説明

キヤノン化成株式会社により出願された特許

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【課題】ゴム層成形が効率的に行われ、ゴム層のチューブ内外径の縦横比や発泡状態が均一で、硬度や抵抗のムラの無い導電性ゴムローラとその製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層形成用ゴム材料を押出し機のヘッドからチューブ状に押し出す押し出し工程と押し出されたチューブ状ゴム材料を加熱して発泡及び加硫を行う加熱発泡加硫工程とを有する導電性芯材上に発泡体ゴム層を有する導電性ゴムローラの製造方法において、加熱発泡加硫工程での加熱をマイクロ波加硫炉を用いてマイクロ波照射及び加熱空気により行い、押出し工程後加熱発泡加硫工程前に押し出されたチューブ状ゴム材料を近赤外線照射により加熱する加熱工程を有し、加熱工程で近赤外線照射後のチューブ状ゴム材料の表面温度T(℃)、近赤外線の照射時間t(秒)が次式を満たす。
【数1】
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【課題】小粒径、球形トナーであっても、低温において良好にクリーニングができるクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】像担持体に残留するトナーを除去するためのクリーニングブレードであって、像担持体が回転する時に、該クリーニングブレードのブレード部材が像担持体に当接する部位(面a及び面b)が下記条件を満たしていることを特徴とするクリーニングブレードである。
(1)当接する部位にある、該当接する部位の表面粗さRz−jisより大きな凹みの内の最深の凹みが深さc 10μm以下であること。
(2)該最深の凹みの深さcを測定した点を通り、面a又は面bに対し垂直に切り取る、該面での凹みの橋渡し長さdが最短になる平面において、深さcを高さ、橋渡し長さdを底辺として形成される三角形の底角θ1及びθ2が何れも45°以下であること。 (もっと読む)


【課題】ローラ表面にシリコーンゴムカス由来の凸がない、さらに、離型剤の熱変性物によるローラ表面が浸食されていない、高精度なローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒金型内面に離型剤を塗布した後、芯金を配置し、該芯金に対し同心状に液状シリコーンゴムを射出成形し、硬化して成形するローラの製造方法であって、一次硬化処理後に脱型したローラを、二次硬化処理の前に、ローラ表面を粘着テープに接触させ、シリコーンゴムカスおよび離型剤を除去する。 (もっと読む)


【課題】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、被覆層表面に気泡起因の欠陥のないローラを製造する。
【解決手段】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、弾性層を形成したローラを垂直方向に塗工液に浸漬して被覆層用塗工層を形成する際、前記塗工液に前記ローラの弾性層下端面を接触させ、一旦引き上げ乾燥し、次にローラ全体を前記弾性層下端面から塗工液に浸漬することにより、弾性層上に被覆層用塗工層を形成する工程を有し、前記塗工液の粘度が、B型粘度計60rpm、1号ローター、25℃の測定条件にて、0.006Pa・s以上、0.015Pa・s以下であることを特徴とするローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】ローラ表面にシリコーンゴムカス由来の凸がない高精度なローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒金型内に、芯金を配置し、該芯金に対し同心状に液状シリコーンゴムを射出成形し、硬化して成形するローラの製造方法であって、一次硬化処理後に脱型したローラを、二次硬化処理の前に、ローラ表面をエアーブローで、シリコーンゴムカスを除去する。 (もっと読む)


【課題】成形金型内に液状ゴム材料を注入し、硬化・成形するための、振れ精度が良くランナー部の廃棄材料が少ないゴムローラの成形金型、製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状内面を有するパイプ金型本体と、該パイプ金型本体の両端に嵌合されて軸体を該パイプ金型本体の中心軸と同心となるように保持するゴム材料の注入側及び非注入側の駒と、から少なくとも構成されるゴムローラの成形金型であって、該非注入側の駒は、該軸体の両端角部をセンタリングしつつ軸方向に押圧支持するスライド機構を有し、及び、該非注入側の駒の端面には、外部より該スライド機構を押圧する手段を導入するための穴が設けられていることを特徴とするゴムローラの成形装置。 (もっと読む)


【課題】生産性を向上させ塗工欠陥を防止した電子写真用ローラの製造方法とこの方法で製造された電子写真用ローラを提供する。
【解決手段】導電性支持体101と導電性支持体の両端部を除く外周面上に設けられた弾性層102とを有するローラを用意する工程、ローラの導電性支持体が露出した部分にマスキングキャップを装着する工程、ローラの長手方向を鉛直にした状態でマスキングキャップを装着した端部からローラを塗料中へ浸漬する浸漬工程、及びローラを塗料から引き上げる引き上げ工程を有する弾性層上に被覆層103を有する電子写真用ローラ100の製造方法において、塗料の最大泡圧法による測定温度25℃ライフタイム1秒における動的表面張力が25〜50mN/mであって、引き上げ工程でマスキングキャップが液面から引きあがる時の引上げ速度が3.5〜7mm/秒以下である。この方法で製造された電子写真用ローラ。 (もっと読む)


【課題】発泡体ローラーの表面部と内部に存在する欠陥を1度の検査で得る方法及び装置を提供する。
【解決手段】投光装置の光源及びシリンドリカルレンズ4を通した光を発泡体ローラー1に投光する。そして、発泡体ローラー1における反射光Pを撮像装置11で撮像すると共に、発泡体ローラー1を透過した透過光を反射板2で反射させて、撮像装置11で撮像する。 (もっと読む)


【課題】抵抗値の調整が容易で且つ、被帯電部材への汚染が少なく、電気的変動やセット性(圧縮永久歪)に優れ、低コストな導電性ゴムローラ及び転写ローラを提供することである。
【解決手段】電子写真プロセスに使用される導電性ゴムローラにおいて、
該導電性ゴムローラのゴム成分が、少なくとも
アクリロニトリル含有量15質量%以上25質量%以下、且つ、重量平均分子量(Mw)が50万以上100万以下のアクリロニトリルブタジエンゴムと、
エチレンオキサイド含有量70モル%以上90モル%未満のエピクロルヒドリン系ゴムとを有し、
該アクリロニトリルブタジエンゴムが該ゴム成分100質量部中に5質量部以上80質量部以下含有されている
ことを特徴とする導電性ゴムローラ、及び該導電性ゴムローラを使用した転写ローラ。 (もっと読む)


【課題】成形が効率的に行われるとともに、ローラの抵抗値が均一で長時間にわたって安定しており、低抵抗でかつ低硬度であり、環境変動の小さい、カラー用画像形成装置等にも使用される導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】発泡弾性体層が、ゴム成分として、NBR、エピクロルヒドリン系ゴム及びEO−PO−AGE3元共重合体を併用したものであり、発泡剤がOBSHのみであり、尿素系発泡助剤なしに、化学発泡により形成されており、かつ、該化学発泡が、マイクロ波照射及び熱風加熱によるものである。 (もっと読む)


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