【課題】対となる成形ロールの間隔及び挟持力の初期設定を容易にでき、成形ロールに想定外の荷重が加わった場合に受ける反力の上限値も設定可能な塊成機及び塊成化方法を提供する。
【解決手段】一方側が回動自在に連結された固定側フレーム１１及び回動側フレーム１２と、この中央部に対向配置して取付けられる成形ロール１３、１４と、他方側を連結する隙間調整手段１５を有する塊成機１０及び塊成化方法であり、隙間調整手段１５には、固定側フレーム１１及び回動側フレーム１２の他方側に連結する油圧シリンダー１７と、この加圧側の油流路に連結され、油圧シリンダー１７にかかる圧力を初期設定圧まで受ける補助シリンダー３２と、この背圧側に直列配置され、初期設定圧を超えた際に発生する荷重を受けるばね３８が設けられ、油圧シリンダー１７により成形ロール１３、１４に成形力を与えながら、発生した異常成形力の反力をばね３８で受ける。 （もっと読む）

【課題】ワークロール表面の異物を除去しつつ異物の付着を抑制できるとともに、洗浄廃液量を低減できる洗浄装置、洗浄方法および調質圧延機を提供すること。
【解決手段】調質圧延機１のワークロール２を洗浄する洗浄装置５は、０℃未満の昇華性の固体粒子と噴出媒体とを含むブラスト材、高圧流体および低圧流体を噴出可能な洗浄ノズル５１と、洗浄ノズル５１に対してそれぞれ、ブラスト材を供給するブラスト材供給手段５２と、高圧流体を供給する高圧流体供給手段５３と、低圧流体を供給する低圧流体供給手段５４と、を備え、洗浄ノズル５１は、高圧流体を噴出する第１噴出口と、第１噴出口を囲み低圧流体およびブラスト材を噴出する第２噴出口と、を有し、ブラスト材、高圧流体および低圧流体の供給量を調整する第１調整手段５２５、第２調整手段５３３、第３調整手段５４３が、それぞれ配管Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の途中に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率を向上させることのできる熱風炉用セラミックバーナを提供すること。
【解決手段】筒状の本体９１を有し、この本体９１内部に複数の隔壁９２で仕切られた燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６を備える熱風炉用のセラミックバーナ９であって、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６は、交互に形成され、燃焼空気通路９５、及び燃料ガス通路９６より上方に、前記本体の垂直方向の軸周りで旋回する旋回気流を生じさせる旋回手段１００が設けられていることを特徴とするセラミックバーナ９。 （もっと読む）

【課題】乾式消火コークスに近い性状のコークスを、安価に製造できる乾燥コークス製造方法および乾燥コークス製造装置を提供すること。
【解決手段】湿式消火後のコークスを、当該コークスの顕熱によって当該コークスが含む水分を気化させることが可能な４００℃以下の温度で、容器５の上部から供給し、容器５の内部に前記コークスを堆積させて充填層５３を形成しつつ前記縦型容器の下部から外部へ切り出すと共に、容器５の下部から上部に向かって空気を送入して充填層５３の前記コークス間を通過させ、このコークス間を通過させた空気を容器５の外部へ排出することを特徴とする乾燥コークス製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップの処理装置において、処理容器の内部にロール交換用レールを設けることなく、ロールの交換を可能にする。
【解決手段】上下一対のロール４，５を処理容器１ａの内部に設け、ロール４，５を軸支するチョック６，７を処理容器１ａの外部に設け、チョック６，７を昇降手段９，１２により昇降自在に支持し、昇降手段９，１２の下部に上面が傾斜面を有する傾斜レールを設け、チョック６，７の上部に傾斜レール上に載置する懸垂・移動用車輪を設け、チョック６，７の下部に移動用車輪１１，１４を設け、ロール４，５の交換時に昇降手段９，１２によりチョック６，７の移動用車輪１１，１４の下側に処理容器１ａの外から挿入可能なテレスコ式のレール２０，２１を昇降可能に搭載したロール交換台車３を金属ストリップの処理装置１に隣接配置した金属ストリップの処理装置のロール交換装置。 （もっと読む）

