説明

キヤノン化成株式会社により出願された特許

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【課題】緻密なコントロールが求められる導電性ローラの表面層形成用塗工液の分散を改善し、表面層を安定してある水準以上の表面粗さ及び表面積比を制御可能とし、良好な画像を形成可能な導電性ローラとその製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電性芯金上に、導電性ゴム基層を有し、最表面に架橋樹脂粒子が分散された表面層を有する導電性ローラであって、該導電性ローラの表面粗さRaは1.5乃至2.5μmであり、かつ、下記式(I)で表される表面積比が1.2乃至2.0であるようにする。
表面積比=S/S0 (I)
(式中、Sは導電性ローラ表面の実測表面積であり、S0は該導電性ローラの表面を理想的な平面とした場合の理論表面積である。) (もっと読む)


【課題】カーボンブラックが添加されているのに、原材料の粘度上昇が抑制され、電気抵抗も低く、その環境依存性も小さい、表面のセル開口性が向上したポリウレタンスポンジ層を有する低硬度のトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】芯金の外周に形成されたポリウレタンスポンジ層が、少なくとも下記の成分を含むポリウレタン原材料を発泡硬化して形成されたものであり、かつ、その表面のセル開口率が、20%以上90%以下であること。
(A)エトキシレート型非イオン界面活性剤を主成分とする分散剤:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上10質量部以下。
(B)アクリル樹脂を主成分とする分散剤:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上10質量部以下。
(C)DBP吸収量300cm3/100g以上550cm3/100g以下であるカーボンブラック:総ポリオール成分100質量部に対し1質量部以上15質量部以下。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、ニッケルを含むメッキ皮膜を施した軸体上に硫黄系加硫剤を添加した未加硫ゴム組成物を配置し加熱加硫しても、加硫後のゴムが軸体上に強固に張り付くことがなく、又は付着しても容易に除去可能なゴムローラ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくともニッケル及びフッ素樹脂粒子を含むメッキ皮膜を有する軸体と、該軸体の外周上に加硫ゴム弾性層と、を有することを特徴とするゴムローラ。 (もっと読む)


【課題】ボイド、異物、スパイダーマーク等の成形欠陥を低減する。
【解決手段】成形型本体1の側面近傍にエラストマ原料を注型するための注型口1aと、成形型本体1と下駒3とで形成したリングゲートGと、注型口1aからリングゲートGに連通するスプール孔1bと、を具備するローラ成形型である。注型口1aからリングゲートGに向かうスプール孔1bの軸線は、成形型本体1の側面側からキャビティCの軸心方向で、且つ、成形型本体1における上駒2の装着部側から下駒3の装着部方向へ向かって傾斜する。 (もっと読む)


【課題】半導電性ゴム製品を成形する際、製造ライン中の未加硫ゴム混練物を採取して、その体積抵抗率が最終製品と良好な対応関係にある体積抵抗率調整用シートを作成する。このシートの体積抵抗率の測定値から、効率よく所望の体積抵抗率を有する半導電性ゴム製品を製造することができる半導電性ゴム製品の製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム成分とカーボンブラックとを混練し、未加硫ゴム混練物を成形する半導電性ゴム製品の製造方法であって、未加硫ゴム混練物を採取する。該未加硫ゴム混練物を、体積抵抗率調整用シートの成形型のキャビティー4に対して、縦辺A、横辺B、厚さCがそれぞれ特定の比率であり、特定の体積比のシートに形成し、該シートを前記体積抵抗率調整用シートの成形型で成形する。得られる体積抵抗率調整用シートの体積抵抗率を測定し、この測定値により半導電性ゴム製品の製造条件を調整して体積抵抗率の調整を行う。 (もっと読む)


【課題】絶縁性の微粒子の帯電部材への付着を抑制し、長期に亘って感光体の均一な帯電を可能とし、耐久終了時も良好な画像が得られる帯電部材を提供する。
【解決手段】支持部材と、導電性被覆層とを有する帯電部材において、導電性被覆層は、熱可塑性エラストマー及び熱可塑性樹脂から選ばれるいずれか1種以上を含有するマトリックス樹脂と、平均粒径が3μm以上30μm以下の樹脂粒子とを含有する。マトリックス樹脂の溶解性パラメーターと樹脂粒子の溶解性パラメーターとの差が絶対値で1.5以上3.0以下であり、表面の10点平均粗さRzの値が2.5μm以上、7.5μm以下の範囲である。 (もっと読む)


【課題】重合、硬化の進行の相違による硬度等の特性にばらつきが生じるのを抑制し、均一な特性を有する電子写真装置用ブレードを提供することにある。特に、小径のトナーを用いた電子写真装置のクリーニングブレードに適用した場合であっても、トナーのすり抜け等を抑制し、良好なクリーニングを行うことができるクリーニングブレードに好適な電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】ポリウレタンエラストマーを含む電子写真装置用ブレードにおいて、国際ゴム硬度(IRHD)が65°〜80°であり、長手方向における該国際ゴム硬度のばらつきが4%以下である。 (もっと読む)


【課題】ポリウレタンフォーム層が整泡剤の蒸散や移行の少ないポリウレタンフォームから形成され、整泡剤の染み出し汚染に起因する不具合が解消したトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】芯金と、該芯金上に形成された少なくとも一層以上のポリウレタンフォーム層を有するトナー供給ローラであって、該ポリウレタンフォーム層が、少なくとも(A)ポリオール、(B)ポリイソシアネート、(C)発泡剤、(D)触媒及び(E)シリコーン整泡剤を含有する原料組成物から形成されたものであり、(E)シリコーン整泡剤を原料組成物中で(A)ポリオール100質量部に対して0.1乃至5.0質量部とし、且つ、100℃×30分の加熱後の質量減少率が1.0%以下であるものを使用する。 (もっと読む)


【課題】塗工欠陥による外観不良を抑えることで画像不良を防ぎ、高品質な弾性ローラを安定して製造することのできる弾性ローラの製造方法、および均一な表面層を備えた弾性ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、軸芯体の外周に形成された弾性層と、弾性層の外周に形成された表面層とを有する弾性ローラの製造方法であって、表面層形成用の塗料を弾性層上に塗布する塗布工程を有する弾性ローラの製造方法において、塗布工程に先立って、弾性層の外面の表面自由エネルギーを、10mN/m以上に調整する工程を有する。この方法により製造された弾性ローラ。 (もっと読む)


【課題】研磨や切削などの煩雑な工程を不要とし、原料の無駄を省き、寸法精度が高く、セル破膜性及び成形性の良いトナー供給ローラの成形型を提供する。また、特定のセルの開口を有し、長期に亘って一定量のトナー供給を維持することができ、画像不良の発生を抑制することができるトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】成形型の成形キャビティにポリエーテルポリオールとイソシアネートを含むウレタンフォーム原料を供給して形成されたウレタンフォーム層2を有するトナー供給ローラ1の成形型において、少なくとも成形型内壁が、PEEK樹脂、PEKK樹脂、PES樹脂及びPPS樹脂の群から選ばれた1又は複数の樹脂と、フッ素樹脂とからなる複合樹脂にて形成された成形キャビティ表面を有することを特徴とする。 (もっと読む)


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