【課題】良好な剥離性および脱型性を長期に渡って継続することのできる、電子写真装置用ブレード部材の成型型を提供する。
【解決手段】国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）が６０°以上９０°以下である電子写真装置用ブレード部材を形成するための、ブレード部材成型用金型において、ブレード部材が熱硬化型ウレタンエラストマーを主剤とし、ブレード部材成型用金型表面に少なくともフッ素樹脂を含有する層を有し、フッ素樹脂を含有する層の膜厚が５μｍ以上、１００μｍ以下であり、かつ、フッ素樹脂を含有する層を有する金型表面の十点平均粗さ（Ｒｚ_JIS）が２μｍ以上、２５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】弾性ロールの弾性層の材料を繰り返しの成形する場合においても、十分な耐久性を示す弾性ロール成形用金型を提供する。
【解決手段】軸芯体１２と、該軸芯体の外周上に弾性層を有する弾性ロールの製造に用いる弾性ロール成形用金型１１において、前記金型の表面に少なくとも金属窒化物層を有し、該金属窒化物層上に無電解メッキ層を有することを特徴とする弾性ロール成形用金型。 （もっと読む）

【課題】転写ローラや帯電ローラ等の導電性ゴムローラにおいて、発泡ムラ、内径ばらつきが少ない導電性ゴムローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも導電性芯材上に発泡ゴム層が形成されている導電性ゴムローラの製造方法において、該ゴム層の材料となるゴム組成物を円筒状に押出し成形する工程及び加硫発泡工程を有し、該ゴム組成物が、アクリロニトリルブタジエンゴムとエピクロルヒドリンゴムの混合物をゴム主成分とし、更に１００℃において１５度以上４０度以下のムーニー粘度（ＭＬ１＋４ １００℃）を有し、該押出し工程において、該ゴム組成物を、押出し機にてニップル径を１としたときに押出された該円筒状のゴム成形物の内径が、１．０以上２．５以下となるように押し出すことを特徴とする導電性ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、離型剤を用いることを必要とせず、長期に渡り充分な離型性を有するブレード部材成形用金型を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、熱硬化型ポリウレタン樹脂を主体とし、国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）が６０°以上９０°以下であるブレード部材を成形するブレード部材成形用金型であって、該金型の表面はフッ素樹脂を含有するメッキ層を有し、前記金型の表面のビッカース硬度は３００Ｈｖ以上であり、かつ、前記金型の表面の十点粗さ平均（ＲｚＪＩＳ）は２μｍ以上２５μｍ以下であることを特徴とするブレード部材成形用金型である。 （もっと読む）

【課題】長手方向で外径の変化が少ない弾性ローラの成型金型を提供する。
【解決手段】本発明の弾性ローラの成型金型は、円筒状内面を有する本体部２と、本体部２内に配置されるローラ軸体４を支持して本体部２の両端にそれぞれ嵌合される非注入側駒１及び注入側駒３を有する。注入側駒３は材料注入穴３ａを有し、非注入側駒１は空気抜き及び材料をオーバーフローさせるための穴部１ａを有する。本体部２の円筒状内面が、注入側駒３側から非注入側駒１側に向かって内径が徐々に大きくテーパ形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】電子写真プロセスの高画質化、高速化に伴い、現像剤担持体に長期に亘って一定圧で当接し、現像剤担持体上に現像剤の薄膜を均一に形成し、得られる画像にムラ、スジ、ゴースト等の発生を抑制できる現像剤量規制ブレードを提供する。
【解決手段】電子写真装置の現像装置に設けられる現像剤容器から現像剤担持体によって搬出される現像剤の量を規制する、支持部材及びブレード部材を有する現像剤量規制ブレードである。ブレード部材が、国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）が６０°以上、９０°以下であり、自由端の長さＬが５ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であり、自由端の長さＬと厚さｔとの比Ｌ／ｔが６以上、１０以下である。 （もっと読む）

【課題】パイプ状成形型の内壁に残留する液体の除去を極めて高精度に、効率よく行うことができる風乾装置を提供し、高速、高精細な画像形成を可能とする均質なゴムローラーの製造を可能とするゴムローラーの製造方法を提供する。
【解決手段】パイプ状成形型内壁を風乾する風乾装置であって、パイプ状成形型内壁に円錐面状のエアー流を供給するノズルと、該ノズルをパイブ状成形型の中心軸に沿って移動させる移動手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】個々の一体成形体の間での外径のばらつきを抑制できる押し出し機を提供する。
【解決手段】押し出し機１は、クロスヘッドダイ２と、クロスヘッドダイ２に連通しているシリンダ３と、を有する。また、シリンダ３に収容され、回転させられることによってクロスヘッドダイ２にゴム材料１１を供給するスクリュ４と、スクリュ４を回転させる駆動部１０と、駆動部１０を駆動させる制御部９と、を有する。また、クロスヘッドダイ２に芯金１２を供給する芯金供給部６を有する。また、クロスヘッドダイ２から押し出された一体成形体１３の外径を測定する測定部９ａと、測定値が所定の目標値になるようなスクリュ４の回転速度を算出するコンピュータ９ｂと、を有する。スクリュ４の回転速度が、コンピュータ９ｂが算出した回転速度になるように制御部９が駆動部１０を駆動させて、ゴム材料１１と芯金１２との一体成形体１３をクロスヘッドダイ２から押し出す。 （もっと読む）

【課題】発泡ゴム層のセルが均一で、周方向の硬度、抵抗ムラが無く更に、低抵抗領域で温度・湿度の環境変化による抵抗値変動が小さく、硬度が安定した導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】原料ゴムとして、エピクロルヒドリンゴム及び／又はＮＢＲと共に、数平均分子量１００００以上、ＡＧＥの共重合比率が１０ｍｏｌ％以上２０ｍｏｌ％以下であるＥＯ−ＰＯ−ＡＧＥ三元共重合体を使用し、化学発泡剤を含む原料ゴム組成物をチューブ状に押出し、そのチューブを搬送速度０．５ｍ／ｍｉｎ乃至６．０ｍ／ｍｉｎで、近赤外線加硫装置内で０．２ｋＷ乃至６ｋＷの赤外線ランプ４本乃至６本で加硫発泡する。 （もっと読む）

【課題】透光性を有する材料を含む板状体の内部に存在する欠陥を、高精度に検出することを可能にする。
【解決手段】板状体２の欠陥を検出する欠陥検出装置は、透光性を有する材料を含んだ板状体２の一の面３３に光を入射させる投光装置５と、板状体２で反射した光の反射光を用いて板状体２を撮像する撮像装置３と、を有している。そして、投光装置５から出射した光の光路上に光透過率が９２％以下の拡散体６が配置されている。 （もっと読む）