【課題】ＦＩＰＧ塗布ラインの良否を正しく検査し、量産ラインにおいて多数のワークに形成されたＦＩＰＧ塗布ラインの不良発生の経時的変化を正しく把握する。
【解決手段】ＦＩＰＧ塗布ラインを含む被検査面の画像を２値化処理するステップ（第１工程）１０３を備える。また、パターンの位置及びパターン構成要素の寸法が予め設定された２値の繰返し模様状のパターン画像とステップ１０３により得られた２値化処理画像との間で論理積演算して第１判定用画像を得るステップ（第２工程）１０４と、前記パターン画像の反転画像と前記２値化処理画像との間で論理積演算して第２判定用画像を得るステップ（第３工程）１０６を備える。そして、第１、第２判定用画像によってＦＩＰＧ塗布ラインの良否を判定するステップ（第４工程）１０８を備えて構成する。ＦＩＰＧ塗布ラインの良否判定をディジタルの画像データを用いた定量値で行い、かつその良否判定結果を蓄積保存可能とした。 （もっと読む）

【課題】孔内形状あるいは孔内面の欠陥を高速で測定することができる孔内形状測定方法及びその装置を目的とする。
【解決手段】 コーンプリズム５を通じてスリット光を投光する円環状光ファイバー群３と、コーンプリズム５によって導光されるリング状の光像を結像レンズ７で撮り込んで投影する画像伝達光学系８とを挿入し、視差視に基づくリング状の光像に表れる凹凸により孔内形状を測定する方法であって、逆円錐部６から投光されるスリット光のコーンプリズム５の軸線に対してなす角度と、リング状の光像の逆円錐部６への受光光がコーンプリズム５の軸線に対してなす角度とを異ならせた方法及び逆円錐部６から投光されるスリット光の投光角を設定するコーンプリズム５への入射角を決定する屈曲部を円環状光ファイバー群３の先方部に形成し、投光角と異なる受光角を有する結像レンズ７をコーンプリズム５の後方に配置した装置。 （もっと読む）

【課題】塗布ラインの蛇行をある程度許容しつつ塗布ラインの幅が適正であるか否かを検査する塗布ライン検査方法、装置、プログラムおよび記憶媒体を提供する。
【解決手段】検査装置１００に、ワーク１の所定の特徴点に基づいて塗布ライン画像３１のワーク１の位置を補正した位置補正画像３２を生成する位置補正画像生成部１１２と、位置補正画像３２のうち塗布ライン２に対応する部分とそれ以外の部分をそれぞれ異なる色とする二値化画像３３ａ・二値化画像３３ｂを生成する二値化画像生成部１１３と、二値化画像３３ａにおける境界線２ａ・２ｂの全てが上限ライン８ａ・８ｂで挟まれる領域の内側にあり、かつ二値化画像３３ｂにおける境界線２ａ・２ｂの全てが下限ライン９ａ・９ｂで挟まれる領域の外側にある場合には塗布ライン２が良好であると判定する塗布ライン判定部１１４と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】プローブのより先端側にて穴の内径を測定することができる光学式測定装置を提供する。
【解決手段】ワーク等の被測定物に設けられた穴の内径を測定する光学式測定装置の構成に関し、この光学式測定装置は、被測定物の穴の内壁面に向けて基本光を照射する照射部１９と、前記内壁面で反射された散乱光をプローブ１５の内部に導入させるための導入部２０と、この導入部２０に導入された前記散乱光を受光する受光部２１とを備えてなる非接触式のプローブとを備えている。また、プローブ１５が穴の内部に挿入された状態で、受光部２１を構成する受光素子２７上における前記散乱光の受光位置に基づいて、内壁面の反射位置を円周に含む仮想円を算出する演算手段とを備えている。そして、プローブ１５内において、照射部１９を、導入部２０及び受光部２１よりも先端側に配置した。 （もっと読む）

【課題】非磁性金属体に多数連設インサートされる磁性金属円筒体を個別に検知して欠落を検出することができる磁性金属円筒体の欠落検出方法およびその装置を目的とする。
【解決手段】 二等辺三角形の各底角頂点に配設されるＮ極磁石３及びＳ極磁石４と二等辺三角形の頂角頂点に配設されるＭＩセンサ５とを磁性金属円筒体Ｒに対して相対的に移動させ、Ｎ極磁石３及びＳ極磁石４によって磁性金属円筒体Ｒに発生する磁界をＭＩセンサ５により電圧として検出し、該電圧に基いて磁性金属円筒体Ｒの欠落を検出する方法と、非磁性金属体Ｂを通過させる門型フレーム１ｂに、Ｎ極磁石３及びＳ極磁石４が二等辺三角形の各底角頂点に配設され、磁性金属円筒体Ｒの欠落を検出するＭＩセンサ５が二等辺三角形の頂角頂点に配設される検出ヘッド２を取り付けた装置１である。 （もっと読む）

