【課題】液晶表示パネルに貼り付けられる電子パネルの破損を防止することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、表面１２及び表面１２とは反対側の裏面１４を有するパネル基板１０と、パネル基板１０の裏面１４に取り付けられたフレーム２６と、フレーム２６の内側に配置されたバックライトと、パネル基板１０の表面側に重ねられた電子パネル４０と、を有し、電子パネル４０は、パネル基板１０からはみ出す突出端部４２を有し、フレーム２６は、パネル基板１０の裏面１４に対向する第１部分３０と、パネル基板１０の側方で第１部分３０から電子パネル４０の突出端部４２の方向に立ち上がる第２部分３２と、を有し、電子パネル４０の突出端部４２は、第２部分３２と非接着状態で対向する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の薄型化を図る。
【解決手段】液晶表示装置は、内側にスペース３０を有して反射シート２６上に配置された内フレーム２８と、内フレーム２８のスペース３０に反射シート２６に対向するように配置された導光板２２と、内フレーム２８上に配置された液晶表示パネル１０と、を有する。内フレーム２８は、第１領域４０及び第２領域４２からなる、下フレーム３４の方向を向く面を有する。反射シート２６は、内フレーム２８の第１領域４０に対向し、第２領域４２との対向を避ける形状を有する。内フレーム２８の第１領域４０と反射シート２６とは、両者間に介在する第１保持部材４４によって粘着又は接着され、内フレーム２８の第２領域４２と下フレーム３４とは、両者間に介在する第２保持部材４６によって粘着又は接着され、第１保持部材４４及び第２保持部材４６は、重複を避けるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】静電容量方式のタッチパネルは、指先と位置検出電極との間での静電容量の変化を捉えて位置を検出するので、完全な絶縁物でタッチした場合に、表面静電気が変化しにくく位置を検出できない。このため、樹脂製のペンや他の絶縁物でタッチしたときに、位置検出電極との間での静電容量の変化を起こせず、入力が不可能である課題がある。
【解決手段】静電容量結合方式のタッチパネルにおいて、透明基板上に位置座標を検出する電極回路を有し、ＸＹ位置座標電極と対向する隔絶された位置に浮遊電極を有し、浮遊電極をペンでタッチしてＸＹ位置座標電極との間を接近させることで、浮遊電極とＸＹ位置座標電極の間に静電容量結合が発生し、これによりペンでタッチされた位置を検出する機能を有することにより、ペン入力機能に対応した静電容量結合方式タッチパネルが達成される。 （もっと読む）

【課題】ゲート信号におけるノイズを抑制するゲート信号線駆動回路、及び、それを用いた表示装置の提供。
【解決手段】２ｎ相のクロック信号が、順方向走査においては順番と正順に、逆方向走査においては順番と逆順に、それぞれ入力される２ｎ本のクロック信号線を備えるとともに、２ｎ本のクロック信号線が接続され、ゲート信号を出力端子より出力する基本回路を、複数備える、ゲート信号線駆動回路において、各基本回路は、いずれかのクロック信号線が入力側に接続されるとともに、該クロック信号線に印加される電圧を前記出力端子に印加する、ハイ電圧印加スイッチング回路と、ハイ電圧印加スイッチング回路のスイッチにオフ電圧を印加するオフ信号印加スイッチング回路と、を備え、オフ信号印加スイッチング回路のスイッチに、逆相となるクロック信号が入力されるクロック信号線が接続される。 （もっと読む）

