【課題】ボイラをはじめとする燃焼機器の燃焼ガスに含まれるＣＯを、ＮＯｘの発生を抑制しつつ低減、除去するための浄化装置及びこの浄化装置を用いたボイラを提供すること。
【解決手段】燃焼により発生した燃焼ガスＧ２に含まれるＣＯを削減するための浄化装置３０であって、前記燃焼ガスＧ２が移動可能な通気路１７Ａと、前記通気路１７Ａに配置され、前記燃焼ガスＧ２が通過可能とされるＣＯ酸化触媒３９と、前記通気路１７Ａにおける前記ＣＯ酸化触媒３９の上流側に配置され前記燃焼ガスＧ２を冷却する冷却手段３５とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 アナログ出力式水位センサの劣化による水位制御の不具合を解決すること。
【解決手段】 水位制御システムであって、特定の高水位および低水位を検出する第一水位センサ１６Ｂ，１６Ｃと、連続的に水位を検出する第二水位センサ１６Ａとから構成される水位センサ１６と、第一水位センサ１６Ｂ，１６Ｃが高水位および低水位を検出した時の第二水位センサ１６Ａの水位検出結果の差が設定値以下の時、第二水位センサ１６Ａが異常と判定し、第二水位センサ１６Ａによる水位制御を中止する制御器１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 蒸気エゼクタにおける質量流量比を改善することによって冷水製造効率を高めて、高効率とランニングコストの低減とを実現し得る、蒸気エゼクタを用いた冷水製造システムを提供することを課題とする。また、本発明は、冷水量を適切に確保することができる、蒸気エゼクタを用いた冷水製造システムを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、蒸気エゼクタ６を用いた冷水製造システムであって、前記蒸気エゼクタ６に接続された真空式冷却塔７と、前記真空式冷却塔７に接続されたタンク手段とを備え、前記タンク手段が、複数のタンク部２０，３０を用いて構成されており、それぞれの前記タンク部２０，３０が、前記真空式冷却塔７に対して、選択的に接続可能に構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成および制御で、圧縮機の負荷変動に対し迅速で正確に蒸気エンジンを応答させ、蒸気を必要量のみ蒸気エンジンに供給する蒸気システムの提供。
【解決手段】 蒸気を用いて動力を起こすスクリュ式蒸気エンジン２と、この蒸気エンジン２により駆動される空気圧縮機３とを備える。蒸気エンジン２には給蒸路４を介して蒸気が供給され、蒸気エンジン２にて使用後の蒸気は、排蒸路６を介して排出され、蒸気利用設備で使用される。蒸気エンジン２への給蒸路４と蒸気エンジン２からの排蒸路６とは、バイパス路１４で接続される。バイパス路１４には、開度調整可能なバイパス弁１５が設けられる。バイパス弁１５は、圧縮機３からの圧縮空気の圧力に基づき開度調整されることで、圧縮空気の利用負荷に応じて蒸気エンジン２への給蒸量を調整する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成および施工で、水管の過熱を確実に検知できるボイラの提供。
【解決手段】 上部管寄せ３と下部管寄せ４との間に、内側水管列７と外側水管列８とが、同心円筒状に配列されて設けられる。外側水管列８の上端部から放射状に排出される排ガスは、缶体カバー２０を介して煙道２１へ排出される。外側水管列８と缶体カバー２０との間の円筒状隙間には、上端部を残して断熱材２８が充填される。これにより、外側水管６の受熱量は、内側水管５よりも低くなる。それ故、外側水管６は、内側水管５に比べて、沸騰が緩やかで、内面が濡れにくく、過熱し易くなる。従って、外側水管６の上端部の温度を温度センサ２９で監視することにより、缶体２の過熱を検知できる。外側水管６に温度センサ２９を設けるので、温度センサ２９の設置やメンテナンスが容易である。 （もっと読む）

【課題】 後方にメンテナンススペースがなくても、簡易な構成で装置を引出し可能とすることで、メンテナンスを可能とする。また、キャスタの設置を低減して、コストの低減を図る。
【解決手段】 架台４には、下部四隅にそれぞれ脚部１５が設けられると共に、架台４付き装置１の重心位置かそれよりも後方の下部に車輪１３が設けられる。脚部１５は、高さ調整可能なアジャスト脚１６から構成される。装置の設置時には、車輪１３を浮かした状態で、脚部１５により装置が支持される。装置の移動時には、前方に配置された脚部１５を縮めて車輪１３を接地させ、後方に配置された脚部１５を浮かせた前傾姿勢とする。その状態で、装置前方を起こしながら、車輪１３のみで装置を支持しつつ、装置を前後へ移動させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、正確な液位計測が可能な液位計測器を提供することを目的とする。
【解決手段】本実施形態に係る電気伝導度計測器１は、棒状の内側電極１０、筒状の電極座２０、筒状の外側電極３０、制御回路６０を備えている。内側電極１０の電極棒１９は、筒状の外側電極３０の内部に設置されており、制御回路６０は、測定対象の液体に浸された内側電極１０と外側電極３０との間に所定の交流電圧を印加して静電容量を測定することで、液位を計測する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、一時的に給水を中断しても、残りの必要な給水量や給水時間を簡単に把握することができる新規な給水制御機構及びこの機構を備えてなる新規な給水装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
給水／止水命令を受けて、給水／止水を行う給水装置における給水制御機構であって、該制御機構は、少なくとも、任意に設定された給水量、又は給水時間を記憶するメモリ部、及び、給水命令後、前記設定された給水量、又は給水時間に達すると給水を停止する制御部を有し、特に、給水命令後、前記設定された給水量、又は給水時間に達する前に、止水命令を受けて止水した場合には、残りの給水量、又は給水時間を把握できる情報を前記メモリ部、又は他のメモリ部に記憶することを特徴とする給水制御機構、この給水制御機構を備えてなる給水装置。 （もっと読む）

【課題】藻類、スライム、スケール等の発生を効果的に抑制すると共に、配管系の腐食を抑制することができる冷却塔補給水の水質調整装置を実現する。
【解決手段】まず、冷却塔本体に硬水を給水し（Ｓ１）、一定時間経過後、硬水の冷却塔本体への給水を禁止すると同時又は略同時に軟水器からの軟水の冷却塔本体への給水を許可する（Ｓ２→Ｓ３）。次いで、軟水の積算流量を計測し、第１の所定値に到達したか否かを判断する（Ｓ４）。そして、第１の所定値に到達すると、軟水の冷却塔本体への給水を禁止すると同時又は略同時に硬水の第１の補給路への流入を許可し、硬水の冷却塔本体への補給を可能とする（Ｓ５）。そして、積算流量が第２の所定値になると、再び冷却塔本体への給水を禁止すると同時又は略同時に軟水器からの軟水の冷却塔本体への給水を許可する（Ｓ６→Ｓ３）。以降、この動作を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、装置の更なる小型化及び低コスト化を実現した新規な軟水化装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
イオン交換樹脂を充填した樹脂収容部、塩水タンク部、及びこれら各部をつなぐ給水ルートからなる軟水化装置であって、少なくとも一つの給水末端開放部を、排出末端開放部より高い位置に設定して、イオン交換樹脂の再生時、軟水供給ルート内の滞留水によるヘッド差圧を発生させることにより、再生塩水が、選択的に再生塩水排出ルートに導かれるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）