【課題】 処理物についての位相差検出精度を高速でピクセル単位にまで高める。
【解決手段】 基準位置からの位相差に関連付けて取得した全部のダミー画像の中から複数のダミー画像を抽出し、処理物画像を複数のダミー画像と比較して、位相が処理物画像に最も近似する１つのダミー画像を抽出し、全部のダミー画像の中から、位相が処理物画像に最も近似する１つのダミー画像との位相差が一定範囲内に収まっている複数のダミー画像を抽出し、その中から位相が処理物画像に最も近似する１つのダミー画像を抽出し、そのダミー画像との位相差をピクセル数値に置き換える。 （もっと読む）

【課題】温度の高い条件でも、コイルを通過する磁束量の変化が少ない微細コイルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】対向するように設けられた複数の貫通孔１２を有する基板１０と、貫通孔１２の表面を被覆するか、または、貫通孔を埋める貫通配線１４と、対向する貫通孔１２の貫通配線１４同士を螺旋状に繋ぐコイル配線１６と、を有し、基板１０がＳｉまたはアルミナからなる微細コイルである。また、Ｓｉまたはアルミナからなる基板に、複数の貫通孔を対向するように設ける貫通孔形成工程と、前記貫通孔に、貫通配線を設ける貫通配線形成工程と、フォトエッチングにより、対向する前記貫通配線同士を螺旋状に繋ぐコイル配線を設けるコイル配線形成工程と、を順次含む微細コイルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 圧縮成形の前工程でダイの成形空間に充填される粉体の量を均一にするとともに、余剰粉の再利用を図り、かつ、成形されたタブレットをダイから離れた位置に無損傷状態で退避させることができる粉体の圧縮成形装置を提供する。
【解決手段】 成形空間２ａを有するダイ２と、成形空間２ａに出入り可能な上下のパンチ３，４と、これら上下のパンチ３，４を昇降させて成形空間２ａに出し入れさせる駆動源５，６とを有し、ダイ２の成形空間２ａに粉体を充填するとともに、この成形空間２ａから溢れた余剰粉ａを成形空間２ａに移送して再利用し、かつ、成形空間２ａから出された圧縮成形品１８をダイ２から離れた位置に退避させるための粉体配給兼成形品移動手段１５を備え、この粉体配給兼成形品移動手段１５を制御手段７から出力される制御信号により駆動制御されるサーボモータ１６によって構成する。 （もっと読む）

【課題】 圧縮成形の前工程でダイの成形空間に充填される粉体の量を均一にするとともに、成形空間に充填された粉体の粒子間にある空気を充分に逃がすことにより、均一で高密度なタブレットを成形することができる粉体の圧縮成形装置を提供する。
【解決手段】 ダイ２の成形空間２ａに出入り可能な上下のパンチ３，４の駆動源５，６を、制御手段７から出力される制御信号により駆動制御されるサーボモータによって構成するとともに、下のパンチ４を、圧縮成形の前工程で制御したストロークとサイクルによって成形空間２ａ内で繰り返し昇降させて粉体の粒子を強制的に揺動させ、粉体の粒子間にある空気を充分に逃がすことで、成形空間２ａに充填される粉体の密度を高めて、粉体の圧縮特性を改善する。 （もっと読む）