【課題】折割にともなう形成端子面に廃棄する端材により傷が付かないようにする。
【解決手段】大判な液晶パネルＡの搬入路１と搬出路２との間に前後方向に走行する走行体３上に作用体９により走行する上流側スライダ７、下流側スライダ８を設けて、この上流側スライダ、走行体の中間、下流側スライダの各支持部材１１，１０，１２に昇降し、かつ下面に吸排気孔を有する三本の並列上流折バー、保持バー、下流折バーを設け、その下方に受けバーを設け、駅書パネルのＡ面Ｂ面に切断線を入れる第１カッタ２６、第２カッタを設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】折割分割面が美しくなると共に、折割の際のカレットの飛散を極力なくする折割装置を提供する。
【解決手段】上面の分断ラインにスクライブにより切断線を設けてある基板Ａの供給停止位置で、上記基板の下側に下側昇降手段により分断ラインに向け上昇させて前記基板に当接する受けバー１を、上記基板の上側に上側昇降手段Ｃにより分断ラインに向け降下させて上記切断線の部分で折割する折割バー２を配置した折割装置において、上記の折割バーを、下辺の一方コーナーで折割する角材により形成すると共に、上記上側昇降手段を上記折割バーの一端側から他端側に向け折割作用点を移行させるように作用させ、かつ折割バーに捻り傾動させる捻り手段Ｄを設けた構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】ＬＣＤパネルＵＶ硬化前基板のエッジカット加工に際し、ポリマー配向処理前の液晶基板に余分なストレスをかけることなく加工できるようにする。
【解決手段】直列状の搬入路Ａ、並列すると共に、浮上エアの噴出と保持吸引の小孔１群を有するテーブルＢ、搬出路Ｃをならべ、搬入路からテーブルに基板Ｘを引き込み爪２１により移送し、テーブル上の基板を搬出路に払い出し爪２２により移送し、テーブル上で基板を構成するとＣＦ板エッジの下面にカッタによりスクライブし、このスクライブした部分を捻り折割装置Ｈにより折割処理する。 （もっと読む）

【課題】カッタにより入れる切断線の正確なラインを保障できる基盤のスクライブ装置を提供する。
【解決手段】基板を保持するテーブル３の走行路の直上を横切るガイドレール２２にスライドするように設けた複数のスライダと、この各スライダに昇降するように設けたスクライブ治具と、上記各スライダに上記基板の各スクライブ位置マークａ及びアライメントマークを読み取るように搭載したカメラ３１とからなり、上記カメラによるアライメントマークの読み取りにともなう加工ずれ量をテーブルを旋回させ、又カメラによるスクライブマークと上記スクライブ治具での短い試し切り線との読み取りにともなうスクライブ加工ずれ量を横移動手段により補正位置に上記スライダを移動させるように連動させてスクライブ完了時にスクライブ中心線とスクライブ基準中心との距離から算出される補正値を次回のスクライブのためにスクライブ治具の移動距離に加減算する。 （もっと読む）

【課題】 スクライブ溝の両側縁に膜剥れがないようにする。
【解決手段】太陽電池パネル素板Ｘを荷受けし、かつ保持するテーブル１と、このテーブルの上方に配置した支持部材Ｆ及びこの支持部材に保持した上記膜の切除刃物Ｓを有する膜切除手段Ｇとからなり、上記の膜切除手段が、上記支持部材に設けるガイド手段Ｈにより昇降自在に、かつスクライブ方向に揺動自在に案内されるように設けた振り子揺動体１２と、この揺動体をスクライブ方向に振り子揺動させる揺動作用手段Ｋと、この揺動体に下向きに加圧するように設けた加圧手段Ｌと、上記揺動体の下端に支持させると共に、下縁から両側面がＶ字状の切刃になり、かつスクライブライン方向の両端に下縁が尖端になる掬い部を有する刃物Ｓとで構成し、上記テーブル、膜切除手段の少なくとも片方をスクライブ方向に走行する。 （もっと読む）

