【解決手段】 本発明は、エンドレスプロセス内において、鋳造圧延によって、薄い熱間ストリップ１を製造するための装置であって、このエンドレスプロセスが、先ず第一に、その鋳造機械内において薄スラブ３が鋳造される該鋳造機械２と、その圧延ライン内において上記薄スラブ３が鋳造工程の一次熱の利用のもとで圧延される、上記鋳造機械２の内の少なくとも１つの鋳造機械に後置された該圧延ライン４、５と、および、それら仕上げロールスタンド内において熱間ストリップ１がワークロール８でもって最終厚さへと圧延される、上記熱間ストリップ１の搬送方向Ｆにおいて後方の領域６内に設けられた多数の該仕上げロールスタンド７とを備える様式の上記装置に関する。エンドレスプロセス内における、薄い熱間ストリップの製造製造を改善するために、本発明において、仕上げロールスタンド７のワークロール８が、摩耗の少ないロール表面を有している。更に、本発明は、エンドレスプロセス内において、鋳造圧延によって、薄い熱間ストリップ１を製造するための方法に関する。
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本発明は、マイクロアロイ鋼、特に管鋼の製造方法であって、その際、鋳造されたスラブ（１）が、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）において、以下の順番で、鋳造機械（３）、第一の炉（４）、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）、第二の炉（６）、少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）および冷却区間（８）を有する設備（２）を通り抜ける製造方法に関する。本発明に従い、以下のステップを有することが提案される。
ａ）スラブが設備（２）を通って走行する間の、スラブ（１）の望まれる温度プロフィルを定義する。
ｂ）スラブ（１）の温度の最適化の為の、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を、定義された温度プロフィルに従い、設備（２）の生産ライン（Ｌ）内に位置決めする、その際、温度に影響を及ぼす要素（９，１０）が、第一の炉（４）と、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）の間、及び／又は、第二の炉（６）と少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）の間にもたらされる。
ｃ）このようにして構成された設備（２）内において、スラブ（１）またはストリップの生産を行い、その際、定義された温度プロフィルが少なくとも大幅に保たれるように、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を作動させる。
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溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯内に浸漬された、金属溶湯（２００）を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピン（２２４）を備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためにスルースチャンバ（２３２）にガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、シールシステムが、スルースチャンバ（２３２）へのローラピン（２２４）の貫通部の領域に、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするための中空シリンダ状のリングシール（２２５）を有し、この中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行又は任意の角度で分割されるように形成されており、シールシステムが、更に、ローラピン（２２４）の回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブ（２２６）を有し、このスリーブが、リングシール（２２５）を包囲する。
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【解決手段】 本発明は、カセット構造様式における、４ロール方式／６ロール方式／１８ＨＳロール方式によるロールスタンドであって、このロールスタンドの場合、曲げ力が、メイ・ウエストブロック３と結合されているピストン−シリンダーユニットを介して、ロールチョック７の曲げピン６に伝達される様式の上記ロールスタンドに関する。その際、ピストンロッド１）におけるピストンが、メイ・ウエストブロック３と、強固に結合されており、および、シリンダー体４が、曲げピン６を、ロールのロールチョック７において備えており、従って、曲げ力が、直接的に、前記ロールチョック７の曲げピン６に伝達可能である。
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【課題】 本発明は、１８ＨＳロールスタンドの中間ロールセットのためのクラスターアーム装置に関し、その際、操作側のチョックと作業側のチョックとの間に、前記中間ロールの側方に、旋回可能なクラスターアームが設けられており、これらクラスターアーム内において、側方の支持ローラが、ワークロールの支持のために、ロールスタンド内において一体にまとめられている。
