【課題】休止機能の開始後における温度および環境空気の印刷材料ウェブへの不所望の影響が最小になる方法を提供することである。
【解決手段】印刷ヘッドを有する印刷横バーを備えた印刷ユニットにより印刷材料ウェブを印刷し、ウェブ張力センサによって前記印刷材料ウェブのウェブ張力の実際値を測定し、印刷動作時に、前記ウェブ張力の実際値を前記印刷材料ウェブの動作張力の所定の動作目標値に制御し、休止機能の開始とともに前記印刷材料ウェブのウェブ張力をさらに制御して、前記印刷材料ウェブのウェブ張力の目標値を、前記印刷材料ウェブが休止後に当該休止の開始前に取っていた前記印刷ヘッドに対する位置を取るように変化し、休止の終了後、前記印刷材料ウェブのウェブ張力の実際値を前記印刷材料ウェブのウェブ張力の動作目標値に再び制御する。 （もっと読む）

【課題】１回の測定過程で分散液中の粒子の質量濃度および電気泳動度の双方を測定できる方法を提供する。
【解決手段】測定セル内の分散液に、可変の周波数を有する交流場、例えば、交流電場を印加し、交流場によって分散液中の粒子を振動させ、分散液中の粒子に音圧波を形成し、音圧波振幅（ＥＳＡ信号）を周波数に基づいて測定し、音圧波の最大振幅を検出し、この最大振幅に対応する周波数を音圧波の共振周波数として求め、共振周波数から分散液中の粒子の質量濃度を求める。 （もっと読む）

【課題】タンデム方式印刷システムの各印刷機のシングルモードとツインモードとの切り換えを簡単かつ確実に行えるようにする。
【解決手段】選択的に、第１の動作モード、いわゆるシングルモードでは、各印刷機がそれぞれ他方の印刷機から独立に印刷タスクが処理され、第２の動作モード、いわゆるツインモードでは、２つの印刷機の双方が少なくとも制御技術的に相互に接続されて共通に印刷タスクが処理される。少なくとも一方の印刷機をシングルモードのためにスイッチオンするかあるいは双方の印刷機をツインモードのためにスイッチオンするスイッチオン操作ユニットが設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷インキを記録担体に塗布するための少なくとも２つ印刷ユニットを備える印刷システムを提供することである。
【解決手段】バススイッチ（１３）は各線路に対して、一方のデータバス区間（１１，１２）の１つの線路を他方のデータバス区間（１１，１２）の対応する線路と接続するためにそれぞれ１つのデータスイッチ（１７）を有し、さらに各データバス区間（１１，１２）に対してそれぞれ１つの終端抵抗（１８）を有し、該終端抵抗（１８）はそれぞれ１つの終端スイッチ（１９）と直列に接続されており、該終端スイッチ（１９）は前記データスイッチ（１７）と、すべての終端スイッチ（１９）が開放されかつすべてのデータスイッチ（１７）が閉成されるか、または、すべての終端スイッチ（１９）が閉成されかつすべてのデータスイッチ（１７）が開放されるように接続されている。 （もっと読む）

【課題】印刷運転中にポーズ機能を実行する方法を改良して、ポーズ機能の作動後に、特に印刷ポーズの終了後に、被印刷材料ウェブひいては印刷像に作用する温度および周辺空気の不都合な影響が低減されたものを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの印刷機器ＤＲを備え、プリントヘッド５を支持するプリントバー４を備えた印刷ユニット１が、被印刷材料ウェブ３に印刷し、ポーズ機能の作動により、被印刷材料ウェブ３の送り速度が、印刷運転時の速度から、所定の時間長さにわたって、所定の速度に低下し、その際、該時間長さを、ポーズの終了時に印刷機器ＤＲの印刷ユニット１の下側で被印刷材料ウェブ３が湿気および／または温度に関する適切な特性を有するように選択し、ポーズの終了後に、被印刷材料ウェブ３を、再び印刷運転時の速度に加速する。 （もっと読む）

【課題】比較的大きな又は比較的長い印刷ジョブを均質に高い印刷品質で実行することができる、記録媒体に印刷するためのインクプリンタを提供する。
【解決手段】脱気流入部（３４）から流れるインクがまず半径方向に所定の傾斜角度（α）を成して流出して、中間インク容器（３０）の底部（４５）又は容器壁（４６）によって変向されるように、少なくとも１つの流れ方向付与部が、インクで満たされている中間インク容器（３０）の領域の内側において底部（４５）に対して間隔を持って傾いて配置されており、これによりインク流が中間インク容器（３０）において形成され、インク流により中間インク容器（３０）内においてインクの混合が行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】数のプリントヘッドが、空気冷却の使用時にできるだけ等しい作動温度を有するようにする。
【解決手段】プリンタ架台１６が、多数のプリントヘッド４８を備えたプリントユニット２２を支承しており、プリントヘッド４８が、ほぼ水平の方向で記録担体１２の搬送方向に対して直交する横方向に配置されており、プリンタ架台１６に位置固定に配置された連結ユニット３２が設けられており、該連結ユニット３２を介して空気が分配装置２４に供給可能であり、分配装置２４が、鉛直の方向で多数のプリントヘッド４８に冷却空気を供給するための少なくとも１つの冷却空気セグメント４０と、加熱された空気を排出するための少なくとも１つの排気セグメント５２とを有している。 （もっと読む）

【課題】インク式印刷機器において少なくとも１つのプリントバーを印刷位置に位置決めする装置を改良して、プリントバーを印刷位置に精確に位置決めできるものを提供する。
【解決手段】プリントバー１ごとに２つの駆動兼ガイドユニットＡＦが設けられており、駆動兼ガイドユニットは、ガイド手段５と位置決め板８とを備えており、プリントバーは、駆動兼ガイドユニットごとに、位置決めピン９を備えたプリントバー収容部１１を備えており、ガイド手段およびプリントバー収容部は、駆動兼ガイドユニットにプリントバーを嵌め込む際に、プリントバーのプリントバー収容部が、駆動兼ガイドユニットのガイド手段に浮遊支承式に載置され、ガイド手段を印刷位置に調節したあとで、プリントバーが駆動兼ガイドユニットにセンタリングされかつロックされ、その際、位置決めピンが位置決め板に係入するように、形成されている。 （もっと読む）

【課題】プリンタ内で被印刷物のカーリングを低減する方法を改良して、簡単に被印刷物のカーリングを低減するものを提供する。
【解決手段】被印刷物１２の少なくとも１つの印刷範囲１４，１６にインキを塗布し、被印刷物１２の、印刷範囲１４，１６と同じ面に配置された、被印刷物１２の少なくとも１つの非印刷部分範囲２８において、被印刷物１２の湿度を高める。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの残留インクを完全にクリーニング可能な、簡単に形成されているクリーニング装置を提供する。
【解決手段】印刷ヘッド２を備える印刷バー１が、被印刷体３に沿って弧状に配置されており、クリーニング装置が印刷バー１毎に、保持手段８に固定されたクリーニング手段５を備えるクリーニング部材７を備え、クリーニング部材７を配置した回転軸９は駆動手段ＡＭにより、クリーニング手段５が印刷バー１とクリーニング装置との間の相対運動時に印刷ヘッド２を払拭する第１の位置と、クリーニング手段５が印刷バー１とクリーニング装置との間の移動軌道外にある第２の位置との間でクリーニング部材７が旋回可能であるように回動可能であり、保持手段８は、印刷バー１の弧状の配置に適合されて、クリーニング手段５が第１の位置において前記相対運動時に印刷ヘッド２に当接するように形成されている。 （もっと読む）