【課題】多様な圧下バランスの変化に対応しながら、被圧延材の曲がりを臨機に初期の搬送方向に矯正することのできるユニバーサル圧延機を提供すること。
【解決手段】被圧延材Ｓの搬送路を挟んで左右の位置にある一対の第１、第２の竪ロールチョック１Ａ，１Ｂのそれぞれに回転自在に設けられた第１、第２の竪ロール２Ａ，２Ｂおよび第１、第２の矯正ロール３Ａ，３Ｂと、被圧延材Ｓの搬送路を挟んで上下の位置にある一対の第１、第２の水平ロール７Ａ，７Ｂと、を少なくとも備えたユニバーサル圧延機１０において、この圧延機１０は、第１、第２の矯正ロール３Ａ，３Ｂを搬送路に直交する方向にスライドさせる矯正ロールスライド機構をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】移動する炉床上に載置された原料をバーナーで加熱して還元処理する連続加熱処理炉において、目標とする金属化率を、最小の必要投入熱量で達成することを可能とする炉温設定方法及び炉温制御方法を提供する。
【解決手段】連続加熱処理炉の装入口から排出口までの間をゾーンニングして各ゾーンごとに炉温を仮定して複数の炉温パターンを設定する。次いで、予め試験等により求めておいた原料の金属化率α及び炭素含有率βの時間関数を用いて、排出口における金属化率α^ＯＵＴを各炉温パターンについて算出し、算出された金属化率α^ＯＵＴが目標値以上となる炉温パターンについて連続加熱処理炉の必要投入熱量を算出し、算出された必要投入熱量のうち、最小となる必要投入熱量を実現する炉温パターンを最適炉温パターンとする。そして、最適炉温パターンに基づいて、連続加熱処理炉のバーナーに供給される燃料を制御する。 （もっと読む）

【課題】高炉ガスに含まれている塩化アンモニウムの構成成分を経済的かつ効率よく除去するとともに、炉頂圧回収タービンにおける出力を最大化できる高炉ガス処理システムおよび高炉ガス処理方法を提供すること。
【解決手段】高炉ガス処理システム１は、高炉２と、高炉２で排出される高炉ガスを導入する除塵器３と、湿式集塵装置４および乾式集塵装置５と、乾式集塵装置５を通過した高炉ガスを導入する吸着装置６と、集塵後の高炉ガスを導入して発電させる炉頂圧回収タービン７と、吸着チャンバ６１と、吸着チャンバ６１内に蓄えられた吸着体６２とからなる吸着装置６と、高炉ガスに含まれる塩化アンモニウムの濃度を推定する濃度推定手段と、吸着チャンバ６１内に蒸気を供給する蒸気供給手段６４と、記憶手段と、高炉ガスの発生量を検出する高炉ガス発生量検出手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造設備において実施する軽圧下において、正確な圧下勾配を実現するための熱膨張量補正方法を提供すること。
【解決手段】上下一対のロール８が配置されたロール配置位置毎に設けた冷却水経路１１の冷却水入側温度と冷却水出側温度との温度差（冷却水入出温度差）をロール配置位置毎に求め、前記ロール配置位置毎の冷却水入出温度差から、１番目のロール配置位置からｎ番目のロール配置位置に至るまでの範囲における冷却水入出温度差を表す回帰式を求め、前記回帰式により、各ロールの冷却水入出温度差を演算して補正冷却水入出温度差とし、前記各ロールの補正冷却水入出温度差と、予め求めておいた冷却水入出温度差と上下ロール隙間の変位との関係から、、各ロール配置位置での熱膨張量補正値を求め、前記各ロール配置位置での熱膨張量補正値に基づき、各ロールの圧下量を補正する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理設備における燃焼排ガスから熱回収する廃熱ボイラにおいて、廃熱ボイラ休止時の伝熱管の低温状態における付着灰中の塩化物成分に起因する低温腐食を抑制する。
【解決手段】廃棄物処理設備の燃焼排ガスから熱回収する廃熱ボイラ２内にアルカリ性薬剤を吹込口９から噴霧し、廃熱ボイラ内の灰にアルカリ性薬剤を接触させ保持させて低温腐食を防止する。 （もっと読む）