説明

エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフトにより出願された特許

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本発明は、ダミーバーヘッド2と移行片3とリンクチェーン4とを具備し、移行片3および/またはリンクチェーン4が、互いに枢着連結された複数のリンク5、6からなり、このリンク5、6が、ダミーバー1の縦軸Lに対して垂直に延在する横軸Qを中心として相対的に揺動可能である、金属鋳片を鋳造するための連続鋳造設備用のダミーバーに関する。特にダミーバーの一部を交換するために、ダミーバー内の内部応力を回避するために、本発明では、ダミーバー1の使用中に発生するすべての揺動角度αよりも大きな、横軸Qを中心とするリンク5、6の相対的揺動を許容するように、互いに枢着連結された2個のリンク5、6の間の少なくとも1個のジョイント7が形成され、ジョイント7内にまたはジョイント上にロック要素8が配置され、このロック要素が、ダミーバー1の縦軸Lに対して垂直で横軸Qに対して垂直な方向Tに移動可能に配置され、ロック要素8が、リンク5、6の揺動に影響を与えない位置Aを占めることができ、かつ一方の揺動方向へのリンク5、6の揺動を所定の揺動角度に制限する位置Bを占めることができる。本発明はさらに、このようなダミーバーを使用して金属鋳片を連続鋳造するための方法に関する。
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【課題】ロール曲げモーメントに反作用する曲げモーメントをロールに案内できるように、より簡単で僅かな費用形式で出来るだけ僅かな要素により可能となる前記種類のロールスタンドを開発させること。
【解決手段】この発明は、ロール(1)の軸方向の端面領域に配置されて且つそれぞれ一つの中心面(Mw )を有する二つの据付け部材(2、3)に支持されていて回転軸線(a)を有する少なくとも一つのロール(1)を備えて、ロールが少なくとも一つの設置要素(4)により圧延品の搬送方向(F)に垂直な方向に設置され得るロールスタンドに関する。この発明によると、簡単な方法で付加的手段無しにロール曲げモーメントに逆に作用する曲げモーメントをロールに導入できるために、各据付け部材(2、3)が曲げレバー(5、6)と接続されていて、設置要素(4)はその設置力が曲げレバー(5、6)の据付け部材(2、3)の中心面(ME )から遠く離れた箇所(G)に且つこれら曲げレバーを介して据付け部材(2、3)に案内される。
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【課題】被圧延材端面の曲がりあるいは反りである不均一の冶金特性が被圧延材の厚さ方向に生じ、各ロール及び場合によってはモータの駆動系に不均一な負荷がかかるというような欠点を低減することが可能な圧延機を提供すること。
【解決手段】圧延スタンドにおける脚状部51と、該脚状部51に設けられつつそれぞれ少なくとも2つのロールを有する2つのロールグループ52,53,54,55とを備えて成り、被圧延材56が一方のロールグループにおける1つのロールと他方のロールグループにおける1つののロールとの間を通過するよう構成された圧延機50において、前記2つのロールグループのうち少なくともいずれかのロールグループにおける前記ロール52,53を前記脚状部51に対して圧延方向へ変位可能とするとともに、これらロールを収容するそれぞれの軸受の両側と前記脚状部51との間に調整手段を設けた。
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複数のセグメント(2)を有し、これらセグメントが、支持要素(6,7)によって、ストランド(3)の互いに向かい合う2つの面(4,5)を支持し、支持要素(6,7)が、ストランド(3)をガイドするために、移送方向(F)に、少なくとも1つのロアフレーム(8)と少なくとも1つのアッパフレーム(9)内に配設され、両フレーム(8,9)が、少なくとも1つのセンタバー(10)に配設されている、特にスチールスラブ連続鋳造装置用のストランドガイド(1)において、セグメント又はセグメントの一部の交換を容易にするために、少なくとも1つのロアフレーム(8)及び/又は少なくとも1つのアッパフレーム(9)を、少なくとも1つのセンタバー(10)に対して相対的に、移送方向(F)又は移送方向(F)とは反対方向に変位可能にする変位手段(11)を設ける。
