【課題】洗浄水を床に落とすことなく、ドアの内側を水洗い可能な構造の食品機械を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る真空冷却機１０は、食品を内部に収容する収容庫である冷却室１２が設けられた本体１１と、冷却室１２を開閉するためのドア１３と、ドア裏面１３ａを水洗いする際にかけられる洗浄水を回収するために、ドア１３の下方に隣接して設置される可動式ドレンパン１４と、洗浄水を噴射する洗浄ガン１７とを備えている。洗浄時には、使用者が、可動式ドレンパン１４を目一杯に引き出すと共に、ドア１３を開き、洗浄ガン１７でドア裏面１３ａに洗浄水をかけて水洗いする。ドア裏面１３ａにかけられた洗浄水は、落下して可動式ドレンパン１４に回収される。 （もっと読む）

【課題】電気エネルギーを汎用的に利用可能な熱エネルギーとして大量かつ効率的に蓄積することが可能な蓄熱システムを提供すること。
【解決手段】 アキュムレータ１１と、前記アキュムレータ１１と第１の循環路１８により接続され、電気加熱により温水を生成する電気温水ボイラ１６と、前記温水を循環させる第１の循環ポンプ１８Ｐとを備えることを特徴とする。また、貯留槽３と、前記アキュムレータ１１に配置され第１の熱交換器１２と、前記貯留槽３と前記第１の熱交換器１２とを接続する第２の循環路３３と、前記第２の循環路３３内の湯を循環する第２の循環ポンプ３３Ｐとを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 上下に間隔を開けて安定して積み重ねることができる容器の提供。
【解決手段】 容器本体２の左右両部に取っ手３が揺動可能に設けられる。容器本体２は、上方へ開口した略矩形の有底容器である。取っ手３は、前後一対のアーム８，８と、このアーム８を容器本体２に揺動可能に保持する枢軸１０と、前後のアーム８，８同士を連結する第一片１１、第二片１２および第三片１３とから構成される。取っ手３は、枢軸１０まわりに容器本体２の内側へ倒された際、第一片１１が容器本体２の上端縁に当接されて位置決めされる。この位置決め状態で、第二片１２および第三片１３は、容器本体２より上方に離隔して配置される。そして、その第二片１２および第三片１３と、アーム８の開放他端部１８側の端部とで、他の容器本体２の下端部の前後左右の角部が、前後左右に移動規制されて保持可能とされる。 （もっと読む）

【課題】水処理装置が詰まったりして下流に水を供給できなくなっても、水使用機器の給水タンクを空にすることなく給水することが可能な水処理供給システムを提供する。
【解決手段】本実施形態に係る水処理供給システム１０は、給水ライン４と、脱気装置１１と、軟水装置１２と、給水タンク５内の水位を測定する水位センサ１５と、第１バイパスライン１６と、第２バイパスライン１７と、開閉弁２０，２１と、制御回路２５と、を備えている。制御回路２５は、水位センサ１５の出力により、給水タンク５内の水位が第１バイパス給水開始水位Ｂ１まで下がると、第１バイパスライン１６の開閉弁２０を開けて第１バイパス給水を開始するよう制御し、給水タンク５内の水位が第２バイパス給水開始水位Ｂ２まで下がると、第２バイパスライン１７の開閉弁２１を開けて第２バイパス給水を開始するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】ボイラをはじめとする燃焼装置から発生する燃焼ガスに含まれるＣＯ、ＮＯ_×、ＳＯ_×等の有害成分を効率的に低減、除去することが可能な触媒構造体及びこの触媒構造体を用いた燃焼装置を提供すること。
【解決手段】流路に配置され流体の流通方向に通気路Ｐが形成された触媒構造体Ｃ１０であって、流通断面方向周縁領域Ａ２に触媒反応を促進する反応促進手段を備え、前記反応促進手段は、前記周縁領域Ａ２の前記通気路Ｐに形成された圧損形状部Ｃ１１であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】冷風冷却機能を備えた冷却機において、冷却室内の冷却用熱交換器に対する殺菌機能を大幅に向上さる殺菌方法を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る複合冷却機１は、被冷却物を格納する冷却室５と、被冷却物を冷風冷却する冷風冷却部１０と、被冷却物を真空冷却する真空冷却部２０と、冷風冷却部１０の冷却用熱交換器１１を高温処理により殺菌するための温水を噴射する温水噴射部３０と、複合冷却機１全体の制御を行う制御部５０とを備えている。殺菌処理時には、まずポンプダウン運転を行った（Ｓ１１）後に、温水噴射部３０から温水を冷却用熱交換器１１に噴射し（Ｓ１２）、高温処理により殺菌処理を行う。温水噴射中も、冷却用熱交換器１１内が所定の圧力以上にならないように監視し（Ｓ１３）、所定の圧力以上になると、再度ポンプダウン運転を行う（Ｓ１４）。 （もっと読む）

【課題】 蒸気使用設備へ供給する蒸気の質を維持するとともに、省エネルギーを実現することである。
【解決手段】 蒸気使用設備Ｔと、この蒸気使用設備Ｔへ蒸気を供給する蒸気ボイラＢとを含む蒸気供給システムにおいて、前記蒸気使用設備Ｂが前記蒸気ボイラＢにおけるキャリオーバを防止するために最低限必要な圧力である下限蒸気圧力以下の使用蒸気圧力を要求するものであって、前記蒸気ボイラＢには、前記下限蒸気圧力を越える運転蒸気圧力で運転制御する制御器２１を備えるとともに、前記蒸気使用設備Ｔと前記蒸気ボイラＢとの間に、前記運転蒸気圧力を前記使用蒸気圧力に低減する減圧器２３を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水質測定部の汚染に起因する熱およびボイラ水のロスを抑制することができるボイラシステムを提供すること。
【解決手段】原水の水質を調節して給水を生成する水処理部２０と、水処理部２０からの給水を加熱して蒸気を生成するボイラ１と、前記給水について、全溶解塩類濃度，硬度，シリカ濃度，酸消費量（ｐＨ４．８），塩化物イオン濃度および硫酸イオン濃度から選ばれる水質項目の１種以上を測定する給水水質測定部４と、給水水質測定部４の測定値と前記水質項目のボイラ水での許容値に基づいて濃縮ブロー率を算出し、この濃縮ブロー率となるように、濃縮ブロー量を調節する制御手段１８を備える。 （もっと読む）

【課題】 スラッジ排出のためのブロー量を低減し、省エネルギーを実現することである。
【解決手段】 缶体１０と、この缶体１０の底部に接続されボイラ水を缶体１０外へ排水する排水路１１と、この排水路１１に設けた排水弁９と、この排水弁９を制御する制御器１８とを備えるボイラにおいて、前記缶体１０内底部に堆積するスラッジの有無を検出するスラッジセンサ１６を設け、前記制御器１８は、前記スラッジセンサ１６からの信号に基づきスラッジの有無を判定して前記排水弁９の開閉を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性および耐圧性に優れ、また耐久性にも優れる静電容量式レベル計用電極棒の提供。
【解決手段】 ステンレス棒から構成される芯材２と、これを被覆するポリエーテルエーテルケトン樹脂製の筒本体４とを備える。筒本体４は、その内径が芯材２の外径よりも大きく、且つ非晶質に形成されている。筒本体４に芯材２を挿入すると共に、芯材２の一端部にキャップ５を装着して筒本体４と溶接する。全体を加熱して、筒本体４を結晶化することで、筒本体４は収縮して芯材２に密着する。このようにして形成された電極棒１は、静電容量式レベル計に用いられる。 （もっと読む）