【課題】簡単な工程で製造でき、流路抵抗が小さく、ポンプ効率の向上した液体ポンプを提供する。
【解決手段】液体ポンプ１００は、シャフト１０を軸受１１を介して回転自在に支持する第１ハウジング２０と、シャフト１０の一端に固定されたインペラ３０と、第１ハウジング２０の開口端面に結合された第２ハウジング２１とを備え、軸受１１及びシャフト１０は、第１ハウジング２０にインサート成形により一体成形されたものである。第１及び第２ハウジング２０、２１は、それぞれの開口端面に設けられた環状溝部２４に充填された樹脂材２３によって互いに結合され、環状溝部２４に充填された樹脂材２３は、開口端面に沿って、第１及び第２ハウジング２０、２１の外周面まで延在している。 （もっと読む）

【課題】小型で、かつ、モータ効率及びポンプ効率の向上した、アキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプを提供する。
【解決手段】電動ポンプは、ロータ１０と、回転軸Ｊの軸方向にロータ１０に対向して配設されたステータと、ロータ１０に固定されたインペラ２０と、インペラ２０、ロータ１０、及びステータを収容したハウジングとを備え、ロータ１０は、シャフト３０に固定されたロータヨーク１１と、ロータヨーク１１のステータ４０に対向する側の面に配設されたロータマグネット１２とを有し、ロータヨーク１１は、インサート成形によりインペラ２０と一体成形されており、インペラ２０を構成する樹脂は、ロータヨーク１１に形成された連通孔１３を介して、隣り合うロータマグネット１２間に充填された樹脂２３と連結している。 （もっと読む）

【課題】インペラ室から流入流路への流体の漏出を確実に抑制可能で且つスペース効率に優れたインペラ及びウォータポンプを提供する。
【解決手段】インペラ２のシュラウド２４における主羽根２５との連結面４０とは反対側の面４３に、該シュラウド２４の中心軸方向から見て該主羽根２５と同じ周方向位置に複数の補助羽根２６を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】電動ポンプの基板を効果的に冷却できるようにする。
【解決手段】インペラ１がモータ２に隣接した液室６８内で回転することによって液室６８に冷却水を吸い込んで吐出する遠心ポンプである。モータ２は、ロータ４やステータ５を収容するとともにシャフト３を回転自在に支持する金属製のモータケーシング６と、基板７を収容する箱状の基板収容部８とを備える。液室６８のモータ２側の部分は、モータケーシング６によって区画されている。基板７は金属製の基板収容部８の底壁８１ａ（放熱部）に配設されている。基板収容部８は、モータケーシング６におけるシャフト３の径方向側の部分に配設され、放熱部がモータケーシング６に一体に取り付けられている。モータケーシング６には液室６８に連通して冷却水が流れる冷却流路９０が形成されていて、放熱部が冷却流路９０に面している。 （もっと読む）

【課題】モータを効率よく冷却できるツイン型の電動ポンプを提供する。
【解決手段】モータ部３の両側に、それぞれ別々に流体を吸込、吐出する第１ポンプ部１及び第２ポンプ部２を一体に備えた電動ポンプである。各ポンプ部１，２では、それぞれケーシング１８，２２によってインペラ１６，２１を収容する液室２０，２４が区画されている。モータ部３に、両液室２０，２４に連通する内外の連通路２５，２６が設けられていて、駆動時に両液室２０，２４の間で発生する差圧によって流体がその連通路２５，２６を流れるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】従来のインペラよりも更にボス部の肉厚を薄くする。
【解決手段】インペラ本体２に軸取付金具１が一体にインサート成形されている。インペラ本体１は、軸取付金具１が埋設されているボス部３や環状のディスク部４、一端がボス部３に連なる複数の羽根部５を備えている。軸取付金具１の外周面に凸部８が突設されていて、その凸部８が羽根部５の付根部分５ａやディスク部４の付根部分４ａに位置するように配設されている。 （もっと読む）

【課題】中空軸部材における軸方向先端側の小径部や外周の歯形部を、部材の座屈や逃げ変形なしに精度高く成形できるようにする。
【解決手段】外周にセレーションや歯車等の歯形１４を塑性成形により設ける中空軸部材において、上記歯形を設ける部分の内側に栓状部８を設けた。また、軸方向の端部を軸方向に押圧成形により他の部分より小径にした小径部１２を塑性成形により設ける中空軸部材において、上記小径部の塑性成形部より軸方向奥側に栓状部８を設けた。 （もっと読む）

【課題】素材の径に対して大径となる段状大径部を金型の環状空間部の形状に沿って肉くずれのない形状に成形することができるようにする。
【解決手段】対向部に素材１が嵌入される穴部より大径にした環状空間部２を有する上下の金型内３，４に、中実棒状の素材１を保持し、この素材より小径の上下のパンチ５，６にて軸方向から押圧して素材の軸方向両側からパンチによる穴を押し出し成形すると共に、金型の環状空間部に対向する部分で段状に拡径変形させて軸方向中間部に段状大径部を有する中空段付軸の成形方法において、上下の金型３，４を上下方向に離隔した状態にして素材１を保持し、素材を上下のパンチ５，６にて押圧しながら上下の金型を対向方向に押圧するようにした。 （もっと読む）

【課題】整形のための後加工をほとんど必要とせず、安価に高精度の生産性に優れたカム軸等の異形段付軸を成形しようとするものである。
【解決手段】中空で、かつ軸方向中間部に大径部を有する中空段付軸８の大径部９ａ〜１２ｂを、軸心に対して４方向から成形型３２ａ〜３２ｄで略同時に押圧し、この大径部を成形型の先端に設けたキャビティ３８ａ〜３８ｄに沿う形状に成形する。 （もっと読む）

【課題】蓄熱装置に蓄えた熱水を利用して冷間時の暖機運転を行うようにした内燃機関の冷却装置において、暖機用水路からの熱水によるシリンダ内壁面の昇温を短時間で効率よく行うことができるようにする。
【解決手段】シリンダブロック２のウォータジャケット５に、バイパス水路１２とラジエータ１３を介装したラジエータ側水路１４を通る冷却水を、水流制御弁１０を介して選択的に冷却水を供給循環する通常の冷却用水路８と、暖機運転時に蓄熱装置１５からの熱水を電動ポンプ１９にて上記シリンダブロックのウォータジャケットに供給循環する暖機用水路９とを有する内燃機関の冷却装置において、上記ウォータジャケットを、外側室５ａと内側室５ｂとに仕切り板６にて仕切り、外側室に上記通常の冷却用水路を、内側室に暖機用水路をそれぞれ接続した。 （もっと読む）