中子３を引き抜く必要がないので、中子３自身の剛性を高めたり、中空２に充填物を充填してＲＴＭ成形後に充填物を抜き出したりすることで、中空２の形状を安定させることができる。 （もっと読む）

【課題】ヘミング装置において、ローラ５を支持するために硬化された部分を調整することなく、また、余分な移動軌跡を生じることなく、ローラ５の移動軌跡を安定させる。
【解決手段】ローラ５を、第１、第２ガイド面１５、１６により、各々、下側、外周側から支持することで、ローラ５の移動軌跡を安定させることができる。また、ローラ５を第１、第２ガイド面１５、１６の両方に支持させた状態で回転させることができるので、ローラ傾斜角およびＴＣＰ−ＲＴＰ距離を安定的に変更することができる。このため、ローラ５を支持するために硬化された第１、第２ガイド面１５、１６を再加工することなく、ローラ傾斜角、ＴＣＰ−ＲＴＰ距離を最適化することができる。さらに、ローラ５を内周側に向かって自在に移動させることができるので、上下方向に余分な移動軌跡を発生させることなくローラ５を内周側に向かって移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】ヘミング装置１において、クランプに替わる固定手段により被ヘミング材２を下型４に固定することができるようにして、クランプ固定に伴う各種の短所を解消する。
【解決手段】ヘミング装置１によれば、下型４の載置面１２には被ヘミング材２の周縁３に沿うように複数の開口部１５が設けられている。そして、開口部１５には、被ヘミング材２を下方に向けて吸引する吸引具１６が配されている。これにより、従来のクランプに替わり、吸引具１６により被ヘミング材２を下型４に固定することができる。このため、固定手段としての吸引具１６が存在する周縁部位をローラが通過する際に、吸引具１６による固定を解除する必要がなくなるので、従来のクランプ固定に伴う各種の短所を解消することができる。 （もっと読む）