【課題】アンテナや、電子回路の構成要素としての回路パターンを一体的に設けた合成樹脂成形品に、信頼性のある電気的接続を確保できる電極端子を備えるようにすることを課題とする。
【解決手段】金型内に設置した合成樹脂シート２１上に溶融合成樹脂を射出することによって成形される合成樹脂成形品１０において、この合成樹脂成形品は、合成樹脂シート部２１と射出成形樹脂部３１から成り、合成樹脂シート部２１には加飾印刷により形成された加飾膜層と、無電解めっき又は電解めっきにより形成された金属膜層２１ａが備えられ、射出成形樹脂部３１には、インサート成形により電極端子１１が埋め込まれ、電極端子１１の一方の端部は当該金属膜層２１ａに接触し、電極端子１１の他方の端部は当該射出成形樹脂部３１から外部へ突出している構成の合成樹脂成形品１０とした。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂シートにスタンパーをプレスすることにより微細な凹凸状ラインの集合体を転写する際に生じる合成樹脂シートの変形やそりを防止するとともに製造サイクルを短縮することができる、合成樹脂シートに装飾を転写する加飾合成樹脂シートの製造方法を提供すること
【解決手段】加飾合成樹脂シートの製造方法は、第１のガラス転移温度を有する第１の材料からなる第１のシート層１の上面に、第１のガラス転移温度より低い第２のガラス転移温度を有する第２の材料からなる第２のシート層２で形成された合成樹脂シート３を第２のガラス転移温度から第１のガラス転移温度までの間の温度に加温し、スタンパー５をプレスすることにより第２のシート層２に装飾を転写する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】
高級感に満ちた加飾面を備えたインモールド成形用の合成樹脂シート、および当該合成樹脂シートを備え、当該合成樹脂シートと一体化された合成樹脂成形品を提供することを課題とする。
【解決手段】
インモールド成形法に使用され、加飾面を有する合成樹脂シートにおいて、 当該合成樹脂シートの片面又は両面に、高さ又は深さ１００μｍ以下、幅１００μｍ以下の微細な凹凸状ラインの集合体から構成される図形、模様、文字、およびこれらの組合せを備え、当該凹凸状ラインの集合体は、視認できる少なくとも２以上の集合体から構成され、１の凹凸状ラインの集合体の高さ又は深さと、その他の凹凸状ラインの集合体の高さ又は深さが異なる構成の合成樹脂シートとした。 （もっと読む）

【課題】金属プレートと、合成樹脂シートと、射出成形金型とによって画成される空間に溶融合成樹脂を射出することにより成形される射出成形樹脂部とからなる一体化された合成樹脂成形品において、合成樹脂シートを金属プレートと射出成形樹脂部によってサンドイッチすることにより合成樹脂シートを機械的に保持し、更に気密性を確保できるようにした合成樹脂成形品およびその製造方法の提供。
【解決手段】プレス成形された金属プレート１１であって、当該金属プレートの全面または一部の表面にポーラスな組織を備えた金属プレートを射出成形金型に設置するステップと、合成樹脂シート１２を射出成形金型に設置するステップと、当該金属プレートと、当該合成樹脂シートと、射出成形金型とによって画成される空間に溶融合成樹脂を射出するステップと、からなる金属プレート、合成樹脂シート、および射出成形樹脂部１３が一体化した合成樹脂成形品１０を成形する。 （もっと読む）

【課題】
表面に意匠面を構成することとなる加飾膜層と、アンテナや回路パターンを構成することとなる金属膜層の両方を設けた樹脂シートを、簡単な製造プロセスで製造する。
【解決手段】
樹脂シートに加飾印刷を施行する工程、当該樹脂シートに導電性高分子微粒子含有塗料を塗布する工程、当該樹脂シートを脱ドープ用前処理液に浸す工程、 当該樹脂シートをめっき触媒金属を含有する触媒液に浸す工程、当該樹脂シートを無電解めっき液に浸す工程により、樹脂シートを製造する （もっと読む）

