本発明は、第１の面（１１）および前記第１の面に対向する第２の面（１２）を含み、少なくとも１層の電気伝導層を含む電極層（５）を前記第２の面の上方に含む、ガラス基材（１０）において、１．７と２．４との間（１．７と２．４とを含む）の屈折率を有し、一方で、４０重量％と６０重量％との間（４０重量％と６０重量％とを含む）の、さらに４５重量％と５８重量％との間（４５重量％と５８重量％とを含む）の酸化ビスマスＢｉ₂Ｏ₃を、他方では、５重量％と３０重量％との間（５重量％と３０重量％とを含む）の、好ましくは１０重量％と２５重量％との間（１０重量％と２５重量％とを含む）のＺｎＯを含む少なくとも１層のガラス材料の層（３）を、前記基材（１０）は前記第２の面（１２）と前記電極層（５）との間に含むことを特徴とするガラス基材（１０）に関する。 （もっと読む）

この光収集装置（２０）は、少なくとも１つの光収集素子（３０）、及び前記光収集素子（３０）に関連して、前記装置に光が入射する側に位置する散乱層（２）を具備する。この散乱層（２）は、透明な繊維構造体（３）及び前記繊維構造体の繊維をカプセル化するための透明媒体（４）を有し、前記繊維構造体の繊維の屈折率と、前記カプセル化媒体の屈折率との差の絶対値は、０．０５以上である。 （もっと読む）

本発明は、ガラス基材の一方の面の少なくとも一部に下にある面の最大１５％を覆う二酸化チタンからなる光触媒コーティングを備えたガラス基材を含む材料であって、前記光触媒コーティングが相互接続されたストランドの二次元網状構造の形態である材料に関する。
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本発明は、基材、基材上に形成した第１の電極、１つの電子ドナー材料と１つの電子アクセプター材料とを含む有機光能動媒体、及び導電性グリッドを含む第２の電極を含み、第１の電極が基材と第２の電極との間に位置している有機光電池に関する。この電池は第１の電極上に形成した絶縁性グリッドを含む。導電性グリッドは絶縁性グリッド上に形成される。絶縁性グリッドと導電性グリッドとで、光能動媒体を受け入れるための開口部を画定しており、そしてそれらは、基材上に第１の電極、絶縁性グリッド、及び導電性グリッドを被着後に光能動媒体を受け入れるのに適合している。
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本発明は、
−少なくとも１方向において、接着剤中間層の厚みが、連続的に、増加および減少しているまたは減少および増加していることを特徴とする、接着剤中間層により接合された二枚のガラスシートを含む、積層ガラスパネル、
−前記積層ガラスパネルを含む、輸送用乗り物、建物または任意の構造物、
−一定でない厚みを有する接着剤中間層の、それぞれ、押出成形によるまたは熱成形による調製を含む、前記積層ガラスパネルを製造するための２つの方法、ならびに
−特に、フロントガラス、後部窓、サイド窓または自動車の屋根として、陸上、空中または海上の輸送用乗り物のための、建物、ストリートファーニチャ、インテリアデザイン、家電製品および電子部品のためのその使用、
に関する。 （もっと読む）

本発明は、
導電性構造（２）が、ガラス板（１）上に付着され、
少なくとも１つの中間層（３）が、導電性構造（２）上に付着され、
少なくとも１つの電気的接続部（４）が、中間層（３）上に付着され、
中間層（３）が、電気的接続部（４）、および導電性構造（２）によって、少なくとも１つの空洞（５）が形成され、空洞（５）には導電塊（７）が含まれる、窓ガラス（Ｉ）に関する。
さらに本発明は、その製造方法、およびその使用に関する。
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本発明は次のものに関する：
矩形光電池が埋め込まれた透明高分子材料からなるモジュールであって、前記光電池の側面が、モジュールが曲率半径Ｒ_１、Ｒ_２を有することにしたがって、それぞれの垂直方向ｄ_１およびｄ_２において長さｌ_１およびｌ_２を有し、ｅ_ｔが高分子材料の全体厚みを指し、ｅ_ｓｕｐが太陽に向けて方向を合わせられた光電池の側面を被覆する高分子材料の最小厚みとすると、ｉ＝１および２の場合、


であることを特徴とするモジュール、
そのようなモジュールを製造する２つのプロセス、
輸送車両用、建築業または街路備品用のその適用、および
そのようなモジュールを含む自動車の屋根または屋根の一部。
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本発明は、広い面積にわたって電気的に加熱可能な透明窓ガラス（１）であって、
透明基板（２）上に付着される、導電性、透明の広い面を有する被膜（３）と、
導電性透明被膜（３）と電気的に接続される少なくとも２つの集電帯（４）と、
被膜（３）のない少なくとも１つの局所的に範囲を定められた領域（５）とを含み、
２つの電極（８．１）、（８．２）を有する少なくとも１つの発熱導体（８）が、被膜のない領域（５）内に付着され、第１の電極（８．１）が、導電性透明被膜（３）と電気的に接続され、第２の電極（８．２）が、導電性透明被膜（３）または集電帯（４）と電気的に接続される、透明窓ガラス（１）に関する。
さらに本発明は、その製造方法およびその使用に関する。
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本発明は、表面を構造化するための方法、言い換えれば、サブミクロンの高さＨと、ミクロン又はサブミクロンの幅と称される少なくとも１つの横方向の特性寸法とを有する凹凸又はパターン（２）の少なくとも一組を、基材（１）、特にガラスの表面に、イオンビームエッチングにより形成するための方法であって、次の工程、すなわち、厚さが少なくとも１００ｎｍの材料を供給し、この材料は混成且つ固体の材料であって、単一の又は混合Ｓｉ酸化物であり前記材料中の酸化物のモル百分率が少なくとも４０％、とりわけ４０％と９４％の間であるもの、及び前記酸化物のＳｉと別の少なくとも１つの種、特に金属であって、当該材料中における種のモル百分率が６〜５０％の範囲であって前記酸化物の百分率よりも小さく、当該種の少なくとも大部分は５０ｎｍより小さい最大特性寸法を有するもの、を含み、前記混成材料は特に、前記エッチングの前において準安定性である工程と、前記エッチングの前に前記混成材料を任意選択的に加熱する工程と、前記混成材料の表面の１ｃｍ²より大きいエッチング表面を１時間未満のエッチング時間で、前記パターンの組が形成されるまで構造化する工程を含み、この構造化工程は前記混成材料を加熱することを任意選択的に含むことを特徴とする。
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本発明は：
導線を組み込むグレージングであって、該グレージングの表面は、ポリマー材料製の基体を含み、該導線は、部分的に埋め込まれ、およびポリマー材料の表面と最大で水平であり、または該グレージングの表面は、該導線が接着剤により結合している鉱物ガラス製もしくはポリマー材料製の基体を含むことを特徴とするグレージング；
このようなグレージングを製造する方法；ならびに
輸送車両のための、建築業、ストリートファニチュア、屋内造作、電気製品または電子機器のためのこのグレージングの適用
に関する。
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