【課題】切削面がきれいに仕上がり、しかも装置の小型化、省スペースが可能な工具振動装置を提供する。
【解決手段】工具振動装置１０は、工具１が固定される刃物台２と、刃物台２が固定された摺動自在のスライド３と、スライド３をガイドするスライドガイド４と、スライドガイド４に設けられ、回転軸５を回転自在に支持するブロック６と、ブロック６に固定され、回転軸５を回転するサーボモータ９と、回転軸５に固定され、スライド３を振動させる外周面を中心に対して偏心させた偏心円盤７と、を備え、スライド３のスライド方向に、偏心円盤７を回転自在に挟持するガイド部材８，８を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】短尺ワークの挿入が容易で、しかも短尺ワークをばね力で把持し、高速回転で加工ができる工作機械の主軸台を提供する。
【解決手段】工作機械の主軸台１０であって、主軸台本体１と、主軸台本体１に回転自在に支持され、軸中心に貫通孔２ｂが形成された主軸２と、貫通穴２ｂの前部に形成されたテーパ面２ｔに嵌合して装着されたコレット３と、貫通穴２ｂの回りに設けられ、座ぐり穴２ｄが形成された複数の通し穴２ｃと、座ぐり穴２ｄに装着されたばね部材５と、コレット３に係合して主軸２の軸方向へ移動自在に装着されたクランパ４と、クランパ４を後方へ付勢するようにクランパ４とばね部材５を連結して固定する固定部材６，６ｂと、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸方向に対して剛性が乏しいワークであっても、変形させないで把持して加工ができる第１主軸台および第２主軸台を備えた工作機械を提供する。
【解決手段】第１主軸台２と、刃物台２１と、移動自在に、第１主軸台２に対向する第２主軸台１２とを備え、前記第２主軸台１２は、管状の第２主軸１３と、第２主軸１３に摺動自在に内挿された連結管１９と、第２主軸１３の先端部１３ａに固定され、とば口にテーパ穴１５ｄが形成された貫通孔１５ｃが設けられ、先端部１５ｂに割溝１５ｅが形成された開きヤトイ１５と、テーパ穴１５ｄに摺動自在に嵌合され、連結管１９に連結されたテーパピン１４と、連結管１９の後方へ付勢してテーパピン１４を介して開きヤトイ１５を拡径するばね１７と、ばね１７の付勢力に抗して連結管１９を前方へ押圧し、開きヤトイ１５を縮径するピストン１８ｂと、を備えたことを特徴とする工作機械３０である。 （もっと読む）

【課題】シンプルで、コンパクト、かつ高剛性とし、引き目のない高精度加工を実現できるカム溝加工機の主軸台を提供する。
【解決手段】ワークＷを回転させて、刃物台１８に設けられた回転工具により加工を行うカム溝加工機２０の主軸台１０であって、ベッド１１に固定され、ベッド１１に向かって左右方向に配置された筒状のボディー１と、ボディー１に回転自在に挿通された主軸２と、主軸２の両端部に形成され、前記端部から中央に向かって拡径されたテーパ面を有するテーパ部２ａ，２ｂと、ボディー１に固定され、テーパ部２ａ，２ｂに適合するテーパ面を有し、主軸２を支持する軸受部３，４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】円筒ワークの外カム溝、内カム溝を加工するカム溝加工機を提供する。
【解決手段】カム溝加工機２０は、主軸６ａの先端部に設けられ、円筒ワークＷを把持するチャック部材６ｂと、主軸６ｃの回転角度を指定して動作させるＣ軸回転制御装置と、刃物台１０を前記主軸６ａの軸線方向に移動自在に支持するＺ軸移動機構４と、刃物台１０を主軸６ｃに直行する方向に移動自在に支持するＸ軸移動機構２と、刃物台１０をＸ軸移動機構２およびＺ軸移動機構４の移動方向に直行する方向に移動自在に支持するＹ軸移動機構８と、Ｃ軸回転制御装置による回転動作と前記Ｚ軸移動機構４による移動動作とが同期するように制御する同期制御装置とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クーラント水の勢いを借りなくても切粉が回収しやすい構成のドライ加工に適したＮＣ旋盤を提供する。
【解決手段】ベッド１に主軸６ａを回転自在に支持する主軸台６と切削工具を支持する刃物台１０とが配設されたＮＣ旋盤２０であって、主軸６ａを左右方向および前後方向に移動自在に支持するＸ軸移動機構２およびＺ軸移動機構４のうち、少なくともＺ軸移動機構４を備え、刃物台１０を上下方向に移動自在に支持するＹ軸移動機構８と、主軸６ａの先端部に設けられたワークを把持するチャック部材６ｂと、このチャック部材６ｂから主軸台６ならびにＸ軸移動機構２およびＺ軸移動機構４を遮蔽し、主軸６ａを挿通して配設された衝立カバー１ｄとを備えたことを特徴とするＮＣ旋盤２０である。 （もっと読む）