【解決手段】 その際、チョック１とクラスターアーム２との間に、このクラスターアーム２と強固に結合された旋回ピン３が設けられており、この旋回ピンの軸線を中心に、このクラスターアーム２が旋回可能であり、クラスターアーム２のための固定機構、並びに、復帰ばね７を有する当接部片６が、コンパクトなユニットとして、クラスターアーム２とチョック１との間の領域内において、旋回ピン３に対して作用状態で設けられている。
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本発明は、圧延時およびロール交換の際に、ロールセットのチョック（３）とスラスト軸受ハウジング（５）、ならびにロール交換キャリッジ（７）をロックするための装置に関する。
その際、圧延スタンド（１）に水平方向に移動可能なロック装置（２）が設けられており、このロック装置がロック部材（４，６，９）を備えており、これらのロック部材を介して、ロック装置（２）がロールをチョック（３）と共に軸方向へ移動させるために、かつロール交換位置で、ロールのチョック（３）あるいはロール交換キャリッジに対してアキシャル軸受ハウジング（５）の位置を固定するためにロック可能である。
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【解決手段】この発明は、少なくとも一つの炉（２）と、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）に炉（２）の後方配置された少なくとも一つの加工装置（３、４）と、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）に少なくとも一つの加工装置（３、４）の後方配置された一つの圧延通路（５）とを有し、スラブ（１）の側面（８、９）には力が及ばされ得る手段（６、７）が存在し、スラブ（１）の軸線（１０）をスラブ（１）の搬送方向（Ｆ）を横切って所定位置と一致して、特に圧延通路（５）の軸線（１１）と一致して移動させる装置においてスラブを加工する方法に関する。圧延通路へのスラブの正確な導入による圧延過程を最適化するために、この発明は、スラブ（１）に横力を及ぼす第一手段（６）がスラブ（１）上の第一箇所（１２）に作用し、スラブ（１）に横力を及ぼす第二手段（７）がスラブ（１）上の第二箇所（１３）に作用し、第二箇所（１３）がスラブ（１）の搬送方向（Ｆ）において第一箇所（１２）から間隔を置いて位置し、第一箇所（１２）が炉（２）の後に位置し、第二箇所（１３）が少なくとも一つの加工装置（３、４）の前、内部或いは後に位置することを企図する。さらに、この発明はスラブを加工する装置に関する。
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本発明は、ストリップ鋳造によって鋼ストリップを製造するための方法および装置であって、金属溶融物が、注湯容器から鋳造樋を通り、サイホン状に鋳造ノズルとして構成された流出領域から、水平型ストリップ鋳造設備の回動する鋳造ベルト上に、保護ガスを当てながら供給される方法および装置に関する。ここで、本発明の方法によれば、少なくとも鋳造プロセス中に、作用領域を不活性化して加熱する少なくとも１本のプラズマビームが、鋳造ノズルの出口側領域およびそこから吐出する金属溶融物に作用する。このために、本発明の装置によれば、鋳造方向とは逆向きに鋳造ノズルの流出領域に向けられ、プラズマビームを発生する少なくとも１つのプラズマバーナーが提供される。

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本発明はベルトフィルターのためのフィルター織布に関し、その際、該フィルター織布は、１００ｌ／（分＊ｄｍ^２）〜３５０ｌ／（分＊ｄｍ^２）の通気度を有し、そしてそのフィルター織布の繊維は２５μｍ〜３５μｍの繊維厚を有し、そして５０重量％〜１００重量％のパーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）を含有する。そのフィルター織布は、１ｃｍ当たり２５〜３５本の縦糸（３）及び１５〜２５本の横糸（２）を有する。
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本発明は、少なくとも１個の上側と下側のバックアップロール（２、４）と、このバックアップロールにそれぞれ付設された上側と下側のワークロール（１、３）とを備えている可逆ロールスタンド（２０）、特にステッケル可逆ロールスタンド（２０）に関する。可逆ロールスタンド内にはロールスタンド入口側とスンド出口側にそれぞれ、上側ワークロール（１）に付設された上側ガイド（８）が配置されている。この上側ガイドは第１アクチュエータ（６）を介して上側可逆ロールスタンドに連結されている。上側ガイド（８）とは異なる位置において、上側ワークロール（１）に付設され回転可能に支承された上側剥ぎ取り具（１１）が、上側ガイド（８）に配置された第２アクチュエータ（１２）を介して上側ワークロール（１）の方へ調節可能に配置されている。上側ガイド（８）は第１アクチュエータ（６）によって下側垂直ガイド（９）から引き出し可能にかつ配置された第３アクチュエータ（７）によって付設の上側ワークロール（１）の方へ外側に揺動可能であるように、下側と上側の垂直ガイド（９、１０）内に摺動可能に保持されている。可逆ロールスタンド（２０）内にはさらにロールスタンド入口側とロールスタンド出口側にそれぞれ、下側ワークロール（３）に付設された下側剥ぎ取り具（１３）が配置され、この下側剥ぎ取り具は第４アクチュエータ（１４）によって回転可能にかつ付設の下側ワークロール（３）の方へ調節可能に支承されている。

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