【課題】供給した大判な液晶パネルを１本のラインのスクライブステージ上でＡ面にＸ軸、Ｙ軸方向の切断線をスクライブし、次いでＢ面に大割の切断線を、小割の切断線をスクライブすると共に、各切断線をブレークする。
【解決手段】スクライブステージＤにＸ軸、Ｙ軸のスクライブ用第１、第２カッターを設け、その前方に大割用スクライブ用カッター及び切断線のブレーク用折割ローラと、小割用スクライブ用カッター及び切断線のブレーク用折割ローラを順次配置し、上記カッター及び折割ローラの直上に前方への移送用第１補助テーブル４３、第２補助テーブル１０２を、又、各補助テーブルの前方に折割装置Ｈ、Ｍを設ける。 （もっと読む）

【課題】１台の機械で太陽電池パネルの各膜の絶縁分離溝のスクライブと、電極膜の露出ハツリとが行なえるようにする。
【解決手段】絶縁基板の上面に製膜してある電極膜に光電変換領域毎に電気的に絶縁するための並列する分離溝を加工した素板で、上記電極膜の上に光吸収層を、上記光吸収層の上に透明電極層を製膜した素板Ａを荷受けするように設けたテーブル１１と、このテーブルの上を横切るように設けたフレーム１３と、このフレームの両側間に並列状に配置したスクライブ位置への移動調整可能なベース１４と、この各ベースに昇降手段１６を介し昇降するように垂設した上記光吸収層、上記透明電極膜に分離溝をスクライブするニードル１９と上記荷受けした素板の両側縁のライン直上或いは上記フレームの両側端に昇降手段を介し垂設すると共に、上記電極膜の両側縁を露出させるように上記透明電極膜及び光吸収膜をハツリする刃物４５からなる構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池パネルの両端縁を縁切りして短絡の不都合をなくする。
【解決手段】絶縁基板上に製膜してある電極膜に光電変換領域毎に電気的に絶縁するための並列する分離溝を加工したのち、電極膜上に製膜してある光吸収膜、光吸収膜上製膜してある透明電極膜に絶縁分離溝を加工し、電極膜の分離溝に平行する両側縁が露出するように上層の光吸収膜及び透明電極膜を剥離除去した太陽電池パネル素板Ａにおいて、この素板を荷受けするテーブル１１と、このテーブル上の素板の分離溝端側辺縁の上下いずれか片方に配置して上記電極膜にレーザーを照射して絶縁分離溝を形成するレーザーヘッド１３及び光吸収膜・透明電極膜の上記レーザーヘッドによる形成絶縁分離溝に沿う線上に絶縁分離溝をスクライブにより形成するように昇降手段を介し設けたニードル１４とからなり、テーブル或いは上下のレーザーヘッド、ニードルのいずれか片方を走行手段により走行させる。 （もっと読む）

【課題】電極膜に絶縁分離溝をレーザーを照射して加工する加工能率を大幅に向上する。
【解決手段】上面に電極膜を設けてあるガラス基板Ａを荷受するテーブル１と、このテーブルを前後方向に進退走行させるように設けた第１走行手段Ｃと、上記テーブルの走行路の直上を横切るフレーム７と、このフレームを前後方向に進退走行させるように設けた第２走行手段Ｄと、上記フレームの左右の所定位置に並列状に配置した複数のレーザーヘッドＨとからなり、上記の第１走行手段により上記レーザーヘッドの方向に上記テーブルを、上記の第２走行手段により上記レーザーヘッドを上記テーブルの方向にそれぞれ前進走行させるようにして、加工速度を二倍速にする。 （もっと読む）

【課題】パレットに交互に平積みしてあるスペーサの回収とガラス基板の供給をロボットを使用しないで能率よく行なう。
【解決手段】スペーサ１とガラス基板２とが交互に重なり、スペーサの一辺縁部が上記ガラス基板の辺縁からはみ出して平積みしたパレット３をスペーサのはみ出し側が前方に向くように昇降テーブル４上に供給し、このパレットの上方前端側と前方との進退走行する第１走行体５に昇降手段により昇降し、最上段のガラス基板の上面前方側を吸引する第１吸引パッド１２を設け、パレットの前側引き上げた最上段のガラス基板の下面側と前方に移送途中のガラス基板を浮上させるエアノズル１３を設け、このエアノズルから前方にガラス基板を荷受けして前方に搬出する搬出装置Ｈを設け、パレットの前側にはみ出し辺縁部を押え込む可逆回転機能付で第２吸引パッド３４を有する押えバー材３３を設け、この押えバー材を移動手段により空パレット迄進退させる。 （もっと読む）