【課題】画素内に容量の大きな保持容量を有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置の製造方法は、前記第１の基板上に、映像信号線が接続される第１の電極と前記画素電極と接続される第２の電極とを含む薄膜トランジスタを形成する工程と、前記第２の電極よりも上層に第１のシリコン窒化膜を形成する工程と、前記第１のシリコン窒化膜よりも上層に有機絶縁膜を形成する工程と、前記有機絶縁膜よりも上層に容量電極を形成する工程と、前記有機絶縁膜を形成した後に前記容量電極より上層かつ前記画素電極よりも下層に前記第１のシリコン窒化膜の成膜温度よりも低温で第２のシリコン窒化膜を成膜する工程と、前記第２の電極上に、前記第１のシリコン窒化膜と前記第２のシリコン窒化膜とを貫通し前記第２の電極と前記画素電極とを電気的に接続するためのコンタクトホールを形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタの一部を重ね合わせて形成する場合であっても、別途平坦化膜を形成せずにカラーフィルタの表面を平坦化する。
【解決手段】
互いに隣接して形成される第１のカラーフィルタと第２のカラーフィルタと第３のカラーフィルタとを有し、第１のカラーフィルタの端部の上層に、第２のカラーフィルタの一方の端部を重ね合わせてパターニングし、第２のカラーフィルタの他方の端部の上層に、第３のカラーフィルタの端部を重ね合わせてパターニングする液晶表示装置の製造方法であって、第２のカラーフィルタをパターニングする際の露光工程は、前記一方の端部に相当する領域の露光量と、前記他方の端部に相当する領域の露光量とが異なることを特徴とする表示装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】コストの上昇を抑えて、バックライトの他に照明を設けることを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、第１発光ダイオード３８及び第１ライトガイド４０と、第２発光ダイオード５０と、第２ライトガイド５２と、を有し、第１発光ダイオード３８及び第２発光ダイオード５０はフレキシブル配線基板３４に搭載され、第１ライトガイド４０は、第１発光ダイオード３８に対向する端面と、液晶表示パネル１６の下面３０に対向する表面と、を有し、第２発光ダイオード５０は、液晶表示パネル１６の上面１８及び下面３０のいずれにも重ならないように液晶表示パネル１６の隣に配置され、第２ライトガイド５２は、液晶表示パネル１６の隣で第２発光ダイオード５０に対向する受光面５８と、画像表示領域２０の外側で上面１８の上方に配置されて上面１８とは反対方向を向く発光面６０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】内フレームの削りかすが発生することを防止し、かつ、内フレームの外れ止めを図る。
【解決手段】液晶表示装置は、内フレーム２８と外フレーム３８を有し、外フレーム３８は、内フレーム２８を囲む周壁部４０と、弾性変形可能で内フレーム２８に係合する係合片４４と、内フレーム２８の液晶表示パネル１０とは反対側の面に対向する底壁部４２と、を含み、係合片４４は、周壁部４０から屈曲して第１方向に延びる第１部分４６と、係合片４４の先端に至るように第２方向に延びる第２部分４８と、を含み、第１方向は、斜めに、液晶表示パネル１０から離れながら内フレーム２８に近づく方向であり、第２方向は、内フレーム２８に接近せずに液晶表示パネル１０から離れる方向であり、内フレーム２８は、係合片４４の第２部分４８と底壁部４２との間に保持され、係合片４４の第２部分４８が内フレーム２８に係合する。 （もっと読む）

【課題】組み付けの容易さを確保しながら、部材の相対位置のずれを抑えることのできるバックライトユニットを提供する。
【解決手段】バックライトユニット１０は、導光板２０と、導光板２０の外周面を取り囲む内側フレーム３０と、内側フレーム３０の外周面を取り囲む外側フレーム４０と、を備えている。内側フレーム３０の内周面には、導光板２０の外周面に向かって突出する内側突起３５が形成されている。内側フレーム３０の外周面には、外側フレーム４０の内周面に向かって突出する外側突起３７が形成されている。内側突起３５と外側突起３７は、内側フレーム３０の一辺である壁部３３を挟んで互いに反対側に位置し、且つ、内側フレーム３０の壁部３３の長さ方向において互いに離れた位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置において、透過率が高く、スルーホールのテーパ角を所定の範囲に設定できる有機パッシベーション膜を実現する。
【解決手段】有機パッシベーション膜１０８に形成されたスルーホール１２０を介して画素電極１１１とＴＦＴのソース電極１０６が接続している。有機パッシベーション膜１０８の材料として分子量が４０００から２００００のアクリル系樹脂を基材とし、光酸発生剤を１〜６ｗｔ％含む化学増幅型感光性樹脂組成物を用い、スルーホールを形成するための露光、現像を行った後、ポスト露光、プリ焼成条件、本焼成条件を適切に行うことによって生産性が高く、透過率が大きく、所定のスルーホールのテーパ角θを有する有機パッシベーション膜を形成することが出来る。 （もっと読む）