【課題】水道管や下水管等の配管内に形成された錆、スケール等の異物を効率よく研磨、除去することができる回転研磨装置を提供する。
【解決手段】この回転研磨装置２０は、モータ１と、このモータ１の駆動軸２に連動する回転軸３と、この回転軸３に装着される第１の回転ブラシ５ａと、回転軸３の外周に該回転軸３とは独立して回転可能に装着された回転スリーブ６と、駆動軸２又は回転軸３に連動して、回転スリーブ６を回転軸３と逆方向に回転させる反転手段７と、回転スリーブ６に装着される第２の回転ブラシ５ｂとを備え、第１の回転ブラシ５ａと第２の回転ブラシ５ｂとが軸方向に並んで、被研磨物にそれぞれ摺接するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】配管内面処理における機材コストおよび材料コストの低減、作業スペースの確保ならびに作業効率の向上を図る。
【解決手段】配管１の上端２から配管１内に可撓性のホース３を挿入する。送風装置１０により、配管１内に位置するホース３の先端４から処理材５を配管１の内面に向けて噴射させるとともに、ホース３を配管１の長手方向に沿って移動させる。それと同時に、ホース３の先端４に対向する側の配管１の端部１１から吸引装置１２によって吸引する。 （もっと読む）

【目的】 塗料のゲル化時間による制約を受けずに施工可能で、全配管の内面に平滑でピンホールを生じない塗膜を形成するライニング方法を提供する。
【構成】 任意に選択した始端部の管２に塗料を注入してエアにより最初の分岐管３内面まで塗付し、次いで塗料未塗付の管１４側から管の内径よりやや小径のボール６を前記管内に移動させ、以下各管路について順次にこれを反覆し、最終段階の管路は、塗料の塗付後にその開口端から前記ボールを移動させる。管路の内径が異なる配管は、上記方法で塗膜を形成し、その硬化後、上記と同様にして各管路について順次に塗料を塗付し、且つ直管の内径より大きく継ぎ手の内径よりもやや小径の伸縮ボール１５を前記管内に移動させ、最終段階の管路は、塗料の塗付後にその開口端から前記ボールを移動させる。 （もっと読む）