【課題】
従来の合成樹脂成形技術では実現することができなかった新規な加飾性を合成樹脂成形品に付与することを課題とするものであり、特に遊色効果を有する加飾面を備えた合成樹脂成形品の製造方法を提供する
【解決手段】
合成樹脂シートにインクジェット印刷により印刷層を形成する工程と、印刷層の上にミラー層を形成する工程とによって準備された複層合成樹脂シートを使用し、複層合成樹脂シートの印刷層およびミラー層とは反対の面を金型の空洞内面に接触させるようにして金型内に装填する工程と、複層合成樹脂シートが装填された金型内に溶融樹脂を射出する工程とからなる合成樹脂成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】装飾を有し、部分めっきが施された合成樹脂成形品の簡易な製造方法を提供すること。
【解決手段】金型表面に隣接して合成樹脂シートを装填した後、金型内に溶融樹脂を射出して、合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品の製造方法であって、合成樹脂シートの片面にインク膜層を形成する工程（Ｓ１０）と；合成樹脂シートをインク膜層を溶融樹脂が射出される空間側にして金型内に装填する工程（Ｓ１２）と；合成樹脂シートが装填された金型内に溶融樹脂を射出して合成樹脂成形品を形成する工程（Ｓ１４、Ｓ１６）と；合成樹脂成形品にめっきにより金属層を形成する工程（Ｓ２２、Ｓ２４）とを備える合成樹脂成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】アニーリングをすることなく熱伸縮の差によりそりの生じにくい、合成樹脂シートを一体化して成形した合成樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】金型表面に隣接して合成樹脂シートを装填した後、金型内に溶融樹脂を射出して、該合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品１であって、少なくとも片面にインク膜層２１が形成された第１の合成樹脂シート２０と；第１の合成樹脂シート２０が第１の面１０ａに溶着接合された合成樹脂板１０と；合成樹脂板１０の第１の面１０ａと表裏の関係の第２の面１０ｂに溶着接合された第２の合成樹脂シート３０とを備える合成樹脂成形品１。 （もっと読む）

【課題】固体片の突起をなくしつつ、工程数が少なく効率的であり、さらに位置精度を高く配置した固体片を有する合成樹脂シートおよびかかる合成樹脂シートが一体化された合成樹脂成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】合成樹脂シートの製造方法は、装飾固体片１４をフィルム１８の片面に配置する工程Ｓ１０と、装飾固体片１４を型２２に接しない側にしてフィルム１８を型２２に位置決めする工程Ｓ１２と、型２２に位置決めされたフィルム１８に、合成樹脂シート１２を重ねる工程Ｓ１６と、フィルム１８と合成樹脂シート１２とを型２２上にて押圧して、装飾固体片１４を合成樹脂シート１２に埋め込む工程Ｓ１８と、フィルム１８を合成樹脂シート１２から剥がす工程Ｓ２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂の側面から光が漏れることがなくより鮮明なバックライティングに使用できる、合成樹脂シートを一体化した合成樹脂成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂成形品は、金型表面に隣接して合成樹脂シート２０を装填して、金型内に溶融樹脂を射出して、該合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品１０であって、少なくとも１つの平面１２ａを有し、平面１２ａに貫通孔１６が形成された合成樹脂成形品である第１合成樹脂部材１２と；第１合成樹脂部材１２の貫通孔１６内に配置され、平面１２ａと同一面内に平面１４ａを有し、第１合成樹脂部材１２と同時に成形された合成樹脂成形品である第２合成樹脂部材１４と；第１合成樹脂部材１２の平面１２ａと、第２合成樹脂部材１４の平面１４ａとの間を覆い、第１合成樹脂部材１２および第２合成樹脂部材１４に溶着接合された合成樹脂シート２０とを備える。 （もっと読む）