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【課題】要件が達成されるドラム剪断配列を創作すること。
【解決手段】この発明は、一つのスタンド(2)に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つのドラム(3、4)を備えて、このドラムがそれぞれにその輪郭に一つのナイフ(5、6)を有し、ドラム(3、4)間の隙間に薄板を通過の際にドラムの少なくとも部分的回転の下で薄板が切断できるドラム剪断配列(1)に関して、スタンドの入口側或いは出口側の少なくとも一方には少なくとも一つの第一グループテーブルロール(10、11)が設けられていて、スタンド(2)の領域に進入できる。
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ガイドセグメントの少なくとも1つが、測定セグメントとして形成されており、1つ又は複数のローラに作用する荷重を直接的又は間接的に特定するための少なくとも1つ又は複数の測定箇所が設けられており、更に、この少なくとも1つの測定箇所が、軸受ブロック(30)に、好ましくは軸受とガイドセグメントのセグメントフレームの間に配設されており、少なくとも1つの測定箇所のデータに基づいて鋳造ストランドの凝固状態を検出するデータ処理ユニットが設けられていることを特徴とする、ローラ(2)を有するガイドセグメント(22,23,24,25,26,27)を備えるストランドガイドを有する連続鋳造装置(20)。
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【課題】先行技術の欠点が減少されるか、或いは完全に阻止された温度を制御或いは調整する装置と方法を提供すること。
【解決手段】この発明は、鋳造ストランド(2)を冷却させる少なくとも一つの手段(6)を備える連続鋳造装置(1)の二次冷却において温度を制御或いは調整する制御或いは鋳造ストランド(2)の少なくとも一つの目標温度の動的変更を行うことを特徴とする。
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【課題】どんな手段によって薄板ストリップから成る無端ストリップが簡単、迅速且つより高い品質で生産され得る装置と方法を創作すること。
【解決手段】この発明は、入口側クランプ装置(110−r、120−r)と出口側クランプ装置(110−l、120−l)とを備えるクランプ装置(110、120)と、上ナイフ(150)と下ナイフ(130)を備える切断装置(155)と接合装置とを備えて、ストリップを一つの無端ストリップに結合する装置(100)に関し、少なくとも入口側クランプ装置(110−r、120−r)或いは出口側クランプ装置(110−l、120−l)の少なくとも一方が予め組立て可能なユニットとして形成されている。
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凝固過程の間、溶融液状の金属(10)の既に凝固してストランドを形成する外側の領域(11)が、少なくとも電磁場の作用を受けることを特徴とする、溶融液状の金属(10)が、特に電磁撹拌工程を受け、特に電磁撹拌の箇所の上流に存在する金属が、磁場の作用を受ける、特にストランド又はストリップの鋳造時に生じる溶融液状の金属(10)の凝固過程を均等化するための方法と、この方法を実施するための装置。
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【課題】フライス処理の改良が可能である前記種類のフライス盤を前進させること
【解決手段】この発明は、フライス盤(1)が連続鋳造によって金属ストリップを製造する装置の構成部材であり、フライス盤(1)が機械基礎部材(4)を有し、その機械基礎部材上にスピンドル保持体(5)が配置されるか、或いは機械基礎部材からスピンドル保持体が形成され、このスピンドル保持体に少なくとも一つのフライス(6)を保持する少なくとも一つの軸受(7)が配置されていて、スラブ(3)の少なくとも一つの表面(2)をフライス削りするフライス盤(1)に関する。熱いスラブのフライスの際に改良された振動減衰を達成するために、機械基礎部材(4)が少なくとも部分的に或いは完全に若干の金属壁(8)から形成され、その金属壁がコンクリート(9)で充填されている容積を形成する。
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