【課題】検定打撃位置を機械的に更新移動させることにより、制御機器が不要で安価となるうえに、ランニングコストを低減できる反発式硬度計の検定装置を目的とする。
【解決手段】 硬度マスター２への検定打撃位置を更新移動させる位置変更手段３が、上面に硬度マスター２を設けた直立した逆円錐台状の摩擦ローラ５と、該摩擦ローラ５の側面と摩擦接触して該摩擦ローラ５を回転させる中間ローラ６と、該中間ローラ６の背面を当接させる直立した受けローラ７とからなり、これらの摩擦ローラ５及び中間ローラ６はレール９上にスライド可能に搭載されて付勢手段８によって常に受けローラ７側に付勢されており、中間ローラ６は所定角度ずつ間歇回転される回転機構１０と、この間歇回転に連動して摩擦ローラ５の側面に沿って下降するねじ送り機構１１を備えた第１の発明と、第１の発明において摩擦ローラ５を筒状とし、受けローラ７を傾斜させた第２の発明である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は搬送ライン上を搬送されてくる仕上げ加工前の寸法精度の低い孔付鋳造粗材の表面物性や探傷を的確に行うことができる孔付鋳造粗材検査装置を目的とする。
【解決手段】 搬送ライン２上を搬送されてくる孔付鋳造粗材Ｓを停止させる検査ゾーン１の上部に、フローティング装置５を孔付鋳造粗材Ｓに向けて進退動させる進退動機構３を設けるとともに、前記フローティング装置５に、孔付鋳造粗材Ｓの成形上面に形成される複数の成形孔Ｃ内に嵌合されて孔付鋳造粗材Ｓの成形上面のＸ・Ｙ方向への傾きに倣う倣い機構５０を設けるとともに、該倣い機構５０に孔付鋳造粗材Ｓの成形上面に平接触子４ａを密着させて探傷や表面物性の検査を行うセンサ４を取り付けることによって、孔付鋳造粗材Ｓの成形孔Ｃの傾きに応じて倣い機構５０は傾動して孔付鋳造粗材Ｓと平行になり、センサ４の平接触子４ａは孔付鋳造粗材Ｓの成形上面に的確に密着する。 （もっと読む）

【課題】スプレー剤を噴出するノズルに対して、チェック弁を介してスプレー剤が供給される構成において、チェック弁やノズルに詰まりや液だれが発生した場合、チェック弁やノズルの修理や交換を簡単に行うことができるスプレーノズルを提供すること。
【解決手段】チェック弁４と、ノズル孔３ａを有するノズル３と、略筒状に構成され、その両端側に互いに連通する開口部２ａ・２ｂを有し、先端側開口部２ａにノズル３を着脱可能に支持するとともに、後端側開口部２ｂに弁体５が後端側開口部２ｂの内側から接する弁座面２ｃを形成し、支持孔５１に対して支持されるソケット２と、ソケット２に対して着脱可能、かつ弁体５に対して近接離間する方向に移動可能に、先端側開口部２ａからソケット２に内装され、弁体５との間にスプリング６を介装した状態で、ソケット２に対して前記近接離間する方向について位置決めされる止め板２０とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精度でありながら、構造が簡単で、低価格な内径計測方法およびその装置および内径計測装置用リング光照射器を目的とする。
【解決手段】干渉性の高い光ビームを発散球面波にして該発散球面波から同心円状多光束干渉縞を得て、その一つをリング光として計測対象孔内に照射し、その反射リング光を撮影して得たリング像に基づいて計測対象孔の内径を計測する内径計測方法と、光源２と、発散球面波を得るレンズ３、ピンホール４と、同心円状多光束干渉縞を得るエタロン５と、一つのリング光を得るマスク６とを備えたリング光照射器１と、計測対象孔内の反射リング光を撮影する撮像器８と、撮影リング像から内径を算出する演算器１０とからなる内径計測装置と、光源２と、発散球面波を得るレンズ３、ピンホール４と、同心円状多光束干渉縞を得るエタロン５と、一つのリング光を得るマスク６とからなる内径計測装置用リング光照射器。 （もっと読む）

【課題】欠けの大きさを簡単、且つ高速で判定できる輪郭部の欠け検査方法およびその装置を目的とするものである。
【解決手段】 二値化された撮像画像の輪郭部周辺を、一定のピッチでマスキング領域が減少されるマスクによりマスキングし、一定のピッチ毎に得られる非マスキング領域画像における欠け画像の連続性をもつ座標値およびその面積中心に基いて、同じ欠け画像を有する非マスキング領域画像の枚数をカウントし、ピッチ間隔にカウント数を積算して欠けの大きさを判定する方法と、前記方法を撮像画像を二値化画像に変換する二値化手段21と、一定のピッチでマスキング領域を減少させてマスキングするマスク手段24と、欠け画像を有する非マスキング領域画像を抽出する抽出手段25と、非マスキング領域画像数をカウントするカウント手段27と、非マスキング領域画像のカウント数にピッチ間隔を積算して欠けの大きさを判定する判定手段28とにより行う装置である。 （もっと読む）