粉末冶金製造され、重量％で１．１〜２．３のＣ＋Ｎ、０．１〜２．０のＳｉ、０．１〜３．０のＭｎ、最大２０のＣｒ、５〜２０の（Ｍｏ＋Ｗ／２）、０〜２０のＣｏ、ここでニオブおよびバナジウムの全含量（Ｎｂ＋Ｖ）が、ニオブ含量とバナジウム含量との間の比（Ｎｂ／Ｖ）に関して、これらの元素の含量およびそれらの間の比が、図１の座標系の座標Ａ、Ｂ、Ｃ（Ａ：［４．０；０．５５］、Ｂ：［４．０；４．０］、Ｃ：［７．０；０．５５］）によって規定される領域内にあるようにバランスし、合計１％以下のＣｕ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｔｉ、ＺｒおよびＡｌ、残部の鉄、ならびに鋼の製造からの不可避の不純物を含む化学組成を有することを特徴とする鋼。本発明はまた、この鋼から製造された熱間加工またはチップ除去または冷間加工用の工具、あるいは先進的機械要素、ならびにその製造方法に関する。
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本発明は、通常ＭＸ−型の硬質相と呼ばれる、実質的にＭ（Ｃ，Ｎ）−カルボニトリド又はＭ（Ｃ，Ｎ，Ｏ）−カルボニトリドオキシドの粒子の形の硬質相を３０〜９０容積％含む複合金属製品に関する。但しＭは少くとも５０原子％までチタンからなり、前記粒子は焼入れ可能な鋼からなるマトリックス中に実質上均質に分布しており、ＣとＮ間の原子％の比は０．１＜（式Ｉ）＜０．７の条件を満足させる。製品の製造に際しては、チタンカーバイド、チタンニトリド、及び／又はチタンカルボニトリド粉末をそのチタン原子の含量が最終金属製品中のＭＸ−型の前記硬質相中金属原子の少くとも５０％に相当する量で含む粉末混合物、及び最終金属製品の他の成分の少くとも主要部を一緒に微粉砕する。微粉砕した生成物でグリーンボデーを形成し、このグリーンボデーを１３５０〜１６００℃の温度で液相焼結にかけ、続いて冷却して液相を固化させる。そこで前記液相焼結及び続く冷却の間に、ＭＸ−型の前記硬質相粒子が最終の組成とサイズを得る。
Ｎ／（Ｃ＋Ｎ） （Ｉ）
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重量％で以下を含む合金からなる、腐蝕に対して良好な耐性を有する鋼材料：
Ｃ ： ｍａｘ ０．１２
Ｎ ： ０．５〜１．５
Ｃｒ ： １２〜１８
Ｍｎ ： ｍａｘ ０．５
Ｎｉ ： ｍａｘ ０．５
（Ｍｏ＋Ｗ／２） ： １〜５
（Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔｉ） ： ｍａｘ １．５
Ｓｉ ： ０．１〜０．５
Ｃｏ ： トレース量〜ｍａｘ ２．０
Ｓ ： トレース量〜ｍａｘ ０．１
バランス ： 鉄および本質的に通常量の不純物のみ。
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