説明

キヤノン化成株式会社により出願された特許

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【課題】 均一帯電性、耐久性を向上させた帯電部材を提供することであり、また該帯電部材の生産安定性を向上させる導電性塗料を提供することである。
【解決手段】 母粒子の表面に糊剤を被覆し、該糊剤被覆粒子の表面にカーボンブラックを被覆した複合導電性粒子のカーボンブラック脱離率Sが下記数式(1)で示され、0.5<S<2.5である複合導電性粒子を含有することを特徴とする帯電部材;
カーボンブラック脱離率S(%)={(Wa−Wb)/Wa}×100 (1)
Wa:複合導電性粒子のカーボンブラック付着量
Wb:脱離後の複合導電性粒子のカーボンブラック付着量、
また、上記複合導電性粒子を分散させたことを特徴とする導電性塗料。 (もっと読む)


【課題】帯電ローラ表面の汚れ、感光体傷、帯電ローラの損傷が防止でき、耐久を通じて安定な画像が得られる画像形成方法を提供する。
【解決手段】帯電工程、潜像形成工程、接触現像工程、転写工程、クリーニング工程を有する画像形成方法において、帯電部材は、導電性支持体と、その導電性支持体の外周に形成された、少なくとも弾性層とそれを覆う被覆層から成る弾性ローラであり、少なくとも該帯電部材の該被覆層中には、母体粒子の構成主成分とは異なる導電性材料で該母体粒子をコートした複合粒子を含有し、該複合粒子のかさ比重をHc、トナー担持体の表層に含有される導電材料のかさ比重をHdとした時に、 1.3< Hc/Hd < 3.0 である。 (もっと読む)


【課題】インクの蒸発を防止する性能に優れ(ガス透過性が低く)且つ耐インク汚染性が良好なインクジェット記録装置用ゴム部材用のゴム組成物を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置でインクに接触して使用されるゴム部材のゴム組成物として、ゴム組成物の主原料ゴムに塩素化ブチルゴムを使用し、更に塩素化ブチルゴムを100質量部としたとき少なくとも酸化亜鉛1.5質量部〜10質量部と酸化マグネシウム0.1質量部〜1.5質量部の両方を含有したゴム組成物を用いる。 (もっと読む)


【課題】ひび割れによる表面欠陥が無く、抵抗層中での導電材量の分散性に優れることで、帯電の均一性に優れ、長期使用においても良好な画像を達成する帯電部材を提供する.
【解決手段】該帯電部材は母粒子の表面を導電材で被覆した導電性複合粒子であり、該導電性複合粒子は、比表面積が80m/g以上、300m/g以下であり、かつそのDBP吸油量が50cm/100g以上、250cm/100g以下である。該導電材は0.8%以上5%以下の揮発分を有するカーボンブラックから製造されている。 (もっと読む)


【課題】セル開口性が高く、充分に低硬度であり、かつ、高温高湿下においても圧縮永久歪が小さなトナー供給ローラを提供すること。
【解決手段】芯金と、該芯金の外周に形成された、発泡弾性体からなるローラ形状の表面層と、を有するトナー供給ローラであって、該発泡弾性体が、少なくとも、末端にエチレンオキシドユニットを有する所定のポリエーテルポリオール[成分(B)]、および、エチレンオキシドユニットを60〜95モル%有する所定のポリエーテルポリオール[成分(C)]、を含有するポリオール成分(A)と、ジフェニルメタンジイソシアネートまたはその誘導体を含有するイソシアネート成分(D)と、を混合発泡させて得られるものであり、該成分(C)の該成分(A)における含有量が5質量%以上50質量%以下であることを特徴とするトナー供給ローラ。 (もっと読む)


【課題】 ウレタンの反応速度を速めるため、供給タンクの原料液状物温度を低めに設定し、定量ポンプを通して混合室へ向かう配管温度を高めに設定しても、供給タンクの材料に影響を与えること無く、注型することが可能な、注型機及び液状物供給方法を提供することである。
【解決手段】 原料液状物の供給タンクから配管を経由して定量ポンプにより一定量の該原料液状物を混合室に吐出する経路と、混合室へは吐出されずに循環する経路と、を有する注型機であって、該循環経路は、該供給タンクと該定量ポンプとの間に液循環合流部があることを特徴とする注型機、及び液状物供給方法。 (もっと読む)


【課題】クロスヘッドダイから排出した芯金に被覆されたゴム材料が芯金から浮き離れてしまう等の不具合がなく、一体物が端部まで芯金にゴムが密着した状態でロール1本毎に切り離され、スムーズに安定して後工程の加硫工程に搬送することができるゴムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】芯金3をクロスヘッド押出し機のクロスヘッドダイ1を通過させ、該芯金の外周上にゴム押出し機5によりゴム材料を供給してゴムロールを成形した後、該押出し機から排出した該ゴムロールを該芯金長に切断するゴムロールの製造方法において、該ゴムロール排出時に該芯金両端部相当部位を、順次、加熱された把持冶具11,12で挟み込むことを特徴とするゴムロールの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 導電性ロールに関して、ロール表面に粉体を擦りつけ、粉体の層を形成させ、光沢度を用いて塗布状態を判断し、ローラー表面へのトナー及び外添剤の付着を低減し、更に電子写真感光体の削れ粉付着による画像不良を防止し、耐久初期から最後まで良好に帯電する導電性ロールを提供し、これを用いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置の提供することである。
【解決手段】 少なくとも支持部材と導電性被覆部材を有する導電性ロールであって、該導電性被覆部材が熱可塑性エラストマーを含むシームレスチューブで構成され、ロール表面に粉体の層を形成させ、かつ粉体層形成後のロールの光沢度が7.5%以上12.0%未満になるように表面を処理したことを特徴とする導電性ロール、該導電性ロールを用いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置。 (もっと読む)


【課題】 確実にパイプ金型と熱板を接触させ、耐久性が良く、効率良くパイプ金型を加熱する方法及び加熱装置を提供することによって、安定した発泡ローラーの製造方法を提供することである。
【解決手段】 パイプ金型と、少なくとも2つの駒からなる成型金型を、半割りにした加熱手段に挟み込んで加熱するパイプ金型の加熱方法であって、
該駒の下駒に連接して、材料を受ける液受けカップを配置する工程、
該成型金型と接触する内型と、更にその周りを囲う母体と、の2部材以上で構成され、且つ、該成型金型外径と密着するよう該成型金型外径の形状に倣った伝熱材を使用し位置修正可能に配置した該内型が、該パイプ金型と接触する部分と該液受けカップに接触する部分とで2分割され、各々が独立した温度調節をする工程、
を有することを特徴とするパイプ金型の加熱方法、その加熱装置及び発泡ローラーの製造方法。 (もっと読む)


【課題】ゴムロールの研削方法およびこの方法によって研削して得られる表面性の良好なゴムロールを提供する。
【解決手段】両端部を除く芯金軸外周上に弾性層を設けたゴムロールの弾性層外周面を研削するゴムロールの研削方法において、芯金軸の一方の端部の軸面を主軸側コレットチャックで把持固定し、他方の端部の軸面をテール側コレットチャックで把持固定して、該ゴムロールを回転させ、回転させた砥石を接触させることによってゴムロールの弾性層外周面を研削することを特徴とするゴムロールの研削方法である。 (もっと読む)


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