【課題】 シムを挿入することがなく、一連の操作で確実にＮＣ旋盤のバイトの芯出しができる装置を提供する。
【解決手段】ワークＷの端面に焦点合わせが可能な撮像装置１２と、撮像装置１２によって拡大した映像を映し出すスクリーン１１ｂと、Ｙ軸（上下）方向へ移動自在に配置された立クロススライド８と、この立クロススライド８に設けられ、Ｙ軸方向に沿って複数のバイト９ａ…を固定する櫛刃形刃物台９と、前記櫛刃形刃物台９を手動操作によりパルス信号を発生させてＹ軸（上下）方向へ移動させる手動パルス発生器１３と、を備えたことを特徴とするＮＣ旋盤１０のバイト９ａの芯出し装置である。 （もっと読む）

【課題】主軸の高速回転により、生産性の向上を図り、かつ円筒形ワークの加工精度が高いヤトイ構造を提供する。
【解決手段】本発明のヤトイユニット２０を装着した旋盤の主軸構造は、旋盤の主軸１４と同一軸線上に配置した、ヤトイを圧力流体でワークをアンクランプし、ワークをスプリング力でクランプするシリンダ機構Ｍと、旋盤の主軸内を通過してシリンダ機構Ｍ側に圧力流体を供給する流体供給手段Ｐと、ワークＷをクランプするヤトイ機構Ｎから構成される。 （もっと読む）

【課題】コイル状ワークを連続供給するコイル状ワークを使用したＮＣ旋盤加工システムと、コイル状ワークを使用したＮＣ旋盤加工方法を提供する。
【解決手段】コイル状に巻き回されたコイル状ワークＷ_１を回転自在に載置するコイルスタンド３０と、コイルスタンド３０から供給され、カールしたコイル状ワークＷ_１を直線状に形を整え、直線状のバー材Ｗ_２にする直線機４０と、この直線機４０から供給され、そのバー材Ｗ_２を完成ワークＷ長さ寸法に合わせた短尺材Ｗ_３に切断する切断装置４１と、短尺材Ｗ_３をＮＣ旋盤１０に搬送する搬送手段４９と、この短尺材Ｗ_３を機内に取り込み、加工するＮＣ旋盤１０と、を構えたコイル状ワークＷ_１を使用したＮＣ旋盤加工システム５０である。 （もっと読む）

【課題】大きなフロアスペースを必要とせず、構成する部品点数が少なく、また、最小のストロークによる動作で成立できる両端加工機のローダ装置を提供する。
【解決手段】ベッド１上の中央には主軸台２が固定され、主軸台２のワーク供給側にはＸ_１、Ｙ_１、Ｚ_１軸の３軸により旋削加工および複合加工を可能とする第１サドル３と、横送りの第１クロススライド４と、立送りの第１立クロススライド５および第１櫛刃形刃物台６が配置され、機外から搬入されたワークＷを所定の位置に保持する第１保持部材２３と、第１立クロススライド５に固定され、Ｘ_１軸とＹ_１軸の動作により第１保持部材２３のワークＷを取り込む第１ステー２１と、第１ステー２１によって保持されたワークＷを押し、主軸台２へ供給するプッシャ２１ｆと、を備えたことを特徴とする両端加工機１０のローダ装置１１である。 （もっと読む）