【課題】スプレー方式の塗布装置において、ワークの表面に塑性加工用潤滑液をより一層薄く均一に塗布できるようにする。
【解決手段】塑性加工されるワークＷに塑性加工用潤滑液を塗布する塑性加工用潤滑液の塗布装置１０であって、ワークＷを収容するブース１１と、該ブース１１内に配設され、エア圧によって塑性加工用潤滑液を噴霧するスプレーガン１２と、塑性加工用潤滑液を蓄える潤滑液タンク１３と、前記スプレーガン１２に接続され、前記潤滑液タンク１３からスプレーガン１２へと塑性加工用潤滑液を供給する供給管１５と、前記スプレーガン１２に接続され、該スプレーガン１２に供給された塑性加工用潤滑液のうち噴霧されない余剰の塑性加工用潤滑液を前記潤滑液タンク１３へと戻す戻し管１６とを備える。 （もっと読む）

【目的】凹凸を有するワークに対して、防錆油等の液状薬剤を可及的に均一かつ薄膜を塗膜を形成可能な塗布製品の製造方法を提供すること。
【構成】油性防錆油等の油性薬液を鋳造品等のワークＷに塗布して塗布製品を製造する方法。ワークＷをエア圧損が実質的に発生しないネット型コンベヤ（穴明きコンベア）１２で搬送する。それぞれ閉鎖室である第１処理室１４と第２処理室１６を連続的に配する。第１処理室１４において、防錆油等の油性薬液でネット型コンベヤ１２及びワークＷを濡らす。第２処理室１６において、エアカーテンにより、ワークＷの滴切りを行うとともに、油性薬液をミスト化する。 （もっと読む）

【目的】鍛造金属素材（ワーク）等に潤滑層を塗付形成するに際して、ワークのタクト時間の短縮が可能となり、省エネルギー等につながる連続浸漬処理装置を提供すること。
【構成】ワークに薬液の浸漬処理を連続的に施すための連続浸漬処理装置。ワークＷを循環移動させるエンドレスのワーク移動装置１２を備え、該ワーク移動装置１２の周囲のワーク搬出・搬入位置Ｓ１、Ｓ２を挟んで、湯洗装置５２、浸漬装置４８及び乾燥装置５０を配する。ワーク移動装置１２は、駆動チェーン装置１４と、該駆動チェーン装置１４に昇降自在に所定ピッチで取付けられたワーク保持部材１６とを備えている。湯洗装置５２は、湯洗槽６４と一対の昇降部材６２Ａ、６２Ｂとを備え、湯洗槽６４の上方で、一方を湯洗開始位置に他方を湯洗終了位置にそれぞれ配して、両位置間をワークＷの湯洗高さに保持して移動させる。 （もっと読む）

【目的】 鍛造金属素材に潤滑層を塗付形成するに際して、最潤滑剤等の塗料の消費量を削減でき、かつ、装置の小型化が容易である新規な構成の浸漬連続処理装置を提供すること。
【構成】 ワークに浸漬処理を連続的に施すために連続浸漬処理装置。ワークＷを循環移動させるエンドレスのワーク移動装置１２を備えている。そして、ワーク移動手段１２の周囲の一位置をワーク搬入・搬出位置Ｓとし、該ワーク搬入・搬出位置Ｓを挟んで、ワーク移動方向順に、ワーク脱着装置４６、浸漬装置４８及び乾燥装置５０を配する。ワーク移動装置１２は、駆動チェーン装置１４と、該駆動チェーン装置１４に昇降自在に所定ピッチで取付けられたワーク保持部材１６とを備えている。浸漬装置４８は、浸漬槽６０と、該浸漬槽６０の上方に配され、ワーク保持部材１６を昇降させる浸漬用の昇降シリンダ６２Ａとを備えている。 （もっと読む）