【課題】三次元製造の生成的方法に適したＰＡＥＫ粉末を提供すること。
【解決手段】三次元物体の層状生成方法の積層材として使用するポリアリルエーテルケトン（ＰＡＥＫ）微細粉末において、ＰＡＥＫ微細粉末は、０．２５ｋＮ＊ｓ／ｍ^２未満の溶融粘度、１５０μｍ未満のＤ_０．９０値、４０ｍ^２／ｇ未満のＢＥＴ面積及び０．４２ｇ／ｃｍ^３以上のかさ密度を有するＰＡＥＫ微細粉末。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、製造および動作が安価であり、かつ、粉末に損傷を与えるというリスクなく異なる粉末を混合する、粉末を混合する装置を提供すること。
【解決手段】３次元物体を製造する装置のための粉末１７を混合する装置１が、粉末１７を流動化する攪拌装置４および圧力流体供給装置を備える。３次元物体５０３を製造する装置１００が、粉末１７を混合する装置１００に接続されるように構成されており、粉末１７を混合する装置１と共にシステムを構成する。 （もっと読む）

【課題】三次元物体内における残留粉末の除去を簡易化する三次元物体の生成的な製造方法を提供する。
【解決手段】ａ）製造装置の支持体５又は先に塗工された層に粉末材料１１を層状に塗工し、ｂ）層における三次元物体３の断面に対応する位置に、エネルギー放射８’を用いて前記粉末材料１１を選択的に固化し、ｃ）前記三次元物体３が完成するまで前記塗工と前記固化を繰り返す。前記三次元物体３は、その表面における開口部１４に開けた少なくとも一つの空洞１３を有し、前記粉末材料１１は、前記空洞１３内に延長し、前記開口部１４を介して前記空洞から取り出し可能なブローチ加工部材１２が形成されるように固化される。 （もっと読む）

【課題】小さい物体の製造、コストが問題となる物体の製造、再利用できない材料を用いた三次元物体の製造の際に、粉末を経済的に使用して柔軟な製造が可能な装置および方法の提供。
【解決手段】三次元物体を製造する装置と方法であり、層状の粉末材料１１を支持部５または既に支持部５上に供給された層上に１層分の厚さだけ供給する。エネルギー放射８、８’によって粉末材料１１を物体３に対応する位置で選択的に固化する。物体３が完成するまで上記工程を繰り返す。この装置は、粉末材料１１が供給・固化可能な、最大長さＬと最大幅Ｂを有する２次元の最大作業領域６を規定する。 （もっと読む）

【課題】完成した物体が良好な機械的特性を有するだけでなく、反りが小さく、表面品質の高い粉末混合物を提供すること。
【解決手段】粉末状造形材料を固化して三次元物体を積層製造するのに好適な粉末混合物。粉末混合物は、第１ポリアミド１２粉末と第２ポリアミド１２粉末の混合物から成り、第１ポリアミド１２粉末は窒素環境下で溶融温度より１０℃低い温度に２０時間曝露した時、ＩＳＯ３０７により判定される粘度数の上昇率が１０％より低く、第２ポリアミド１２粉末は、窒素環境下で溶融温度より１０℃低い温度に２０時間曝露した時、ＩＳＯ３０７により判定される粘度数の上昇率が１５％以上である。特に、良好な機械的特性を有し、反りは小さくかつ高い表面品質を示す完成物体を獲得するためには、混合物における第１ポリアミド１２粉末の割合を１０重量パーセントから３０重量パーセントの間とする必要がある。 （もっと読む）

【課題】微細技術分野の製品に適している三次元物体を製造する方法及び装置の提供。
【解決手段】三次元物体３は、連続して固化可能な液体または粉末の製造用材料３ａを１層ごとに電磁放射７ａで固化することによって製造され、前記電磁放射７ａは、第１のパルス電磁放射と、第１のパルス電磁放射よりも周波数が高い第２のパルス電磁放射または連続電磁放射とを用いる。更に好ましくは、第１のパルス電磁放射を前記製造用材料３ａの層の第１の領域に照射し、第２のパルス電磁放射または連続電磁放射を前記製造用材料の前記層の第２の領域に照射する。 （もっと読む）

【課題】製造される三次元物体の機械特性を改善可能な、三次元物体を生成的に製造する装置を提供する。
【解決手段】三次元物体（３）を生成的に製造する装置を開示する。上記製造装置は、フレーム（１）と、造形領域（６）を囲む上記フレーム（１）の上部（２）と、上記フレーム（１）に配置され、リフト機構（４）により少なくとも上記造形領域（６）の下方において垂直移動可能な支持体（５）と、上記造形領域（６）に存在する粉末材料（１１）を選択的に焼結又は溶解するために、偏向手段（９）によって上記造形領域（６）における任意の位置に集中されるエネルギービーム（８、８’）を生成する放射装置（７）と、上記支持体（５）上又は前に塗工された粉末材料（１１）の層上に粉末材料（１１）の層を塗工する塗工装置（１０）と、少なくとも上記フレーム（１）と支持体（５）が配置され、造形空間を囲む筐体（１００）と、並びに、少なくとも造形領域環境又は造形空間に対して継続的に熱を供給する加熱装置（１３、１４、１５、１６）とを備える。 （もっと読む）

本発明は、三次元物体（３）の生成的な製造装置に関し、上記製造装置は、上部（２）で造形領域（６）を規定するフレーム（１）と、筐体（１００）及び上記フレーム（１）に接続する平板（１２）と、上記フレーム（１）に配置され、リフト機構（４）により少なくとも造形領域（６）下に垂直移動可能な支持体（５）と、上記造形領域（６）に存在する粉末材料（１１）を選択的に焼結又溶融するように、偏向手段（９）により上記造形領域（６）における任意の位置に集中されるエネルギービーム（８、８’）を生成する放射装置（７）と、上記粉末材料（１１）の層を上記支持体（５）上又は前に塗工された粉末材料（１１）の層上に塗工する塗工装置（１０）とを備える。また、断熱材（１３）は、上記フレーム（１）と上記平板の間に配置される。
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【課題】部材の機械特性を簡単、迅速、かつ正確に検出する三次元物体の製造方法の提供。
【解決手段】造形材料の固化により三次元物体を層状に造形する三次元物体の製造方法において、目的とする三次元物体３と共に、同じ造形空間内で試験片２０が造形され、造形完了後、前記試験片は励振され、機械的振動を生じさせ、さらに、前記振動の固有振動数が測定される。前記固有振動数から、目的とする三次元物体の機械特性が推定できる。 （もっと読む）

【課題】校正を完全に自動化して費用効率を向上すると共により精密に行う方法および装置を提供すること。
【解決手段】三次元物体の製造装置の照射装置の校正方法および校正装置に関する。校正には、イメージ変換プレート（１２）を製造装置の作業面（６）に、または作業面（６）と平行に配設し、照射装置がイメージ変換プレート（１２）の所定の位置にエネルギー放射線（８’）を照射した時に、イメージ変換プレート（１２）が検出可能な光（１３）を出射するステップと、照射装置によりイメージ変換プレート（１２）を走査するステップと、検出可能な光（１３）を光検出器（１５）により検出するステップと、検出可能な光（１３）が検出されると照射装置（７、９）の座標を決定するステップと、決定された座標と所定の基準座標を比較するステップと、座標間の偏差に基づいて照射装置（７、９）を校正するステップとを含む。 （もっと読む）